基于虚拟仪表的状态监测与故障诊断系统

探讨一种基于虚拟仪表的状态监测与故障诊断系统的开发方法，全面而详细地介绍如何运用Visual C 进行虚拟仪表可视化软件的设计以及实现串口及网络间数据传输的方法。     

基于PLC控制的液压同步顶升系统

液压同步顶升系统主要针对大型人字门的同步顶升设计开发.该系统分为上下两层.上位机采用触摸屏作为人机交互系统,下位机采用CPU以及相关输入输出模块组成PLC控制系统.系统在葛洲坝现场使用后显示各控制点同步偏差不超过0.02mm,人字门的移位精确.     

基于伺服电机直接驱动的折弯机同步位置控制

提出了由交流伺服电机直接驱动的折弯机同步系统，讨论了实现两轴同步的模糊PID混合控制方法，在实际运用中取得了满意的效果。     

锻造液压机在线监测系统

在线监测系统以两个工业控制计算机组成上下位机，下位机主要负责控制和数据的采集，以及将数据以事先约定的方式及时传送给上位机；上位机在Windows平台下借助于Visual C＋＋6．0，将监测到的数据信息转换为图形信息，实现图形界面的输出，从而直观形象地监测系统的运行情况。应用结果表明，系统具有较好的通用性。     

现场总线技术用于锻造液压机的现代化

介绍了现场总线的特点及其在锻造液压机组控制系统上的应用。分析了锻造液压机组的分布式控制系统体系结构，给出了基于现场总线的锻造液压机组控制系统，这种控制系统在改造旧有控制系统中得到了实际应用。     

自由锻造液压机控制策略

自由锻造液压机工作压力高、换向频繁,须要对大运动惯量部件进行平稳和精确控制,难度很大,现有控制方法无法很好地解决这一难题。通过研究自由锻造液压机工作特性,提出一种应用于自由锻造液压机的预测型多模式模糊控制策略。对液压机的不同区段分别进行模糊速度、位置和Bang-Bang控制,获得较高的快速性、平稳性和定位精度;使用预测算法,解决液压系统执行机构存在的动作滞后和惯性对控制特性与控制精度的影响。应用预测型多模式模糊控制策略,以减少液压机动作滞后的影响,使自由锻造液压机活动横梁的控制精度达到±1 mm,最高锻造次数达到120次/min,系统的液压冲击和主机振动也得到有效控制。     

ModbusPlus网络在快锻液压机组控制系统中的应用

简要介绍了ＭｏｄｂｕｓＰｌｕｓ网络特点和快锻液压机组的控制要求，以及由工控制机和ＰＬＣ组成的ＭｏｄｂｕｓＰｌｕｓ网络在快锻液压组控制系统中的应用，并阐述了该网络的编程技术。     

保龄球微机控制系统的改造

叙述了一个实际保龄球微机控制系统的故障成因及解决办法,并给出实时控制软件的结构和对控制系统的进一步改进。     

8MN快速锻造液压机组及其控制系统

介绍国产８ＭＮ快速锻造液压机组的技术特点和构成，及其ＣＮＣ系统的硬软件结构和功能。     

基于ARM的嵌入式卷板机数控系统研究与设计

针对目前广泛应用的基于工控机与PLC开发的卷板机数控系统的改造和更新,设计一套基于ARM处理器和CPLD为控制核心的嵌入式卷板机数控系统,介绍该数控系统的各种硬件接口设计及数控系统软件的开发。该数控系统可灵活搭配硬件接口模块、运行嵌入式Linux操作系统、拥有良好的基于Qt设计的人机交互界面,为卷板机数控系统开发提供了一种解决方案。