丘东油气处理技术应用及存在问题研究

介绍油气处理技术在吐哈油田丘东油气处理厂的应用。凝析油处理过程中采用了多级分离和分馏法稳定技术及新型填料。在天然气处理过程中,采用了分子筛脱水工艺、重接触塔技术、表面蒸发式空冷器技术等,分析了出现的问题,提出了解决方案,实施后达到了预期效果。油气处理技术的应用,将凝析油中的C3、C4等轻组分分离出来,降低了饱和蒸气压,减少了运输中的损耗,提高了C3^＋收率和产品质量。     

一种基于博弈论的发电商竞价策略模型与算法

随着电力市场化改进的推进，发电厂商的竞价策略问题存在受到越来越多的关注，解决这一问题的关键在于从数学模型上对它进行合理的描述。文中将发电厂商竞价问题看成是竞标者同市场间的对策，进而用博弈论中的零和二人混合对策来进行数学描述，经过推导给出了一种简单实用的发电厂商竞价策略。该策略的目标是使发电厂商的期望收益达到最大，前提条件是市场电价的预测值服从已知的正态分布规律。最后给出了一个具体的算例说明算法和模型的实用性。     

灰口铸铁件内油污对电弧喷涂涂层结合强度的影响

电弧喷涂技术在铸铁零件上应用的研究较少.为此研究了铸铁零件电弧喷涂前表面预处理工艺对处理表面的影响,定量地分析了有机溶剂清洗除油、化学除油和烘烤除油的除油效果及其对结合强度的影响,通过拉伸试验对比了不同除油方法获得电弧喷涂层的结合强度.结果表明:对于内部渗有油污的铸铁基体,烘烤除油效果好,可以大幅度地提高涂层与基体的结合强度.     

玻璃布PTFE复合保持架在高速液氢轴承中的应用

某型号液氢轴承工况大幅提高后,芳纶纤维弥散增强聚四氟乙烯(Poly Tetra Fluor Ethylene,PTFE)复合材料保持架多次断裂甚至碎裂。极高的工作转速迫使轴承必须研制低温力学性能更强的复合材料来制备保持架,经过大量理论调研和工艺摸索,最终制备出先进的玻璃纤维布层压PTFE复合材料保持架,兼顾了玻璃布的高强度和PTFE的强润滑性,真实工况的液氢试验考核累计超过9小时,国内首次实现了在高速液氢轴承中的成功应用。     

生产球形纳米碳酸钙新型碳化反应器开发研究

已经工业化的纳米碳酸钙生产方法所生产的产品多为立方形和纺锤形，目前还没有生产球形纳米碳酸钙的工业方法。给出了一种生产球形纳米碳酸钙的喷射一乳化新型组合式碳化反应器，并进行了小试和中试实验研究。在小型实验装置上，采用正交试验的方法，确定出粒度分布窄的球形纳米碳酸钙的最佳反应条件为：温度15℃，氢氧化钙浆液质量浓度65g／L，气液体积比5：1。在完成小试的基础上，建成了年产60t纳米碳酸钙的中试实验装置，并成功制备出平均粒径80nm球形纳米碳酸钙。     

HNB型低铬中温变换催化剂的研制及其应用

本文简单地介绍了无铬和低铬铁系中温变换催化剂的研究状况及其意义。并着重介绍了HNB型低铬中变催化剂的研制和应用情况。此类催化剂的研究代表了当前铁系中变催化剂的技术开发方向。HNB型低铬中变催化剂采用了一种国内未见报道、来源广泛、价格低廉、性能优良的新型助剂,从而大幅度降低了产品中的铬含量,使催化剂的制造成本降低,环境污染减小。一年多来的工业应用结果表明催化剂的各种性能良好,是一种较为理想的低温型中温变换催化剂。     

苯并三氮唑-N,N,N',N'-四甲基脲六氟磷酸盐的合成工艺研究

以三氯氧磷与四甲基脲为原料,六氟磷酸钾为离子交换剂,合成中间体N,N,N',N'-四甲基氯甲脒六氟磷酸盐(TCFH),将合成的TCFH与1-羟基苯并三氮唑的钾盐(KOBt)反应合成苯并三氮唑-N,N,N',N'-四甲基脲六氟磷酸盐(HBTU)。通过红外光谱、核磁共振波谱以及液相色谱等对产物进行表征。研究了离子交换剂类型、二氯甲烷用量、滴加时间、滴加温度对中间体TCFH收率的影响以及反应时间与转速对HBTU收率的影响。结果表明,以六氟磷酸钾为离子交换剂、二氯甲烷与三氯氧磷体积比为15.6、滴加时间为90 min、滴加温度为25℃时,中间体TCFH收率达60%以上。反应时间、转速对HBTU产生一定影响,反应15 min时HBTU的总收率可达95%。     

丙烯酸酯接枝改性大豆油基水性聚氨酯乳液

以环氧大豆油(ESO)为原料合成了环氧大豆油丙烯酸酯(AESO)跟氯化大豆油多元醇(SOL),再把它们按不同比例混合,制得混合多元醇,进而与异佛尔酮二异氰酸酯以及2,2-二羟甲基丙酸合成了一系列含有乙烯基的大豆油基水性聚氨酯(AESO–WPU)。以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为共聚单体,通过AESO–WPU中的乙烯基,进行乳液接枝共聚制备出丙烯酸酯接枝改性大豆油基水性聚氨酯(AESO–PUA)乳液。讨论了AESO和SOL的质量比对AESO–WPU和AESO–PUA乳液稳定性和胶膜性能的影响。通过红外光谱仪、透射电子显微镜和热重分析仪对AESO–WPU和AESO–PUA进行表征并测试了它们的性能。结果表明:AESO质量分数为10%和30%时,所制乳液稳定且成膜性好。在AESO同为30%的情况下,与AESO–WPU胶膜相比,AESO–PUA胶膜失重率为5%时的热分解温度从148℃提高至225℃,吸水率从接近50%降至15%,阻尼硬度为0.497,冲击强度为50 kg·cm,附着力为2级。     

反应电火花沉积合成TiC/Ti复合涂层研究

利用DZ-1400型电火花沉积/堆焊机,以高纯石墨为电极,在TC4钛合金基体表面制备了厚度为70～110 μm的TiC增强金属Ti基复合涂层.利用SEM、XRD、EDS、AES和XPS等检测手段分析了涂层的形貌、组织、物相和化学组成,利用显微硬度计测试了涂层截面显微硬度.结果表明:涂层主要由TiC、Ti和C相组成,TiC是电极材料与基体材料反应形成的新相,是涂层的主要组成相;涂层组织致密、均匀、连续,涂层与基体形成良好的冶金结合;涂层硬度呈梯度变化,随着距表面距离的增大而减小,涂层最大硬度是基体的5.7倍.     

膨润土钠化工艺条件研究

本文主要从转速、温度、时间等方面来讨论了钠化膨润土的最佳钠化剂、矿浆浓度、钠化剂浓度以及最佳工艺条件.得出最佳的钠化剂为Na2CO3、最佳浓度为4%以及矿浆浓度为加入300 mL溶剂并得到其最佳工艺条件是在搅拌速度为1.33 m/s、时间为30 min、水浴温度为70 ℃、烘干温度为60 ℃的情况下所得到的钠化膨润土CEC达到最大值,钠化效果最为明显.并通过各种分析手段表明插层物质仅是进入到了层的边缘,并未进入内层深处.