火力发电厂脱硝技术研究

当前,大气污染的状况也是中国急需解决的环境污染问题,特别是中国的火力发电厂是降低这些污染物的关健所在,因为光化学烟雾对人们的身体健康会产生一定的危害,而氮氧化物也是最为常见的环境污染物,火力发电厂的烟气脱硝技术能处理烟气中的氮氧化物,但在技术上还需要改进和研究,中国的火力发电厂就是将这些氮载化物进行处理,降低这些污染物对人们的生活产生的威胁,作为火力发电厂需要考虑应用什么样的方法处理这些污染物。     

双碱法烧结烟气脱硫中亚硫酸钙的氧化

利用双碱法进行烧结烟气脱硫过程中,脱硫副产物亚硫酸钙的氧化是工艺中很重要的化学过程.设计实验室实验,模拟工程中亚硫酸钙氧化过程,通过改变反应时间、温度、初始pH值、搅拌强度、曝气量和固含量等,研究亚硫酸钙氧化效率的影响因素及变化规律.添加锰离子作催化剂,研究其对亚硫酸钙的氧化是否有促进作用.结果表明,亚硫酸钙的氧化受反应时间、温度、初始pH值、搅拌强度、曝气量和固含量的影响,且锰离子可以显著促进亚硫酸钙的氧化,并确定了最适合的工艺条件.     

WHear烟气脱硫技术及其关键设备的研究与应用

1项目背景 随着环保法律、法规的日趋严格,特别是"十五"期间二氧化硫排放总量约束性指标的强制实施,我国的脱硫产业在2000年至2005年间得到了爆炸式的发展.大型火电机组的脱硫基本上采用引进国外先进脱硫技术的工程总承包,技术责任由国外技术所有方承担.在20世纪90年代中后期形成的具有自主知识产权的脱硫技术,由于受到示范工程的容量、商用业绩和高可靠性的限制,难觅大型火电机组的脱硫市场,脱硫产业基本上由国外技术垄断.     

中小化工燃煤锅炉烟气脱硫技术路线的选择探讨

烟气脱硫技术为很多的国家解决了二氧化硫所带来的环境污染问题，我国的中小化工燃煤锅炉烟气脱硫技术路线要怎样选择才能造福我国的环境质量？本文针对中小型锅炉烟气脱硫的主要技术、中小型锅炉烟气脱硫工艺的选择与中小型锅炉烟气脱硫技术路线进行了探讨。     

静电法治理涂塑窗纱塑化烟气并回收增塑剂的技术应用

玻璃纤维涂塑窗纱是以聚氯乙烯树脂稀释糊,经辊式浸涂工艺涂复在玻璃纤维单丝或网布上,经烘箱高温塑化而成。在塑化过程中易挥发的增塑剂形成的烟气排入大气,严重污染了环境,由于这种烟气存在着异味,对附近居民的日常生活带来了影响,群众反映强烈。同时增塑剂又是宝贵的化工原料,将其回收使用,不仅是治理污染保护环境的需要,而且又是节约原料降低成本的有效途径。因此,对玻璃纤维涂塑窗纱生产过程中产生的塑化烟气进行有效的治理,确保污染物排放最小化,走低碳环保循环经济发展之路,则是众多玻璃纤维窗纱生产企业必须高度重视的问题。     

大型烟气吸收塔的制造和质量控制

大型烟气吸收塔是催化裂化装置的烟气脱硫核心设备,在制造技术上与常规的大型塔器相比具有一些突出的特点,结合实际制造过程中的质量控制要求,对其控制难点和解决措施进行了总结和探讨.     

WNS型锅炉保温结构的改造

WNS型燃油气锅炉是国内中小型（20t/h以内）环保工业锅炉使用量最大的产品,在楼宇采暖、工矿企业蒸汽制备、医疗卫生单位蒸汽消毒等各行业得到广泛应用。分析WNS型油锅炉烟箱过热现象,提出保温结构改进的建议。     

对称Helmholtz声源圆柱形波导的声学谐振特性

为了构造增强型驻波声场分离烟气颗粒,设计了一种具有对称Helmholtz声源的圆柱形波导驻波增强发生装置.以柱腔的谐振频率作为Helmholtz共振器的共振频率制作声源,通过理论和实验研究了该装置柱腔的共振频率随谐振阶数的变化、驻波的时空变化和声能分布,比较了有无Helmholtz声源装置驻波的时空变化,并通过实验展示了烟气颗粒在装置中的分布特征.结果表明:装置运行在设计频率时能够实现共振;一对相反相位Helmholtz声源在柱腔内产生了强驻波,在相同条件下,其强声场区的最大声压幅值是同相位的2.75倍,是无Helmholtz声源时的13.3倍,使烟气颗粒产生了聚散性分离.该装置具有结构简单、驻波品质高、声压强度大等优点,因而可广泛用于烟气颗粒分离.     

带烟气循环的W型辐射管流动传热及NO_x排放特性

为解决W型辐射管温度均匀性差和NOx排放过高的问题,提出了一种新型带烟气循环的W型辐射管,建立了该辐射管的数学模型,并运用数值计算的方法进行了模拟研究.在验证模型可靠的基础上,对带烟气循环的W型辐射管和常规W型辐射管的流场、温度场和NOx排放进行了比较.结果表明:带烟气循环的W型辐射管气体平均流速是常规W型辐射管气体流速的3倍,有57.6%的烟气参与再循环;带烟气循环的W型辐射管中气体燃烧最高温度为2260 K,比W型辐射管低192K;带烟气循环的W型辐射管壁面温差为166 K,比常规W型辐射管的壁面温差小76 K;带烟气循环的W型辐射管的NOx排放量9.9×10-5,而W型辐射管的NOx排放达到7.98×10-4,高出将近7倍.     

Mineralization of flue gas CO2 with coproduction of valuable magnesium carbonate by means of magnesium chloride

CO2 mineralization and utilization is a new area for reducing the CO2 emissions. By reacting with natural mineral or industrial waste, CO2 can be transformed into valuable solid carbonate （such as calcium carbonate or magnesium carbonate） with recovery of some products simultaneously. In this paper, a novel method was proposed to mineralize CO2 by means of magnesium chloride with small energy consumption. In this method, magnesium chloride was firstly transformed into magnesium hydroxide by electrolysis. The formed magnesium hydroxide showed high reactivity to mineralize CO2. In our study, even at low concentration, CO2 can be effectively mineralized by this method, which makes it possible to directly mineralize flue gas CO2, avoiding the expensive process of CO2 capture and purification. Moreover, valuable products such as hydromagnesite and nesquehonite can be recovered by this method. Because of the wide distribution of magnesium chloride in nature, largescale CO2 mineralization is potential by means of magnesium chloride.