抓安全生产必须“对症下药”

安全生产是电力企业的生命线,是电力企业一切生产经营活动的前提和基础。但我们必须清醒地看到,当前影响安全生产的因素和隐患还很多,企业安全生产的基础还很薄弱,特别是习惯性违章和重复性的人员责任事故屡禁不止,反映出安全管理不严的问题仍然存在。 一、必须解决好各级领导和全局职工对安全生产的思想认识 在电力市场需求不旺、     

错误提示，别跑!

提问前Eric S.Raymond在《提问的智慧》中(汉化版本:http:// community.csdn.net/IndexPage/ SmartQuestion.aspx)说道:"我们只是毫无歉意地敌视那些提问前不愿思考、不做自己该做之事的人。"他的意思是,遇到问题应该自己先努力想办法解决,比如尝试自己搜索互联网寻找答案。     

常用文件夹招之即来

在Windows应用程序的打开/保存对话框中,左侧显示有几个快捷图标,默认为"我的文档"等,点击即可快速切换到相应的位置。不过默认的文件夹却不一定是你常用的,不妨通过工具将自己常用的文件夹加进去。     

红外隐身防护材料研究进展

目的 综述近年来国内外先进的红外隐身防护材料技术的研究进展,并对红外隐身材料的未来进行展望。方法 从红外探测技术与红外隐身原理出发,着重介绍低发射率材料、控温材料、新型智能红外隐身材料以及协同复合材料等一系列有优异性能的材料。结果 红外隐身可通过降低物体表面温度及降低物体表面辐射率来实现,依据这两方面原理研制的红外隐身防护材料具有良好的隐身效果。结论 不同种类的红外隐身材料具有不同的特点,已广泛运用于军事装备、织物等方面,但依然存在一些不足,未来要针对不同应用环境要求进一步优化,以期满足现代化战争需求。     

制样方式及注塑工艺对聚酰胺6抗冲击性能的影响

通过改变注塑压力、注塑速度、模具温度、注塑温度等注塑成型工艺参数,研究了两种制样方式对改性聚酰胺(PA)6抗冲击性能的影响.结果表明:相同注塑成型工艺条件下,自带缺口试样的冲击强度都高于自制缺口的试样;注塑压力和注塑速度对自带缺口试样的冲击强度影响较大,但对自制缺口试样的冲击强度影响不大;模具温度和注塑温度对两种制样方...     

页岩气井产量递减分析经验法优化应用研究

页岩气井产量递减规律的分析方法,特别是准确预测页岩气单井产量及估算最终可采储量(Expected Ultimate Recovery,缩写为EUR)是页岩气开发十分重要的技术工作。预测方法主要有数值模拟法、解析法和经验法三大类,其中经验法因为只需生产数据、操作简单且有效而被广泛使用。目前主要有SEPD模型、Duong模型和YM-SEPD模型等单一模型,鉴于页岩气藏压裂水平井复杂的流动机理和渗流规律,单一递减模型难以适应现场需要。在详细分析了目前适用于页岩气藏单井产量预测最常用的两种经验方法-SEPD和Duong模型的基础上,提出了以此为基础的产量递减经验法分析新组合模型,并以四川盆地页岩气井生产数据为例,分析对比了新方法与SEPD法和Duong法的预测结果,印证了新方法更具优势、预测更为准确。     

截止波导带通滤波器的设计

简述了截止波导带通滤波器的基本设计原理,并实现了一款小型化的超窄带带通滤波器。中心频率为3.65 GHz,带宽为30 MHz。体积仅为42 mm×11 mm×7.5 mm,带内插入损耗小于6 dB,带内反射小于-22 dB,阻带的衰减曲线相当陡峭。通过的实验证实了该方法的可行性和正确性。     

改性剂对聚丙烯流变性能和发泡行为的影响

在改性聚丙烯PPFP1920中加入丙烯酸类树脂改性剂(记作G200)进行共混改性,制备了PPFP1920/G200复合材料,研究了G200含量对聚丙烯流变性能、发泡行为的影响。结果表明:随着G200含量的增加,复合材料的熔体流动速率大幅降低,复数黏度和低频储能模量提高,低频损耗因子降低,熔体弹性变好,复合材料可发泡性提高;G200用量为3.0 phr时,复合材料的泡孔密度为4.45×10^5个/cm^3,为纯PPFP1920的4倍,泡孔尺寸由155.28μm降至89.68μm;随着G200含量的增加,发泡后试样的拉伸强度略微增加,弯曲模量大幅提升,冲击强度有所下降。     

多通道相位一致性高温超导滤波器组

利用高温超导薄膜材料的低插损特性,实现了具有相位一致性的新型高温超导高性能三通道滤波器组,该器件置于接收机前端系统的低噪声放大器前可以使接收机前端系统同时具有带外抗干扰特性和带内低损耗特性,并具有极高的灵敏度。     

水泥烧成系统余热回收采暖换热器研制、开发与应用

本装置适用于水泥干法烧成系统。主要是用于回收水泥烧成系统尾气中的热量。在水泥烧成过程中,预热器作为其主要热工设备之一,作用是对粉状物料进行预热、分解。它利用回转窑产生的高温尾气的同时,向分解炉的炉体内部喷入煤粉,形成喷腾燃烧,所以在预热器下部的分解炉内,温度大约在900-1100℃。经过五级旋风系统的换热之后,