摆动从动件平面凸轮机构的定压力角综合

本提出了摆动从动件平面凸轮机构的定压力角综合问题,导出了相应的机构综合公式,并对从动件工作曲线进行了分析,得出了一些简单而有用的结论。     

某型钛合金航空零件表面粗糙度的切削实验研究

针对某型钛合金航空零件,通过切削实验,研究了刀具螺旋角、切削速度和每齿进给量对零件表面粗糙度的影响,在此基础上,为零件的切削加工选择了较为合理的刀具和切削参量,获得了合格的加工质量和较好的经济效益。     

打纬过程及织造变量的研究

针对打纬阻力等织造变量的确定问题,通过对打纬过程纬纱的受力分析,给出所织纬前后侧经纱的张力的关系式,建立了经纱对纬纱的弹性阻力、摩擦阻力和总阻力的表达式。基于现代织机的织造情况及织物和经纱的力学性能,建立织物和经纱的受力与形变方程,并把它们与所织纬前后侧经纱张力的关系式相联立,导出经纱张力、打纬阻力及经纱伸长量相对于所织纬位置的表达式。此外,依据已有实验资料,对经纱张力及打纬阻力等织造变量随所织纬位置的变化情况进行实例计算和分析,验证了计算式的准确性。     

一种新型齿轮综合偏差测量齿轮及测量原理

传统渐开线齿轮综合偏差的检测常采用齿轮单面啮合法和齿轮双面啮合法。由于2种方法的测量原理及测量参数等不同,需采用齿轮单啮仪和齿轮双啮仪2种仪器分别进行测量,从而分别获得被测齿轮的切向综合偏差和径向综合偏差,2种偏差无法通过一次啮合检测得到。针对传统齿轮综合检测的不足,设计了一种由2个特殊半齿测量齿轮组成的新型测量齿轮,提出了一种新的齿轮综合偏差测量原理,并给出了其综合偏差结果的评定方法。该测量齿轮与被测齿轮通过一次类单面啮合测量,获得产品齿轮两侧齿面的切向综合偏差和径向综合偏差,明显提高了渐开线齿轮综合偏差的检测效率,降低了在测量设备上的投资。     

中压开关柜微机保护装置误指示故障分析

分析了两起中压开关柜内微机保护装置误指示的故障情况,确定引起故障的原因在于整流桥的泄漏电流超过了正常范围,提出在合闸回路前串接断路器常闭辅助触点,采用专用直流线路板,将发光二极管串接到微机保护装置的分合闸监视回路中等措施来避免此类故障发生。     

变厚煤层沿空留巷支护技术北大核心

为解决变厚煤层沿空留巷支护措施单一造成的支护效果不如意及支护成本不合理问题,通过理论分析确定了该类巷道采高较高时从巷内、巷旁和辅助支护进行强化,采高较低时采用以巷内强化支护为主,辅助支护为辅的支护策略;提出顶板强化、充填体加固、超前和滞后强化支护和高预紧力等措施,并进行现场工业性设计和试验。结果表明:工作面推过140 m后,巷道变形趋于稳定;顶底板最大移近量158 mm,两帮最大移近量199 mm,有效控制了围岩变形。     

纬纱打紧与回退的研究

针对纬纱的打紧与回退问题,将经纱的力平衡条件与纬纱的临界打滑条件相结合,建立了纬纱相对于经纱向后梁一侧回退及向胸梁一侧前移的条件。在此基础上,构建了纬纱不发生回退及前移的机上纬密范围,给出回退纬纱根数及回退终了位置各回退纬纱前侧经纱角的计算方法。分析在被筘打入织口的过程中新织纬驱使回退纬纱重新打紧的机制。说明回退纬纱被重新打紧时其后侧经纱角的计算流程,进而给出了回退纬纱从回退终了位置运动到打紧位置的位移算式。绘制了回退纬纱前侧经纱角相对于经纬纱间摩擦因数的变化曲线,阐明了曲线图的应用方法。     

疏密纬织物的纬密变化方式及输入方法

针对纬纱疏密分布的机织物———疏密纬织物提出了一种织物纬密变化方式的分区段输入方法。该方法首先引入具有简单、确定且可预定义的纬密变化规律的简单纬密变化区段的概念,通过把织物的1个纬密变化单元分解成若干个简单纬密变化区段,解决了织物纬密变化方式的输入问题。根据上述方法编制了将织物的预期纬密变化方式输入织机控制系统的程序,预定义了若干种常用的纬密变化规律,给出了各变化规律的表达式;构建了1个布片长度范围内随布长变化的纬密函数,拟定了根据纬密函数确定各纬卷取量的计算方法。     

新型斜齿圆柱测量齿轮螺旋面铣削刀具的廓形设计

以一种新型斜齿圆柱测量齿轮为研究对象,铣削传统测量齿轮轮齿对称中线一侧的半个轮齿,并提出一种铣削加工其螺旋面的盘形铣刀的廓形设计理论和方法。根据铣削过程中盘形铣刀与斜齿轮之间的运动关系,建立了螺旋面的端面截形线方程,以及螺旋面的数学模型,并求解出其特性方程。根据刀具和工件的接触条件,建立了接触线方程。