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61.
油井管发展动向及若干热点问题(下) 总被引:2,自引:1,他引:2
在分析油井管服役条件和失效模式的基础上,指出油井管的根本问题是钢级和螺纹连接问题;分别评述了油井管钢级和螺纹连接的发展动向;讨论了高强度油井管的强韧性匹配,膨胀管技术,连续管技术以及抗CO2腐蚀油井管等热点问题。 相似文献
62.
归纳了海洋石油平台用钢的类别品种,包括一般强度钢、高强度钢、超高强度钢,以及耐海水腐蚀低合金钢、齿条钢、Z向钢、适合高热输入焊接钢、高强度系泊链钢、高强度铸钢等特殊用途钢种;分析了海洋平台用钢的标准体系,并介绍了欧洲标准、API标准、船级社标准以及国家标准对平台用钢的性能要求;综述了国内外平台用钢的产品开发及应用现状;最后讨论提出了海洋石油平台用钢向高强、高韧以及良好低温韧性与焊接性方向发展的趋势。 相似文献
63.
管线钢断裂和疲劳裂纹扩展特性研究 总被引:7,自引:0,他引:7
对厚度分别为3mm、6mm、9mm、12mm、1mm的紧凑拉伸(CT)试样进行了断裂韧性试验,研究了X60管线钢的断裂特性.研究结果表明,由于试件厚度与分层裂纹间有强烈的耦合效应,表观断裂韧性不随厚度的变化而变化,靠增加试样厚度无法获得材料的平面应变断裂韧性,应用穿透裂纹的表观断裂韧性数据进行管道的安全评定不可靠;考虑塑性区修正的有效应力强度因子Ke与弹塑性J积分参量KJ在失稳扩展前保持了良好的等效性.对厚度分别为2mm、4mm和14mm的CT试样的疲劳裂纹扩展试验表明,高韧性管道钢的疲劳裂纹扩展存在显著的厚度效应,厚度效应敏感区在4 mm以内. 相似文献
64.
65.
油气输送钢管的发展动向与展望 总被引:47,自引:8,他引:39
简要介绍了油气输送管的发展历程和管线钢的技术进步;在评介管线钢的组织分类的基础上,论述了针状铁素体型管线钢的性能特点;重点评述了螺旋缝埋弧焊管与直缝埋弧焊管、高频电阻焊管(ERW)与无缝钢管的比较与选择;论述了高压输气钢管断裂控制的意义、进展及存在问题;讨论了我国未来油气管线工程对高性能管线钢的需求,包括高强度管线钢、低温用管线钢、具有良好断裂控制性能的管线钢、抗HIC管线钢、抗CO2腐蚀管线钢、抗大变形管线钢及钢/玻璃纤维复合管等。 相似文献
66.
西气东输一、二线管道工程的几项重大技术进步 总被引:3,自引:0,他引:3
提高管线钢强度级别和管道输送压力是天然气输送管道的发展趋势,是输气管道技术进步的重要标志。近年来,我国管道企业和相关科研院所联合攻关,取得了一批关键技术成果,使西气东输(为便于区别,以下称为西气东输一线)和西气东输二线等国家重点管道工程的设计压力和钢管强度级别达到或领先于同时期的国际水平。这些成果包括:①研制了X70、X80钢级高性能管线钢及焊管、管件;②突破国际上螺旋缝埋弧焊管的使用禁区,确立了具有中国特色的"大口径高压输送主干线螺旋缝埋弧焊管与直缝埋弧焊管联合使用"的技术路线;③在国内首次研究了高压输气管道动态断裂与止裂问题,分别采用Battelle简化公式和Battelle双曲线法预测了西气东输一线和西气东输二线等管道延性断裂的止裂韧性;④在国内首次研究了油气管道基于应变的设计方法,解决了该设计方法及抗大变形管线钢管在强震区和活动断层管段应用的技术难题;⑤研究解决了高强度焊管的腐蚀控制和应变时效控制技术等。上述成果对降低输气管道建设成本、保障管道运行安全具有重要意义。 相似文献
67.
油井管发展动向及若干热点问题(上) 总被引:12,自引:3,他引:9
在分析油井管服役条件和失效模式的基础上,指出油井管的根本问题是钢级和螺纹连接问题;分别评述了油井管钢级和螺纹连接的发展动向;讨论了高强度油井管的强韧性匹配,膨胀管技术,连续管技术以及抗CO2腐蚀油井管等热点问题。 相似文献
68.
研究了热处理后膨胀管试验钢的3个重要指标,加工硬化指数(n),厚向异性指数(r)和预应变后的性能,从而对它们的扩径性能进行评价.结果表明:试验钢的lnσ-lnε曲线遵循Hollomond公式的线性关系,热处理工艺可以提高试验钢的n值,使颈缩前的均匀变形能力得到提高.热处理后,试验钢的r值均大于1,不易产生局部颈缩,这对膨胀管非常有利.12%的预应变条件下,屈服强度显著增加,而抗拉强度变化不大,试验钢具备较高的变形能力且在预应变后达到普通油井套管的强度水平.通过综合考虑确定了膨胀管用钢的成分和热处理工艺. 相似文献
69.
1 Introduction1 .1 Steel pipe is the base of petroleumindustryOil steel pipe mainlyincludes two kinds of pipes :oil-well pipe (drill pipe ,drill collar ,casing,tubing,etc .) ,and the transportation pipe of oil and gas . The well-drilling during the oil exploration and exploita-tion needs drill pipes and drill collars ,well reinforcing needs casing,andthe oil recovery needs tubing. Ac-cording to the statistics data ,for 1 meter well ,62 kg oil well pipes are needed,including 48 kg casing,10kg t… 相似文献
70.