双超声处理对5083合金半固态浆料组织的影响

通过自制的双超声场处理装置作用于5083合金半固态浆料,研究了装置的斜流道、装置导入的功率超声和不同位向的双超声场处理装置对浆料凝固组织的影响规律。结果表明,斜流道和功率超声能改善组织中晶粒的数目和形貌;交错式双振动头处理装置得到的半固态组织更细小、圆整。     

超声振动对ZL201合金挤压铸造件组织的影响

根据功率超声振动的原理和超声波具有功率和能量传输特点,将功率超声振动发生器通过装置与模具相连接,使超声波对浇入模具中的ZL201液态金属从下端施加超声振动,金属同时承受顶部的压力,液态金属在振动作用下流动、结晶、凝固成形.得出施加超声振动后ZL201挤压铸件组织更加细密的结论.     

LY12法兰盘整体加压挤压铸造工艺试验

通过对LY12合金法兰盘零件结构的分析，根据LY12合金的特点，采用挤压铸造工艺方法，设计了适用8种规格法兰盘通用毛坯，通用毛坯属于下法兰盘结构；成型模具采用的浮动式凹模套结构，通过压缩法兰盘厚度，实现了整体加压成形，即保证了铸件的尺寸，又实现了对浇注量无须精确控制。精化毛坯用于后续加工，使加工周期缩短到原工艺的1／7，材料消耗不到原工艺的1／5，大大提高了材料的利用率，减少了加工工时，降低了加工成本。所加工出的法兰盘零件满足了设计使用要求。     

双超声场对A356半固态浆料凝固组织的影响

试验研究了双超声场中,施振温度和处理区域距离,对流经处理区的A356铝合金半固态浆料凝固组织的影响规律。结果表明,双超声场对凝固组织的细化、球化效果较好。浇注温度为630℃并施振所获得的金相组织晶粒最细小,球化最均匀。而随着施振温度升高,晶粒反而变得粗大。同时,由于超声波的衰减,当处理区域距离为5mm时,获得的组织最好。     

功率超声双振动头对5083合金半固态组织的影响

采用自制的V型对向式双振动头功率超声处理装置,研究了熔体浇注温度和流道倾斜角度对5083合金半固态组织细化规律的影响.结果表明,功率超声对5083合金组织有明显的细化作用;流道倾角一定时,晶粒尺寸和形貌随着浇注温度的提高(试验所选范围)而变得细小和均匀;5083合金组织在流道倾角为20°时细化效果最佳.     

Effects of rheoforming on microstructures and mechanical properties of 7075 wrought aluminum alloy

It is economically advantageous to cast wrought aluminum alloys directly into near-net-shape components.The objective of the present work is to take advantage of the rheoforming with 7075 alloy to improve the competitiveness of this emerging technology in the manufacture of wrought aluminum alloy.High quality semi-solid slurry was produced,in which primary α(Al) presents in diameter of 62 μm and shape factor of 0.78 and features no eutectics entrapped.Higher forming pressure results in small grain size,improved shape factor and higher density.Especially,rheoforming can effectively reduce the occurrence of hot tearing.The average yield strength and elongation of the rheoformed samples in the T6 condition are 483 MPa and 8%,respectively.     

5083合金挤压铸造工艺的研究

以5083合金为原材料进行挤压铸造工艺试验.采用正交试验和极差分析法确定了最佳工艺条件--比压为125MPa,浇注温度为670℃,保压时间为15s.对该工艺条件下试样的微观组织和力学性能进行了分析.结果表明,与普通铸造成形制件相比,挤压铸造成形制件微观组织更加细小、均匀,综合力学性能显著提高,达到或者接近了原热模锻工艺水平.