TiN-Al2O3纳米复合材料的力学性能和导电性能

以纳米TiN和α-Al₂O₃粉体为原料,采用球磨混合法制备了纳米TiN-Al₂O₃复合粉体,通过热压烧结得到致密烧结体.研究了纳米TiN颗粒对Al₂O₃材料力学性能和导电性能的影响,实验结果表明:在Al₂O₃基体中加入15vol％TiN纳米颗粒时,Al₂O₃材料的弯曲强度和断裂韧性分别从370MPa和3.4MPa·m^1/2提高到690MPa和5.1MPa·m^1/2,随着TiN添加量的增加,复合材料的电阻率逐渐降低,在25vol％TiN时达到最低值(6.5×10^-3Ω·cm).     

量子尺寸氧化钛纳米晶的制备及其光谱研究

以ＴｉＣｌ_４为原料,制备了金红石相透明的氧化钛胶体（ｄ＝３ｎｍ）和粉体（ｄ＝６．８ｎｍ）．用紫外－可见光谱、反射光谱和导数吸收谱研究了金红石相氧化钛纳米晶的量子尺寸效应．实验观测到的量子尺寸效应比锐钛矿相氧化钛显著;也大于有效质量近似和紧束缚近似的预测值．     

超高压成型制备Y-TZP纳米陶瓷

研究了用超高压成型制备Ｙ－ＴＺＰ纳米陶瓷的新方法．通过采用新的成型方法,在５０００吨六面顶压机上实现了高达３ＧＰａ的超高压成型,获得相对密度达６０％的３ｍｏｌ％Ｙ_２Ｏ_３－ＺｒＯ_２陶瓷素坯,比在４５０ＭＰａ下冷等静压成型所得素坯的密度高出１３％．这种超高压成型所得素坯具有极佳的烧结性能,可在１０５０～１１００℃下经无压烧结致密化．研究表明,这种素坯烧结性能好的主要原因是素坯的相对密度比较高,从而大大增加了物质的迁移通道．由于烧结温度极低,有利于制备ＺｒＯ_２晶粒尺寸＜１００ｎｍ的纳米陶瓷。在１０５０℃／５ｈ的条件下,可烧结得到相对密度达 ９９％以上的 Ｙ－ＴＺＰ纳米陶瓷,平均晶粒仅为 ８０ｎｍ．     

聚乙烯亚胺在SiC粉体上的定量吸附研究

利用紫外一可见光谱研究了分散剂聚乙烯亚胺在粉体ＳｉＣ上的定量吸附情况．加入酸性ＰＥＩ后粉体ＳｉＣ表面的电性发生改变,等电点由ｐＨ＝２．０移至ｐＨ＝１０．５．分散剂在粉体上的吸附满足Ｌａｎｇｍｕｉｒ单层吸附方程．对分散剂ＰＥＩ－Ｈ^＋（ｐＨ＝３．５７）来说,单层吸附值为０．０１７２ｍｇ／ｍＬ．对分散剂ＰＥＩ－Ｈ^＋（ｐＨ＝６６１）来说,单层吸附值为０．０２０８ｍｇ／ｍＬ．利用富利叶红外光谱证实了这种吸附作用．     

快速烧结制备纳米Y-TZP材料

研究了快速热压烧结和放电等离子快速烧结（ＳＰＳ）制备纳米Ｙ－ＴＺＰ材料．利用快速热压烧结和 ＳＰＳ快速烧结,可在烧结温度为 １２００℃、保温９～１０ｍｉｎ条件下,制得相对密度超过９９％的 Ｙ－ＴＺＰ材料．研究发现：虽然快速热压烧结和 ＳＰＳ烧结都可使Ｙ－ＴＺＰ在相同温度下的密度高于普通热压烧结,但两种快速烧结所得Ｙ－ＴＺＰ的晶粒都大于无压烧结所得;另外,快速热压烧结所得样品的结构不够均匀,而ＳＰＳ烧结的样品的均匀性较好．文章对产生这些现象的原因进行了理论探讨．     

TiO2薄膜的液相沉积法制备及其性能表征

采用液相沉积法（LPD）制备了透明TiO2薄膜,并研究了所制薄膜的形貌、结构和在紫外光照射下亲水性能的变化．结果表明,用此法制得的TiO₂薄膜较为均匀致密,热处理前后的薄膜具有相似的亲水性能,在紫外光照射下亲水性能都有提高．热处理后的薄膜在紫外光照射一定时间后可与水完全润湿．     

共沉淀法制备YAG-Al2O3纳米复合粉体

本文采用共沉淀法制备了ＹＡＧ－Ａｌ_２Ｏ_３纳米复合粉体．并通过ＸＲＤ、ＴＥＭ详细研究了粉体组成、形貌随煅烧温度的变化．研究表明,在１３００℃下煅烧可获得ＹＡＧ粒径约１００ｎｍ、分散均匀、无杂相的ＹＡＧ－Ａｌ_２Ｏ_３纳米复合粉体．粉体在１４５０℃可热压烧结致密,远低于文献报道的热压烧结温度１６００℃．用共沉淀法制备ＹＡＧ－Ａｌ_２Ｏ_３纳米复合粉体具有成本低、产量高和工艺简单的优点．     

纳米Y2O3:Eu3+的荧光特性

本文采用均相沉淀法制备纳米Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ＾３＋，并控制反应条件，得到不同粒径的生粉，与非纳米粉体相比。纳米Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ＾３＋的Ｘ－ｒａｙ衍射粉变宽，２θ角增大，同时发射光谱存在蓝移现现象，谱峰波长及强度与粒径有密切联系。     

高固含量Y-TZP悬浮液的流变学特性

采用聚丙烯酸盐（ Ｎａ Ｐ Ａ Ａ、 Ｎ Ｈ_４ Ｐ Ａ Ａ） 作为分散剂, 制备了高固相含量（ ～５０ｖｏｌ％ ） 的 Ｙ Ｔ Ｚ Ｐ悬浮液研究了分散剂、粉体粒径和固含量对 Ｙ Ｔ Ｚ Ｐ 悬浮液流变学性能的影响结果表明： 分散剂的含量为１.８ｗｔ％ 时对悬浮液有最好的分散效果悬浮液的粘度随粒径的增加而降低, 高固含量浆料的流动曲线符合 Ｂｉｎｇｈａｍ 模型同时对分散剂的吸附分散机理进行了分析和讨论     

SiC颗粒尺寸对Al2O3-SiC纳米复合陶瓷的影响

采用非均相沉淀法制备含有不同粒径 Ｓｉ Ｃ 颗粒的 Ａｌ_２ Ｏ_３-Ｓｉ Ｃ 复合粉体, 粉体呈 Ａｌ_２ Ｏ_３ 包裹 Ｓｉ Ｃ 的形貌, 经热压烧结获得致密烧结体通过 Ｓ Ｅ Ｍ 观察, Ａｌ_２ Ｏ_３ 基体晶粒尺寸随着加入 Ｓｉ Ｃ 颗粒粒径的减小而减小但减小的趋势比 Ｚｅｎｅｒ 模型预测的弱力学性能随着加入 Ｓｉ Ｃ 颗粒粒径的减小而得到改善, 这主要同 Ｓｉ Ｃ 颗粒对基体的弱化作用减弱及基体粒径变小有关