超塑成形加热及换模装置

介绍了用于大型构件超塑成形的加热及换模装置的主要结构特点。该装置能够满足大尺寸铝、钛合金板材超塑成形和扩散连接的需要     

自动普通旋压机床的改装研制

金属旋压技术是成形各种中空薄壁回转体工件的主要工艺手段之一,由于它所具有的一系列优点,在近代金属塑性加工中已发展成为一门新兴的领域。苏联在金属普通旋压(普旋)技术的应用基础理论、工艺研究、机床设计与改装、自动装置、工模具的改进、旋压新工艺以及产品的开发应用等方面都取得了很大进展。近十多年来,苏联在汽车拖拉机、电子电器、轻工日用品、动力锅炉、石油化工装置等制造业的中小批生产甚至有的在大批量的生产中都广泛地采     

薄板件粘性介质压力成形过程的压边力控制

对铝合金以及高温合金薄板件成形过程中产生的缺陷进行了分析,并根据零件特征采用了不同的压边力控制工艺成功研制出了完全符合设计要求的零件。     

轴对称塑性成形过程数值模拟的可视化

本文将塑性有限元法及计算机可视化动画技术应用到轴对称件塑性成形加工过程的数值模拟中 ,用颜色的改变表示金属毛坯内部各区域的应力或其它场变量值在成形过程中的变化情况 ,实现了在计算机的屏幕上以动态变化的图像来模拟塑性加工中金属毛坯的变形过程 ,取得了良好的效果。     

锥形件无芯模旋压

本文对锥形件无芯模旋压工艺的实用性(表面质量、尺寸精度、壁厚分布、复杂件成形等)作了研究。首次明确指出锥形件无芯模旋压包含“剪切旋压”及“普通拉旋”两种变形方式,并说明了其转换规律以及实用上实现无芯模深锥形件剪旋条件—分界圆的确定方法,为此,本文还对无芯模旋压提出了新的力学模型。     

Elastic deformation of ellipsoidal shell of different axis ratio under inner pressure

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一点的三维剪应力图及其与金属变形类型的对应关系

通过剪应力数值的数学描述,给出了一点剪应力分布图在三维空间中的变化规律,指出剪应力图在空间的分布与金属变形类型类型之间存在着对应关系,从深层次上剪应力对塑性变形的影响实质。     

摆辗滑轮形工件形成过程的数值模拟及分析

本文采用三维刚塑性有限元法对圆柱件的摆动辗压过程进行了数值模拟 ,针对具体算例进行了圆柱件摆辗滑轮形工件形成过程分析 ,得到该工件在摆辗过程中各部位的应力、应变速率状态 ,揭示了滑轮形工件的形成机理。     

非均质厚壁球壳液压胀形过程有限元模拟

对非均质厚壁球壳液压胀形过程有限元模拟进行了研究 ,探讨了壳体液压胀球过程中的应力应变的分布规律。研究结果表明 :随着屈服强度比Yr 增大 ,焊缝的内侧应力变化梯度增大 ,热影响区的应力梯度明显增大 ;最大等效应力点的位置逐渐由热影响区转换到焊缝 ;应变由焊缝向热影响区转移 ,即热影响区的相对应变增大 ,应变由内向外逐渐变小 ,但应变梯度的变化较小。     

圆柱件摆辗变形不均匀性的有限元分析

采用三维有限元模拟方法对圆柱件摆辗成形过程进行了研究。详细刻画了摆辗过程中工件不同高度的横截面上的变形状态分区,分析了摆辗工艺中工件不同截面之间、同一截面不同部位之间的变形不均匀性,并与常规孵粗进行了比较,讨论了摆辗变形的特点以及滑轮形工件的成形机理。