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异步叠轧辅助退火制备超细晶铜材的形成机制及组织控制(英文) 总被引:1,自引:0,他引:1
对原始晶粒大小为60~100μm的铜材进行六道次大变形异步叠轧并辅助退火处理,获得晶粒大小为200nm的超细晶铜材,研究超细晶铜材的微观组织结构和性能。结果表明:六道次大变形异步叠轧后的超细晶铜材组织中存在大量的亚结构,也存在特定织构C组分,其强度和显微硬度高但伸长率和电导性下降。经220°C、35min退火处理后,亚结构消失,晶界由大角度晶界组成,织构由多种织构组分组成,也出现部分孪晶。与六道次大变形异步叠轧的超细晶铜材相比,经220°C、35min退火处理的超细晶铜材的抗拉强度和屈服强度略有下降,但伸长率和导电性明显提高。 相似文献
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1 INTRODUCTIONByuseofthecompositeelectrodepositingtech nique ,codepositionofsolidhardparticleswithmetalmatrixonthesurfacetoformacompositecoatingisoneoftheeffectivemethodstoimprovetheabrasionresistanceofmaterialsurface[16 ] .Furthermore ,thecompositeelectrodepositingtechniquehasmanyad vantages ,suchassimpleprocess ,lowcost,operationatambienttemperatureanduninfluenceontheprop ertiesoftheinsidematrixmaterial,soitholdsanim portantstatusintheresearchanddevelopmentofabrasion resistantandantifri… 相似文献
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通过Ni、W、P与CeO2和SiO2纳米颗粒的脉冲共沉积,在碳钢表面制备了CeO2-SiO2/Ni-W-P纳米复合薄膜,主要研究了电解液中钨酸钠和次磷酸钠浓度对纳米复合薄膜组织及性能的影响,采用化学组成、沉积速率、显微硬度和表面形貌进行表征。结果表明,当钨酸钠和次磷酸钠浓度分别为100和4 g/L时,纳米复合薄膜的沉积速率和显微硬度较高,分别为25.03 μm/h和HV649。增加钨酸钠浓度,纳米复合薄膜晶粒得到细化。当钨酸钠浓度提高到160 g/L时,基质金属晶粒轮廓清晰,细小而均匀,呈规则的圆球型,CeO2、SiO2纳米颗粒均匀弥散分布在Ni-W-P基质金属中。次磷酸钠浓度的增加对纳米复合薄膜的表面形貌影响较小,但会明显降低显微硬度。 相似文献
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Effects of rare earth on microstructures and properties of Ni-W-P-CeO2-SiO2 nano-composite coatings 总被引:2,自引:0,他引:2
Ni-W-P-CeO2-SiO2 nano-composite coatings were prepared on common carbon steel surface by pulse electrodeposition of nickel, tungsten, phosphorus, rare earth (nano-CeO2) and silicon carbide (nano-SiO2) particles. The effects of nano-CeO2 concentrations in electrolyte on microstructures and properties of nano-composite coatings were studied. The samples were characterized with chemical compositions, elements distributions, microhardness and microstructures. The results indicated that when nano-CeO2 concentration was controlled at 10 g/L, the nano-composite coatings possessed higher microhardness and compact microstructures with clear outline of spherical matrix metal crystallites, fine crystallite sizes and uniform distribution of elements W, P, Ce and Si within the Ni-W-P matrix metal. Increasing the nano-CeO2 particles concentrations from 4 to 10 g/L led to refinement in grain structure and improvement of microstructures, while when increased to 14 g/L, the crystallite sizes began to increase again and there were a lot of small boss with nodulation shape appearing on the nano-composite coatings surface. 相似文献
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工艺参数对Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合薄膜材料微观组织及性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过Ni,W,P和CeO2,SiO2纳米颗粒的脉冲共沉积,在普通碳钢表面制备了Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合薄膜材料,研究了电解液pH值和电解液温度对纳米复合薄膜材料电沉积过程的影响,采用化学组成、沉积速率、显微硬度和微观组织进行表征.结果表明:增加电解液pH值和电解液温度,纳米复合材料晶粒得到细化,沉积速率和显微硬度增加.当电解液pH值为5.5、电解液温度为60℃时,纳米复合薄膜材料晶粒细小,沉积速率最快,为28.87μm/h,显微硬度最高,为Hv673,若继续增加电解液pH值和电解液温度,沉积速率和显微硬度又开始降低. 相似文献
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为提高甲基磺酸盐体系镀锡的质量,在甲基磺酸亚锡镀液中加入自主研发的亚光添加剂进行电镀亚光锡,采用电化学试验、Hull槽试验、扫描电镜等考察了温度和搅拌对甲基磺酸盐体系电镀亚光锡的阴极极化行为、镀层形貌、电流密度范围、沉积效率、沉积速度及镀液成分的影响。结果表明:亚光添加剂能够显著提高电镀亚光锡的阴极过电位、改善镀层质量;搅拌镀液可使浓差极化减小,增大了电镀亚光锡的电流密度范围;镀液温度升高,锡沉积电位正移,晶粒变粗,电流密度范围、电流效率和锡沉积速度均有所提高;温度过高(40~50℃)时,随着电镀时间的延长,镀液中Sn2+浓度升高,甲基磺酸浓度下降,镀液成分变化较大,不利于镀液维护及连续生产。 相似文献
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为了探讨铝基体电沉积β-PbO2复合层的合适工艺,采用正交试验对电沉积β-PbO2-WC-TiO2-CeO2-ZrO2-SnO2复合层的工艺条件进行了优选,以镀层的表面形貌指数、锌沉积阳极槽电压为指标,确定了其最佳参数:4g/LSnO2,0g/LCeO2,4g/LWC,2g/LZrO2,2g/L TiO2;沉积时间4h,温度50℃,pH值1.5,阳极电流密度3A/dm2。结果表明:以最佳工艺沉积的β-PbO2复合层作锌电积阳极,寿命比α-PbO2镀层的长。 相似文献
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为寻找一种适合锌电积用Pb-Ag合金阳极的替代材料,在铝合金基体表面采用脉冲电沉积从镀液中制备了Al/Pb/α-PbO2-WC复合惰性阳极材料,研究了制备镀液中WC添加量对复合惰性阳极材料在锌电积模拟溶液中电化学性能的影响,测试了阳极极化曲线、塔菲尔极化曲线和循环伏安曲线.结果表明:复合惰性阳极材料在锌电积模拟溶液中的析氧过电位随制备镀液中WC颗粒添加量的增加先降低后升高,WC颗粒的质量浓度控制在30 g/L时,制备的复合惰性阳极材料析氧电催化活性最好;测试电流密度为500 A/m2时,Al/Pb/α-PbO2-WC复合惰性阳极材料的析氧过电位比Al/Pb/α-PbO2降低67 mV,比Pb-1.0%Ag合金降低126 mV;复合惰性阳极材料在锌电积模拟溶液中的腐蚀电位较高,腐蚀电流密度较低,耐腐蚀性较好. 相似文献