数控加工中变坐标问题的研究

针对多轴加工中心中机床无法加工死角或者干涉面的情况,添加能够变角度加工的刀具以实现不加装其他旋转轴或者翻转平面加工垂直刀具无法接触到的加工面,从而达到无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性的效果,并能减少工件重复装夹次数,提高加工精度和效率。通过TCL语言对该后处理进行定制,达到自动判断实际加工时需要的G17/G18/G19平面,并且进行稳定的圆弧插补、直线插补、进刀和退刀,保证加工的安全性和准确性;除此以外,还加入了人性化的刀具列表和参数错误报警,为操作技师提供了很好的辅助参考;最后通过仿真实验证明该定制后处理可以在侧铣头加工中稳定、高效的使用,并获得较好的加工效果。     

资讯

2023年1~8月机床工具行业经济运行简讯中国机床工具工业协会重点联系企业统计数据显示,2023年1~8月,重点联系企业营业收入同比增长3.6%,利润总额同比下降16.1%,各分行业均保持盈利。金属加工机床新增订单同比增长0.5%,在手订单同比增长10.0%。根据国统局公布数据,1~8月全国规模以上企业金切机床产量39.8万台,同比下降1.0%;金属成形机床产量10.1万台,同比下降19.8%。     

基于可补偿误差项的机床几何误差建模与补偿技术

提出一种可分离数控机床刀具与工件之间可补偿与不可补偿几何误差源的方法;依据可补偿误差项建立误差补偿模型;采用激光干涉仪+直角镜的垂直度直接辨识方法检测出几何误差,导出补偿量计算式,选用西门子840DNC的几何误差补偿模块进行补偿实验,其中8项指标补偿后的几何误差减小比例在16.5%～92%,补偿效果显著。实践证明本文作者所提出的机床可补偿几何误差的建模与补偿方法是有效和可行的,其补偿方法同样可以用于不同类型的机床。     

基于误差预测的机床精度分析与设计

数字化精度分析是当前确保机床设计精度的重要手段。精度建模与精度分析等重要手段主要针对机床几何精度、运动精度及工件表面成形运动精度。对于复杂成形运动机床,目前精度设计标准与工件加工精度之间尚无准确对应关系。为此,提出了基于误差预测的机床精度设计方案,该方案分为两阶段数字化精度分析。第一阶段通过技术系统实现工件到工艺系统各部件精度分配与检测,在规定的精度下达到机床输出精度。第二阶段通过机床系统完成机床输出到机床各组成部件精度分配与检查。文中以YK3610滚齿机为例,详细分析了两系统误差模型及应用方法,并通过试验验证机床的实际切割精度可达5-4-4等级,因此该方法为复杂成形运动机床精度的设计提供了依据。     

GF加工方案

2014年3月28日-31日,GF加工方案将携4台机床亮相SIMM2014。我们深知,只有真正懂得客户需求的合作伙伴才能帮助其抉取成功。     

DMG推出NHC系列加工中心

NHC系列机床具有高刚性和高速加工的特点,是天津工厂生产的第一款卧式加工中心。这些机床提供重型加工所需的刚性,它采用X轴大间距导轨的立柱,主轴轴承直径是同级别机床中最大的,达80mm。     

GF加工方案推出顶级慢走丝线切割机床

把性能推向极限——GF加工方案2014年又一次迈上新台阶,推出全新的慢走丝线切割机床CUT2000S／3000S,凭借其新的直驱智能数字控制的脉冲电源,     

海德汉推出两种新璎绝对式封闭光栅尺

海德汉公司素以研发和生产高精度高可靠性产品著称,经典封闭式光栅尺LC183和LC483在加工中心和龙门机床等中有广泛的应用,日前海德汉推出了这两款产品的升级换代产品LC185和LC485封闭光栅尺（如图1）,新型绝对式LCXX5系列光栅尺在完美兼容现有型号LCXX3的前提下,实现了信号质量的进一步提高和防护能力上的更大升级,更加适合直驱技术的要求。     

日发精机1亿元并购意大利机床公司

日发精机（002520，SZ）日前成功收购意大利MCM公司80％股权，交易价格为1104万欧元（折合人民币9941．88万元），并对剩余20％股权进行了约定。 MCM公司主要从事高端数控机床，包括大型加工中心、重型机床和关键零部件的研发、生产和销售，产品广泛应用于航空、兵器、汽车、能源、军工等领域。公司客户包括空客、奥古斯塔韦斯特兰直升机（全球第二大直升机厂家）、法拉利、戴姆勒、阿尔斯通，以及一些军工方面的武器厂家。     

阳光采购 连锁经营——仕泰隆机床商城素描

仕泰隆机床商城（苏州店）推介会于9月12日在苏州园区阳澄湖畔隆重举行。出席本次活动领导嘉宾有：江苏省模具工业协会秘书长曹根基先生、中华压铸网CEO周少杰先生、三星工作机械（中国）有限公司总裁谢汶霖先生、常州市武进区湖塘镇蒋志龙镇长、