基于自动控制的紫外技术对二次供水的消毒效果

针对二次供水用水量日变化系数大的特点,设计了一套由流量自动调节光照强度的紫外消毒系统,并通过试验确定了该装置的最佳操作工况,即当用水量＜ 2.5 m3/h、2.5～7.3m3/h或＞7.3 m3/h时,通过自动控制系统开启不同数量25 W的UV灯管使其光照强度分别为0.54 ×1019、0.82×1019和1.48×1019 quanta/s时,可满足灭菌达标要求.同时考察了浊度、光照强度、接触时间等对紫外杀菌效果的影响.结果表明:当原水浊度＜5 NTU时,其对紫外杀菌效果无明显影响;在一定条件下,光照强度越强,接触时间越长,杀菌效果越好.     

降低饮用水中残余铝的中试研究

研究了水处理过程中铝含量的影响因素和控制条件,结果表明:对水中铝含量的影响PAC投加量＞pH＞滤速＞活化硅酸投加量.控制余铝的最佳条件是:PAC投加量2.0 mg/L,pH值7.5,活化硅酸投加量1.5 mg/L,滤速8.0 m/h.过滤阶段对铝的影响小于混凝阶段,水厂实际运行时应尽量采用低滤速.为控制出厂水铝含量,建...     

基于散射光功率比值测量的抗扰浊度探测器

针对水下长期在线浊度探测需考虑器件不稳定以及出光窗口污染对探测精度的影响等问题,提出了一种使用双散射光功率比值表征浊度的探测方法.该方法使用一束平行光照射待测环境,并滑光路同时探测两点的90°散射光功率;然后,对获得的两个散射光功率值进行比值处理,以此得到待测环境的浊度.使用该方法设计了一种新的浊度探测结构,该结构满足...     

乙醇沉淀法测定葡聚糖浓度方法探讨

研究采用乙醇沉淀法测定葡聚糖浓度实验方法,结果表明：乙醇与葡聚糖溶液体积比大于等于1∶1时,溶液产生较大浊度;反应时间在30 min以上时,溶液浊度相对稳定;但大量实验研究结果表明：葡聚糖溶液浓度与浊度之间线性关系不好,且溶液产生的浊度重复性很差。     

高浊度矿井水处理中混凝剂投加方式研究

针对高浊度矿井水胶粒含量大、粒径小、体积质量小等水质特点,开展了混凝剂聚合氯化铝(PAC)与聚丙烯酰胺(PAM)不同投加方式的混凝试验研究,考察了混凝剂各投加方式下的最佳剂量及处理效果,并对PAC与PAM最佳投加间隔时间进行分析.结果表明,原水浊度为2 450 NTU,采用先投加0.5 mg/L浓度PAM,后投加100 mg/L浓度PAC及0.4 mg/L浓度PAM的混凝剂投加方式,出水浊度取得最低值4.6 NTU,总药剂成本最低.PAC与PAM不同投加间隔时间中,PAM的投加点滞后于PAC投加点120 s时混凝效果最佳.     

稀土对聚硅酸硫酸盐絮凝剂稳定性及絮凝效果的影响

研究了稀土一聚硅酸硫酸铁(RE-PFSS)和稀土一聚硅酸硫酸铝(RE-PASS)的制备与絮凝性能.研究结果表明,稀土与二氧化硅的摩尔比n( RE3+)∶n( SiO2)、陈化时间等因素对其稳定性及絮凝性均产生影响,控制适宜的摩尔比和陈化时间可明显地提高絮凝剂的稳定性和絮凝性能.通过对模拟水样进行絮凝试验表明,稀土一聚硅酸硫酸铁(铝)的稳定性、絮凝效果优于聚硅酸硫酸铝(PASS)、聚硅酸硫酸铁(PFSS).当陈化15天时,RE-PASS和RE-PFSS投加量为0.085mL/L时,絮凝效果最佳.     

基于可见光和近红外光图像的浊度分析

传统的光电检测系统需要复杂的电路和分光系统,以及需要专业人员进行操作。为了取而代之,结合数码摄像头的成像特点和计算机的高速信息处理能力,提出了一种利用摄像头测量浊度的方法。设计了两种基于可见光和近红外光摄像头的浊度测量装置和一个恒定光强的光源驱动电路。利用自主开发的图像处理软件获取浊度图像中的RGB数据,并将其转换为CIE Lab颜色空间。根据亮度、色差与浊度之间的关系,建立了0-1000 NTU、小于100 NTU、大于100 NTU范围内的可见光和近红外装置的亮度和色差的浊度检测模型。对所提出的模型进行对比分析,选择综合性能最好的两个测量模型进行融合,生成了一个新的测量模型。实验结果表明,三种模型与商用浊度仪的测量结果之间的相关性均大于0.999,融合模型的误差在1.05%以内,均方误差为1.14。可见光装置在低浊度测量时表现出的误差较小,受图像颜色影响较小。近红外装置在全量程和高浊度测量时更稳定、准确,更适合此类测量。     

沉淀法分析氰尿酸含量试验

沉淀法分析氰尿酸含量又可细划为质量法和浊度仪法。质量法两次测定氰尿酸含量分别为72.34%和88.20%,和行业比较认可的酸碱滴定法测量结果 98.89%相差甚远,且远远低于该值;光电浊度仪法在氰尿酸浓度为10~100 mg/L时,测定误差大约在20%以内,平均误差为10.79%。因此该方法不推荐做为日常生产分析使用。     

絮凝剂添加自动控制系统的优化设计

利用PLC,采取PID模糊控制理论和控制模式,设计了选煤厂尾煤浓缩机所需要的絮凝剂添加自动控制系统;介绍了该系统的控制原理及特点,在选煤厂的应用表明,使用该系统可保证对尾煤泥的充分回收,减少外排污染及人工成本,增加社会和经济效益。     

高压法三聚氰胺产品OAT含量高的原因分析

OAT是对高压法三聚氰胺生产过程中产生的一种副产品的统称,正常生产中三聚氰胺产品中OAT含量一般在200×10-6,若含量过高会引起三聚氰胺产品浊度超标。本文简单概述了意大利欧技公司高压法三聚氰胺生产工艺基本工艺流程,详细阐述了该工艺 OAT 产生和去除的过程,对正常生产中造成高压法三聚氰胺产品 OAT 含量升高的原因进行了分析,通过分析,总结了高压法三聚氰胺生产工艺中防止产品浊度超标操作注意事项。