水污染处理中絮凝剂的应用现状和研究方向

结合国内外具体情况,通过比较几类絮凝剂对重污染废水的处理情况,分析、讨论了其应用现状和目前存在的问题,并对其研究方向提出了观点。     

提高会理锌矿铅锌选矿指标的实践

会理锌矿长期因矿石性质多变，矿物组成复杂，锌铅含量比值大，伴生银嵌布粒度细，浮选磨矿细度又未达到设计要求，致使铅锌分离困难，生产指标难以提高。采用选择性较好的捕收剂及对锌矿物有强烈抑制作用的组合抑制剂，并优化工艺条件，解决了铅锌分离困难的问题，在到了提高铅锌精矿质量与铅锌精矿中主金属回收率的目的。     

矿山含氰废水催化氧化处理试验研究

通过催化氧化脱氰条件试验、组合催化体系优化脱氰试验、实际矿山含氰废水脱氰试验分析了各种催化体系对矿山含氰废水脱氰的影响。结果表明,铜离子和硫化钠的组合催化体系催化氧化脱氰效果最为明显。     

络合萃取法处理稀土冶炼废水

选择煤油为稀释剂,利用配制的稀土冶炼废水进行了三种萃取剂的对比试验,考察了温度对萃取过程的影响,确定了逆流萃取级数。结果表明:TOB萃取剂的萃取效果最好。温度升高,分配比会下降,温度低虽然分配比较大,但分相时间长,因而萃取温度应为20℃~30℃较合适。逆流萃取级数试验表明,经五级萃取后可使草酸和盐酸得到有效分离,同时采用饱和法和红外光谱分析了草酸的萃取过程及主要机理。     

磁处理技术的理论及其在矿冶中的应用

介绍了磁处理技术在化学反应中的基本原理,并概述了磁处理技术在浮选与化学浸矿领域中的与应用情况。     

硫化铜矿加压预氧化浸出行为研究

含铜难处理金矿直接氰化浸出率一般较低, 氰化物耗量大, 需经预氧化浸出除去含铜杂质后再氰化浸出。以硫化铜矿物为研究对象, 在添加氯盐的酸性体系中, 开展了黄铜矿加温、加压预氧化浸出过程研究。探讨了预氧化温度、氧气压力、起始硫酸用量、起始氯化钠浓度等对黄铜矿中铜、铁浸出的影响行为。通过理论分析、浸出液化学分析以及黄铜矿预氧化浸出渣的X射线衍射测试研究了黄铜矿酸性体系预氧化浸出的反应历程和预氧化浸出渣的成分。结果表明, 氧化反应初期, 氧气分压、起始硫酸用量、氯化钠用量越大, 铜越容易被浸出, 而氧化后期氧气压力对铜浸出影响较小。预氧化浸出过程中有Cu₉Fe₉S₁₆、Cu₃₉S₂₈及黄钠铁矾和草黄铁矾生成, 而黄钠铁矾和草黄铁矾为渣中的最终产物。     

组合药剂对铜硫矿石浮选性能的影响

文中利用单矿物研究了单宁酸、次氯酸钙以及它们的组合药地黄铁矿、黄铜矿浮选行为的影响,利用某矿山的铜硫矿石进行了实验室验证试验,并分析了其作用机理。     

利用铜尾矿作硅质原料制备硅酸盐水泥熟料的研究

利用铜尾矿作硅质原料,配制了不同率值的硅酸盐水泥生料,在不同温度(1 350 ℃、1 400 ℃和1 450 ℃)下进行煅烧,得到了相应的硅酸盐水泥熟料样品。利用乙二醇-乙醇法测定样品中的游离氧化钙f-CaO研究了水泥生料的易烧性,利用差示扫描量热仪(DSC)测试生料的吸放热峰研究了铜尾矿对水泥矿物形成温度的影响,并通过X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了熟料的矿物组成和微观结构。结果表明,与砂岩配料相比,采用铜尾矿作硅质原料配料烧制硅酸盐水泥熟料时,液相出现和C₃S开始形成的温度均更低,生料的易烧性更好。熟料石灰饱和系数(KH)低于0.92,1 400 ℃的煅烧温度下即可制备出f-CaO符合标准要求的硅酸盐水泥熟料,C₃S的尺寸约为20 μm,熟料的结构更加致密。     

某含金复杂铜硫矿石低碱度浮选工艺试验研究

某复杂含金铜硫矿石中铜、金和硫的品位分别为0.82%、1.20 g/t和11.30%,对该铜硫矿石进行详细的工艺矿物学研究,针对该矿石特点,在低碱度条件下应用铜硫优先浮选原则工艺流程。闭路试验结果 表明：在磨矿细度-74 μm占85%的条件下,以氧化钙为硫铁矿抑制剂（矿浆pH值为9~10）,Z-200为铜矿物捕收剂,经1次粗选、1次扫选和2次精选的铜浮选流程可获得铜品位为18.42%、铜回收为84.97%,含金15.52 g/t、金回收率为48.78%的铜精矿;浮铜尾矿再添加硫铁矿活化剂QH,以丁基黄药为捕收剂经1次粗选、1次扫选和2次精选的硫浮选流程可获得硫品位为45.42%、硫回收率为65.33%的硫精矿。金在铜精矿中有效富集, 在低碱度的条件下原矿实现了有价金属的综合回收。     

某含硫砷难处理金矿提金工艺试验研究

某含硫、砷难处理金矿的浮选金精矿,采用常规氰化及硫脲浸出,其金浸出率均较低,仅分别为31.52%和33.71%。为此,笔者进行了细菌氧化预处理研究,并考察了硫脲浸出的条件以及磁场对硫脲浸金的强化作用。结果表明,采用细菌预处理和磁场强化浸出联合工艺,金浸出率可达90.06%。