装备维修性设计参数综合评估方法

 针对影响维修性设计水平的因素存在多样性和不确定性特点,定性分析影响维修性设计因素,将赋权重思想引入灰色分析法中,建立基于改进灰色分析法的维修性设计评价模型,定量地对维修性设计方案进行评估.根据评判结果,进行方案选择或作出设计改进,保证维修性设计满足规定的要求.以对某装备的维修性设计评估为例说明该方法的应用.     

一种潜在的“石油”资源——“煤岩油气(矿)藏”的认识与开发利用

 在分析化石能源盆地组成和特征的基础上,提出了化石能源物理结构模型,煤岩是由大分子碳基质和中、低分子油基质两相组成,其中碳基质包括骨干相和枝干相,是固定碳的转化基质,而广义的"石油"组分-油基质是热成烃的基础物质,储集在碳基质骨架中,构成"煤岩油气藏"。并依据这一认识,在归纳煤转化现已工业化方法的基础上,提出了将来可能工业化的油煤浆连续焦化技术和煤岩油气藏分散、溶解、相分离技术和油基质加工的工艺路线,以期对煤岩油气藏进行综合开发和利用,使其成为商业化能源。通过资源和储量的初步分析,我国煤岩油气资源大约为常规油气资源的数倍,从而为保障我国石油能源安全开拓了一个新领域。     

灰色关联分析法在聚类评估中的应用

聚类分析可以解决类与类之间的相似关系但不能解决同一类中优化排序的问题，而灰色关联分析法可有效描述因素间关系的强弱、大小和次序。将分析灰色关联分析法与聚类方法相结合，不仅能将一个混杂的集合进行分类，而且可对同一类进行比较排序。通过8艘作战舰艇实例，说明使用该方法的步骤，并与常规的聚类方法做出比较，说明该评估方法的特点和优点。     

TC4钛合金磨削机理和仿真研究

Ti-6Al-4V(TC4)钛合金属于航空航天构件中广泛应用的难加工的材料,其磨削加工表面质量具有较高的要求,磨具与钛合金表面的接触过程十分复杂.为探索其微观磨粒磨削中的切削力、切削温度、切屑形态等变化,开展TC4钛合金三维单颗磨粒磨削加工机理及仿真技术研究.基于磨削基础理论及钛合金材料性能,分析建立单颗磨粒磨削加工物理运动模型,利用ABAQUS开展磨削参数正交仿真,研究不同磨削线速度、磨削深度及磨粒负前角作用下的磨削动态过程机理.研究结果表明,磨粒负前角γ与磨削深度ap对磨削力和磨削温度具有显著影响,磨粒切入阶段磨削力升高较快,切出阶段磨削力降低变缓;工件磨削温度加速升高,达到峰值后缓慢降低;大负前角作用下,沟槽处材料塑性隆起减小,提高加工表面质量.     

物联网M2M的安全分析及策略

物联网M2M的先进理念引来了新一轮的无线革命,也暴露出物联网的安全隐患。在此以M2M的前端传感器及设备、网络和末端IT系统三个部分为出发点,提出了从十三个方面来分析物联网所面临的安全隐患问题,并大胆提出了相应的解决策略。     

小波包分析在故障特征提取与识别中的应用

对观测信号进行小波包分析,从而提取故障信息,建立能够表征系统特征的状态向量,用模式识别的方法对系统进行故障检测与定位,实现系统的故障诊断。     

汉麻织物还原染料高温染色工艺研究

筛选出了适合汉麻纤维高温染色的还原染料,分别为还原黄G、还原大红GG和还原橄榄绿B。试验发现,还原黄G和大红GG在100℃、还原橄榄绿B在120℃染色后织物具有很好的匀透性;还原黄G、还原大红GG和还原橄榄绿B较优工艺条件分别是:染料用量均为6%,染色温度分别为100、100、120℃,保温时间均为10 min,保险粉用量分别为40、40、30 g/L,NaOH用量分别在15～20 g/L、20～30 g/L和25～35g/L;经这3种还原染料染色后,汉麻纤维织物能达到较高的K/S值和匀透性;并且除还原大红GG的耐湿摩擦色牢度偏小外,其他色牢度以及还原黄G和还原橄榄绿B的各项色牢度均较好。     

聚乳酸纤维及其混纺织物的性能研究

将聚乳酸纤维与竹纤维、粘胶、Modal、Tencol、棉、羊毛及涤纶纤维的性能进行了对比分析,对聚乳酸纤维混纺纱与棉纱、涤棉混纺纱的物理指标进行了对比测试,并对聚乳酸纤维混纺织物的风格和服用性能进行了测试分析,结果表明,聚乳酸纤维混纺织物是较理想的服装面料.     

碳五与N-甲基吡咯烷酮常压汽液平衡数据的测定及关联

利用气相单循环的小型汽液平衡釜测定了异戊二烯-N-甲基吡咯烷酮(NMP)、1-戊烯-NMP、异戊二烯-1-戊烯-NMP物系的常压(101.3kPa)汽液平衡数据。其中两个二组分物系的汽液平衡数据均通过了Herington法的热力学一致性检验,利用NRTL模型对实测数据进行了关联和估算,汽相摩尔分数的实验值和计算值的平均相对偏差均小于0.32%。实验结果表明,异戊二烯-NMP和1-戊烯-NMP二组分物系均不形成共沸物;利用得到的异戊二烯-NMP和1-戊烯-NMP二组分物系的NRTL方程参数对异戊二烯-1-戊烯-NMP三组分物系的汽液平衡数据进行预测,精度良好,可满足工程设计的需要。     

硬质合金平头铣刀铣削力系数的试验研究

为分析硬质合金平头铣刀的铣削力系数与各工艺参数的关系,选取不同每齿进给量、轴向切深、径向切深等工艺参数组合进行正交试验。采用二次回归方程方法拟合出切向铣削力系数函数和径向铣削力系数函数,并验证了铣削力系数函数的可靠性。通过试验研究,确认轴向切深和每齿进给量对硬质合金平头铣刀铣削力系数影响较大。