金锑矿还原固硫焙烧—选冶联合提取研究

针对含金锑矿回收利用难，提出了一种还原固硫焙烧—选冶联合提取工艺，分别以ZnO和碳粉为固硫剂和还原剂进行硫化锑还原固硫焙烧，直接产出富集了金的金属锑，同时产出硫化锌，再选别分离得到粗锑粉和硫化锌精矿。主要研究了焙烧过程固硫机理，证明整个还原固硫焙烧分2步进行：在800 ℃之前，主要发生Sb₂S₃与ZnO的交互反应，生成Sb₂O₃；当温度高于800 ℃时，Sb₂O₃才会被大量还原成金属锑。固硫反应和还原反应均较为充分，在1 000 ℃条件下固硫率和金属锑生成率分别为98.96%和92.99%，且金属锑和硫化锌颗粒无包裹。金锑矿焙烧后通过重选—浮选获得了90.57%的锑直收率，其中锑品位为92.06%，金含量达134×10^-6，金回收率为87.82%，同时硫化锌精矿品位和固硫率分别达79.10%和94.35%，验证了工艺的可行性，新工艺具有低温、低碳及清洁环保的优点。     

由菱锰矿直接制备软磁材料用锌锰二元粉试验研究

研究了以菱锰矿及钢铁厂的高炉烟灰为原料直接制取软磁材料用锌锰二元粉。试验确定了共同浸出、净化、共沉淀、煅烧、洗涤的最佳条件。在最佳工艺条件下,锰、锌浸出率分别为99.2%和90.0%,净化后溶液中Si质量浓度为10mg/L,沉淀剂((NH4)2S)对锰、锌沉淀及二元共沉粉中钙、镁杂质质量分数有影响。洗涤除杂后,沉淀粉在800℃下煅烧2h,Ca、Mg及Si质量分数分别为0.033%、0.077%和0.010%,符合制备中档锰锌软磁铁氧体用锰锌二元粉要求。     

无还原剂时脉石在Na_2CO_3-NaCl低温熔盐体系中的反应行为研究

在热力学理论计算的基础上,用XRD分析和TG-DSC热分析技术研究了在无还原剂存在时SiO2、CaCO3、Al2O3在Na2CO3-NaCl低温熔盐体系中的反应行为。研究结果表明,Al2O3与熔盐在700℃以上时全部生成了铝酸钠;二氧化硅在900℃时全部生成了可溶性的Na2SiO3,900℃以下则反应缓慢;CaCO3在500~900℃基本不分解,但会与Na2CO3结合成高温下不稳定的Na2Ca(CO3)2。实验结果与热力学计算结果相符合。     

铜钴冶炼渣还原造锍熔炼回收铜和钴

从试验上验证了铜钴硫化矿冶炼新工艺的可行性,并着重研究了新工艺中铜钴冶炼渣还原造锍熔炼阶段还原剂焦炭用量、硫化剂黄铁矿用量、熔炼温度和保温时间对铜钴回收率的影响。结果表明,加入铜钴冶炼渣质量分数6%的焦炭和20%的黄铁矿,在1 350℃熔炼3h,弃渣含铜、钴可分别降至0.12%和0.074%,产品铜钴锍中铜、钴回收率分别达到92.95%和89.95%。贫化渣主要物相为铁橄榄石(Fe2SiO4)和磁铁矿(Fe3O4),铜钴锍主要物相为硫化亚铁(FeS)、钴铁硫化物(Fe0.92Co0.08S)、吉硫铜矿(Cu8S5)。     

氯盐体系印刷电路板电镀锡试验研究

研究了用氯盐体系在印刷电路板(PCB板)上电镀锡，考察了相关因素对电镀锡的影响，确定了最佳工艺条件。结果表明：在温度35℃、Sn²⁺质量浓度40 g/L、电流密度2 A/dm²、盐酸浓度3 mol/L、镀锡时间6 min最佳条件下制得的锡镀层表面光亮平整且无裂缝裂纹；镀液中添加1 g/L的抗坏血酸可有效提高镀液稳定性；镀层和基体之间结合力良好，符合PCB制作过程中的要求。     

Zn(Ⅱ)-NH3-Cl--CO32--H2O体系中Zn(Ⅱ)配合平衡

用双平衡法研究Zn(Ⅱ)-NH3-Cl--CO32--H2O体系中Zn(Ⅱ)配合平衡热力学,求出氨水浓度和氯离子浓度在0～10 mol/L范围内变化时,体系中各物种的平衡浓度,绘制热力学平衡图,并对热力学计算结果进行实验验证和差异分析.结果表明:锌离子浓度理论计算值与实验值之间的平均相对误差为7.47%,这说明该热力学模型是正确的,所选数据的准确性较好.     

