陶瓷类课程教学改革的研究与实践

结合教学实践,通过对课程教学体系、教学方法、教学手段以及实验教学等方面的改革实践,探讨了陶瓷类课程教学过程中,培养学生的学习兴趣以及提高学生的综合素质和创新能力的方法。     

碳热还原杂化前驱体合成SiC–TaC纳米复合粉体

以五氯化钽(TaCl5)、正硅酸乙酯(TEOS)和葡萄糖(C6H12O6H2O)为原料制备了葡萄糖复合凝胶,凝胶经过450℃煅烧得到C–SiO2–Ta2O5杂化前驱体,通过碳热还原前驱体,于1200～1500℃合成了SiC–TaC纳米复合粉体,并用X射线衍射扫描电镜和能谱仪对产物进行表征。结果表明:凝胶中无定型的SiO2和Ta2O5可通过Si—O—Ta键合,均匀分布的Si—O—Ta—C长链使得杂化前驱体内部结合成为牢固的互穿网络结构;TaC于1200℃时得到,而SiC可在1400℃开始合成,反应可在1500℃完成。在不同的钽硅摩尔比下,SiC–TaC纳米复合粉体具有差异性形貌。当钽硅比约为0.02时,SiC与TaC纳米晶粒颗粒分布均匀,同质化明显。随着钽硅比的升高,SiC有从球状转变为纳米线状的趋势。     

材料概论课程教学改革探索

《材料概论》为材料化学专业的主干课程。针对专业课程的特点,文章从教学内容、教学方法、教学手段、考核评价方式等方面对《材料概论》课程教学改革进行了探索。     

以α-磷酸三钙和磷酸四钙为主要原料的磷酸盐骨水泥的制备及其性能比较

分别以α-磷酸三钙和磷酸四钙为基本原料，添加羟基磷灰石、磷酸氢钙、碳酸钙等其他辅助原料，钙磷比均为1．50，制备了2种类型的骨水泥。对固化骨水泥样品进行了Ringer’s模拟液浸泡实验。测定浸泡液pH值、样品的抗压强度和样品的断面显微形貌随浸泡时间的变化。结果表明：2种骨水泥的凝结时间基本相同，初凝时间为5min左右，终凝时间为19．5min；但两者浸泡液的pH值变化和抗压强度等性能有较大的差别，以α-磷酸三钙为主要原料的骨水泥的主要性能明显优于以磷酸四钙为主要原料的骨水泥。     

以α-磷酸三钙和磷酸四钙为主要原料的磷酸盐骨水泥的制备及其性能比较

分别以α 磷酸三钙和磷酸四钙为基本原料,添加羟基磷灰石、磷酸氢钙、碳酸钙等其他辅助原料,钙磷比均为1.50,制备了2种类型的骨水泥。对固化骨水泥样品进行了Ringer's模拟液浸泡实验。测定浸泡液pH值、样品的抗压强度和样品的断面显微形貌随浸泡时间的变化。结果表明:2种骨水泥的凝结时间基本相同,初凝时间为5min左右,终凝时间为19.5min;但两者浸泡液的pH值变化和抗压强度等性能有较大的差别,以α 磷酸三钙为主要原料的骨水泥的主要性能明显优于以磷酸四钙为主要原料的骨水泥。     

地方本科院校化学专业校企合作教育的探索与实践

校企合作教育是目前地方本科院校转型发展背景下培养应用型人才的一个重要实践教学环节和有效途径。本文从湖南人文科技学院化学专业四年来开展校企合作教育人才培养模式的思路、目标、落实校企合作教育的具体措施和考核评价机制等方面进行了探索和实践,充分肯定了其在应用型本科人才培养方面的良好效果,并对未来更深层次的校企合作进行了展望。     

套管射孔后抗挤强度有限元分析

针对目前等效应力准则已不适合衡量射孔套管抗挤强度的情况,采用非线性屈曲方法,建立Ф177.8mm×10.36 mm 895.7 MPa钢级射孔套管三维有限元模型,对比套管射孔前后的挤毁规律,分析孔径、布孔密度及相位角变化对射孔套管射孔抗挤强度的影响。分析认为:套管的径向位移随着载荷的增加呈非线性增加;孔径变化对射孔套管抗挤强度有较大的影响,随孔径增大而降低;孔密变化对射孔套管抗挤强度有一定影响,随孔密增大而略微降低;相位角变化对射孔套管抗挤强度影响不明显。     

碳化硼陶瓷烧结技术的研究进展

碳化硼(B₄C)陶瓷具有熔点高、硬度大、耐酸碱腐蚀性好、热膨胀系数小等一系列优良性能，被广泛应用于机械、冶金、化工、军事、国防、航天航空、核能等众多领域。本文综述了国内外碳化硼陶瓷各种烧结技术(无压烧结、热压烧结、放电等离子烧结、微波烧结等)的研究进展，并对这些烧结技术的发展趋势进行了展望。     

不同粘结剂与烧结温度对Al2O3陶瓷力学性能和显微结构的影响

以超细Al₂O₃粉末为主要原料，添加一定量的氧化钇、氧化镧、氧化镁等烧结助剂，分别加入1号(5%聚乙烯醇A)、2号(5%阿拉伯树胶)和3号(2%聚乙二醇+6%聚乙烯醇B)粘结剂，在1 500～1 600℃下常压烧结制备氧化铝陶瓷。通过对Al₂O₃陶瓷样品的体积收缩率、体积密度、抗弯强度、维氏硬度、物相组成和显微结构等方面进行测试分析，对比研究了不同种类粘结剂和烧结温度对Al₂O₃陶瓷相关性能和显微结构的影响。结果表明：使用1号和3号粘结剂的陶瓷样品的硬度和强度随着烧结温度的增加而逐渐增大，均在1 600℃达到最大值；使用2号粘结剂的陶瓷样品的硬度随着烧结温度的增加出现先增大再减小的变化趋势，在1 550℃下达到最大值(892.5HV)。与2号和3号粘结剂相比，添加1号粘结剂在1 600℃下所制备的Al₂O₃陶瓷样品的综合性能最佳，其抗弯强度和维氏硬度分别达到238.49 MPa和991.7HV。在该条件下所制备的...