催化裂化新工艺技术的研究与开发

中国石化洛阳石化工程公司自成功开发FDFCC-Ⅲ工艺以来,基于能源战略考虑和目前市场的需求,又成功开发了ECC技术、FDFCC-Ⅳ技术和化工型FDFCC技术,这些技术对降低装置能耗、提高石油轻质油收率、降低干气产率、增加丙烯收率都将发挥十分重要的作用。     

灵活多效催化裂化工艺及其工业应用

灵活多效催化裂化技术采用并联双提升管反应器及相应的工艺条件,选择性地控制裂化、氢转移等反应,实现了降低汽油烯烃和硫含量、增产丙烯的目的。工业应用结果表明,该工艺可使汽油烯烃体积分数降低至16%以下,硫质量分数降低22%~24%,研究法和马达法辛烷值分别提高1~2个单位,催化裂化装置的丙烯产率提高2~3个百分点。     

计算机模拟技术用于橡胶防护蜡的研制

在分析橡胶防护蜡性能影响因素的基础上,设定碳数分布和正异构链烃比例两个参数,运用计算机编程技术,采用matlab软件,得出计算机模拟程序.通过对抚顺石化分公司石油一厂8种石油蜡原料及橡胶防护蜡产品的总碳数、正构碳数分布的模拟,模拟结果和要求吻合较好,按照模拟结果调合的橡胶蜡的性能指标与产品吻合较好.     

镗床主轴结构的精度检验及维修

介绍主轴精度检验与维修方法     

低温接触/大剂油比的催化裂化技术

对以"低温接触、大剂油比"理论为基础的催化裂化技术的可实施方式进行了系统分析,论述了实施这一技术的两种形式：即系统与环境间存在物质或能量交换,以及系统与环境间无物质或能量交换。讨论了实施这一理论的各种具体工艺技术,这些技术在改善产品分布、生产清洁燃料及实现生产过程清洁化、以及增强重油裂化能力方面发挥了重要作用。     

碱洗和加稳定剂提高柴油安定性

用稀碱液对柴油 (催化裂化柴油与直馏柴油等比例混合 )进行碱洗 ,然后加入稳定剂 ,柴油安定性得到显著改善。试验表明 ,柴油经浓度为 1.5%的碱液在碱油比 0 .9条件下碱洗后 ,再加入量为 2 0 μg/g稳定剂 ,储存六周后 ,其安定性仍能达到国家一级品轻柴油的质量标准。碱洗和加稳定剂的成本不高 ,每吨柴油的碱洗费用为 0 .9RMB $,加添加剂的费用为 4RMB $,增加的总费用为 4 .9RMB $,经济上是合算的。     

测试转台的输出改进自抗扰控制器设计

当电机存在低频大力矩扰动时,使用经典方法控制测试转台很难达到期望的测量精度,为了有效抑制扰动达到期望精度,提出一种输出改进的自抗扰控制器设计方法。在控制的起始阶段采用普通自抗扰控制器,系统进入稳态后引入非线性饱和环节限定自抗扰控制器的输出幅值。仿真结果表明,系统既具有良好的动态特性,又有很好的抗扰性,达到了较好的输出精度。最后与经典控制方法相比较进一步验证了其良好的控制效果。     

油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用

现阶段我国经济快速发展,我国油田开发行业的发展也取得了很大的进步,但是油田开发过程中存在很多资源浪费的现象。因此,先进的油田开发技术已经成为全世界的研究重点,取得技术上的领先就能取得更好的效益。目前我国已发现的油田数量不断增加,在油田开发过程中及时集成油水井检测资料并汇总,以便于对油田开发进度进行监控,会给油田项目增产并带来更多的利润,从而降低成本,有利于企业更好的发展。本文将对此技术进行探究。     

催化裂化低温接触/大剂油比技术的反应行为

采用微反活性、反应速度常数、热裂化因子、氢转移反应系数及原料硫到气体硫系数对催化裂化低温接触、大剂油比技术进行了系统评价。结果表明,低温接触、大剂油比技术能有效促进催化裂化反应、强化氢转移反应、抑制热裂化反应,从而使催化裂化装置干气产率降低、汽油硫和烯烃含量下降、烟气中SOx浓度减少。     

催化裂化装置在线工艺计算模型及软件的开发

介绍了新开发的催化裂化装置在线工艺计算模型 ,包括反应器和再生器工艺计算模型 ,提出了反应苛刻度、产品产率、烧焦速度和各阶段催化剂碳含量及烟气组成等参数的计算公式 ,对 8套装置的计算和实测数据进行了对比 ,结果表明模型可以满足实际应用要求。最后提出了在线工艺计算的实现方法。