Thermodynamic calculation of Sn(IV)-NH~(4 )-Cl~--H_2O system

1　INTRODUCTIONAntimonydopedtinoxide ,forshortATO ,withexcellentconductivityperformance ,isakindofmetaloxide powders .Duetoitswideapplication ,thepreparationandapplicationareabroadintheworld .Atpresent ,tincompoundssuchasSnCl4 ·5H2 O ,SnO2 andSn(OH) 4areusuallyusedtoprepareATOpowders[18] .Allthesestanniccompoundsarepre paredbypure ,expensivetin ;furthermore ,SnCl4 isveryeasytovolatilize ,whichcauseshardmeasure ment ;inaddition ,usingSnO2 orSnO2 ·2H2 Otopre pareATOdemandforrigo…     

废铅酸蓄电池胶泥低温钠熔盐还原熔炼新工艺

提出了一种废铅酸蓄电池胶泥低温钠熔盐还原熔炼的新工艺,该工艺以NaOH-Na_2CO_3熔盐体系作为反应介质,含铅次氧化锌作固硫剂,焦粉作还原剂,在800~900℃的温度下,还原熔炼废铅酸蓄电池胶泥生产粗铅,硫酸根被还原转化为硫化锌。在理论分析的基础上,考察了各种因素对金属铅直收率和ZnO固硫率的影响。结果表明,在熔炼温度850℃、W_(熔盐)/W_(固体物)=2.5(W代表质量)、W_(NaOH)/W_(Na_2CO_3)=3.5、W_(ZnO)/W_(理论量)=1.0、反应时间1 h、W_(焦粉)/W_(胶泥)=10%优化条件下,铅直收率高达98.59%,粗铅品位98.83%,ZnO固硫率93.44%。新工艺具有低温、低碳、低耗、高效、清洁和过程简单等优点,对废铅酸蓄电池胶泥、铅烟尘等再生铅原料以及含铅次氧化锌烟尘的清洁循环利用具有重要意义。     

Sb2S3?ZnO?C体系热力学分析及应用

对Sb₂S₃-ZnO-C低温焙烧体系进行了热力学分析,首先分析了Sb-S-O和Sb-Zn-S-O系的优势区图,表明硫化锑直接转化为金属锑是可行的,且随着温度升高,Sb和ZnS的共存稳定区对氧分压和硫分压的要求降低;计算了在500～1 000 ℃下体系中各反应的标准吉布斯自由能变 (ΔG^θ),表明Sb₂S₃与ZnO交互反应极易首先进行,而后发生Sb₂O₃直接还原;对Sb₂O₃和ZnO的还原平衡CO含量计算表明,Sb₂O₃较ZnO易还原。高低品位两种硫化锑精矿的焙烧试验证实了热力学分析的准确性,锑生成率和固硫率分别达90%以上和89%左右,并有进一步提高的空间。     

脆硫铅锑矿精矿的还原造锍熔炼

采用富含氧化铁的黄铁矿烧渣作为固硫刺的铅、锑、铋还原造锍熔炼方法，对脆硫铅锑矿精矿还原造锍熔炼的工艺进行了研究，考察了温度、添加剂加入量、烧渣加入量等对还原造锍熔炼工艺的影响，得出最佳工艺条件为：先在900℃下反应，再升温到1i200℃过热放渣；烧渣加入量为理论量的100％～105％；添加剂与苏打质量比为10％，无水硫酸钠为13％(质量分数)．在最佳条件下，锑直收率为83．26％，铅直收率为68．50％，固硫率为98．97％，但约有15％的铅和30％的银分散在铁锍中．