一种基于单片机的转子机械高速数据采集系统

为实现单片机监测转子机械运行状态，设计了一种新的以８０９８单片机为核心的数据采集系统。它采用简单灵活的硬件电路控制Ａ／Ｄ转换时序逻辑，实现了高速定间隔多通道巡回数据采集。较好地解决了８０９８单片机在数据采集速度方面的瓶颈问题。本文着重讨论系统的设计思想、硬件功能、软件设计以及关键技术。     

旋转机械网络化集成监测单元的研究

该文设计并实现了针对旋转机械设备的网络化集成监测单元。该单元采用DSP技术、并行采集技术、TCP/IP协议、多进程与进程通讯机制,很好地解决了嵌入式状态监测系统中信号获取、数据动态管理和网络组态控制等任务的集成化问题,为设备状态监测和故障诊断的网络化提供了最基本的监测信息输入单元。     

电主轴用电磁式主动平衡装置启动磁场仿真分析

为了有效抑制机床电主轴在加工过程中的实时质量不平衡,提出了一种含永磁体的电磁式在线主动平衡装置结构。在进行该平衡装置电磁设计时,启动磁场设计是否合理至关重要。根据平衡装置结构特点,采用二维简化模型,以磁场分布云图和磁通密度大小为主要指标,对磁源和气隙的影响规律进行了详细研究。根据有限元仿真分析结果,驱动电流、磁体和空气隙是启动磁场设计的敏感参数,特别是驱动电流、磁体长径比和磁体与磁性齿之间的空气隙对启动磁场的影响较大,在设计中需要根据有限元仿真的结果进行优化选择。     

远程故障诊断系统的分布式数据库设计与实现

该文针对传统故障系统在数据组织管理方面的缺陷,研究如何有效组织和利用设备状态数据。并以MIMOSA的CRISV2.1标准为指导,以大型旋转机械d的设备监测为背景,设计和开发了一套远程故障诊断的数据库应用系统,并在现场得到成功应用。     

机电设备振动分析处理数据转换平台的设计与实现

针对当前机电设备状态监测诊断工作中存在所用仪器的生产厂家繁多、功能各有所长、测试数据格式无法统一和彼此无法互通等问题,设计研发了机电设备振动分析数据转换处理平台,并介绍了该平台的构成、功能划分和系统各功能模块的实现。该平台的建立,使舰船装备状态监测、故障诊断工作的规范化成为可能,为装备的使用管理、维修提供依据,同时也为监测数据的融合打下了良好基础。     

润滑油中磨粒浓度的动态过程研究

本文根据当前的技术发展现状，以所建立的润滑油循环系统模型为依据，利用传递函数来描述磨粒浓度在润滑油循环系统中的动态过程。根据本文的分析，当磨粒的传输率接近于0时，磨粒浓度接近平稳过程；当磨粒的传输率接近于1时，磨粒浓度趋于平衡浓度。     

电磁式自动平衡头过盈配合设计方法

针对砂轮-电主轴系统的在线动平衡需求,提出了应用于砂轮-电主轴系统的电磁式自动平衡系统方案,设计开发了电磁式自动平衡系统的关键部件即电磁式自动平衡头。使用有限元方法对电磁式自动平衡头过盈配合设计方法展开研究,仿真结果表明,适用于笔者提出的电磁式自动平衡头的过盈量范围为4~16μm。选取5μm过盈量制作样机,满足实际使用要求。测试了该电磁式自动平衡头在1 834r/min转速下的振动抑制性能,振动加速度幅值降低80%以上。     

一种新型电磁平衡头的静态磁特性研究

传统机上动平衡和现场动平衡无法适应高速旋转机械智能化和精密化的发展趋势,因此具有不停机和高精度优势的在线主动动平衡成为当前旋转机械抑制失衡的重要手段.针对某高速磨削电主轴,设计了一款具有环形对称结构、依靠电磁和永磁原理实现驱动和自锁的在线主动平衡头.基于此,研究了它的磁路和磁场分布,采用有限元法获得了其静态自锁力、力矩和静态驱动力、力矩.研究结果可指导平衡头的优化,进而以获得最佳的平衡效果.     

用于电磁轴承的快速控制原型

对电磁轴承引入快速控制原型技术 ,并对控制方案设计、建模、仿真的软件环境以及运行、验证控制方案的硬件环境进行了较为深入的讨论 ,提出了实现快速控制原型 ,组建自己的实时控制系统设计与测试平台的方案。快速建设自己的实时快速控制开发系统 ,无疑会促进电磁轴承的数字化和产品化进程。