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螺旋曲面数控加工的前置处理研究 总被引:7,自引:2,他引:5
根据自由曲面造型的扫描生成原理,给出了螺旋曲面的广义表达方程。在分析螺旋曲面数控加工工艺的基础上,讨论了刀具接触点和刀位点数据,以及刀具干涉和加工动态模拟等数控编程前置处理中的关键问题。通过调整刀具中心加工轨迹的过渡连接方式,采用伸长、缩短和插入等软件编程技巧减少刀具干涉。采用计算机辅助交互式设计技术,研制了一个小型的螺旋曲面计算机辅助图形数控铣削加工自动编程的前处理系统,该系统用FORTRAN语言和C语言混合编程,在特制的数控机床上运行良好,能有效切削各种复杂截面的圆柱螺旋曲面外表面。 相似文献
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在油气井生产过程中,随着油气资源不断从井底被开采出来,开采出来的原油含砂、含水量逐渐增加。油井除砂会对油气生产设备造成冲蚀、刺漏甚至是堵塞,使得生产设备的寿命受到较大的影响,造成严重的经济损失。在对国内外现有除砂技术研究的基础上,从经济性角度出发,展开了适用于国内油气除砂的高压双筒滤网式除砂器的设计研究。主要包括除砂器工艺流程设计与总体方案设计; 除砂器关键部件除砂筒的设计、有限元数值模拟以及除砂器工业试验。研究结果表明:所设计的高压双筒滤网式除砂器具有较高的可靠性和现场应用价值。 相似文献
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为了对五缸压裂泵曲轴进行优化设计,对CDJY2500型五缸压裂泵曲轴进行正常工作载荷下的受力综合分析,建立了压裂泵曲轴的有限元模型。采用有限元仿真计算方法及ANSYSWorkbench对10种危险工况和5种不同连杆载荷下的曲轴应力和总变形量分布规律进行分析。分析结果表明:曲轴的最大应力为180. 23 MPa,位于曲轴1#曲柄销的左侧圆角处,曲轴的总变形量在其两端较大、中间较小,最大为0. 067 815 mm,属于小变形;随着曲轴转角的增大,曲轴最大应力基本上先增大再减小,在180°转角时达到峰值;随着转角的增大,曲轴的总变形量有先逐渐减小后增大、再减小的趋势,在36°转角时取得最大值;最大应力和总变形量均随着连杆载荷的增加而增大,且呈线性关系。因此,在曲轴转动过程中,其危险点主要分布在曲轴颈的圆角处,连杆载荷对曲轴强度有重大影响。研究结果对压裂泵曲轴等关键部件的优化设计及动态性能研究具有重要意义。 相似文献
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为提高采油作业安全性,借助虚拟仪器技术、计算机接口技术、通信技术、故障诊断等技术,成功地构建了以虚拟仪器为核心的抽油机故障诊断系统.该系统利用下位单片机进行数据采集,利用CAN总线进行远距离数据传输,上位计算机利用Lab Windows/CVI完成数据的分析与处理及结果显示,并进行故障诊断,打印报表.该系统合理利用了Lab Windows/CVI的功能特点,结构简单,安全可靠,实时性强,实现了抽油机的状态监测与故障诊断,提高了石油作业的安全性. 相似文献
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现有研究缺乏死绳拉力对死绳固定器力学性能影响的分析。鉴于此,基于JZG18型死绳固定器支臂总成静力学分析,利用有限元分析软件,针对其原始模型受力薄弱位置,提取影响其强度的主要结构参数进行正交优化,确定最优结构参数为:绳轮肋板厚度25~35 mm、绳轮壁厚度42~52 mm、传感器支臂过渡圆角半径120~140 mm、传感器支臂厚度40~50 mm。采用四因素三水平正交试验方法,分析了最大死绳拉力下死绳固定器支臂总成的力学性能,分析结果表明:影响支臂总成结构强度的主因素顺序是绳轮肋板厚度、绳轮壁厚、传感器支臂过渡圆角半径、传感器支臂厚度;死绳固定器受力薄弱位置正交优化组合结构参数为绳轮肋板厚度35 mm,绳轮壁厚52 mm,传感器支臂过渡圆角半径120 mm,传感器支臂厚度50 mm;优化后死绳固定器支臂总成最大等效应力为148.82 MPa,小于其材料许用应力156.67 MPa,正交优化后力学性能增强效果明显。研究结果可为死绳固定器支臂总成的合理设计和使用提供参考。 相似文献
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介绍溴化锂制冷机组的工作原理及特点,以蒸汽双效型溴化锂制冷机组为例,介绍了其维护管理中的重点注意事项。 相似文献
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