无水硫酸钙/α-磷酸三钙骨水泥的制备与性能

研究了无水硫酸钙(CSA)及不同固化液对α-磷酸三钙(α-TCP)体系骨水泥的显微结构、固化时间、力学强度及物相组成等的影响.结果表明,无水硫酸钙的加入对骨水泥的固化时间及晶形结构产生明显的影响,并可导致骨水泥抗压强度的提高.无水硫酸钙/-磷酸三钙骨水泥体系是一种可以达到有效控制固化时间,提高抗压强度,影响可降解速度的新型生物材料.     

ZrO_2纤维-ZrO_2微粉-Si_3N_4基陶瓷复合材料的研究

采用高速搅拌、超声分散的湿法混合工艺制备出无规则取向ZrO2短纤维热压Si3N1陶瓷复合材料。对复合材料的强度及韧性进行了研究，采用TEM技术对材料的微观结构进行了分析。     

溶胶低温燃烧法制备Ba0.7Sr0.3TiO3纳米粉体

以Ba(NO3)2Sr(NO3)2TiO(NO3)2C6H8O7.H2O为反应体系,采用溶胶低温燃烧合成法制备了Ba0.7Sr0.3TiO3超细粉末。以正交试验考察了柠檬酸与金属离子物质的量比、溶胶pH值、燃烧及热处理温度对合成粉体粒径的影响,得到的工艺参数最优组合为:n(柠檬酸)∶n(金属离子)=1.5∶1,pH=7,燃烧及热处理温度为650℃。对比了溶胶燃烧法与凝胶燃烧法对BST粉末粒度和相结构的影响。应用X射线衍射和透射电镜等对粉体的相结构、粒径、形貌进行了分析和观察。     

Sialon固溶体Z值与晶粒状态的相关性

利用STEM和EDAX对Sialon晶粒的生长形貌及固溶体Z值进行分析发现,不同发育形态的六方晶型Sialon晶粒及晶粒内不同位置均具有不同的Al3+固溶含量,该研究结果表明,根据原料配比中或烧结体中的Al3+含量来计算Sialon材料的固溶Z值是不确切的.     

溶胶-微波干燥法制备纳米Al2O3粉

以Al(NO_3)_3和氨水为原料,以Al(NO_3)_3饱和液作为胶溶剂,通过溶胶微波干燥过程得前驱体粉末,经1100℃煅烧1h得平均粒径为31nm的αAl_2O_3粉。通过热分析、红外光谱和X射线衍射等研究了粉体的性能,结果表明经微波干燥制得的Al(OH)_3粉末的结构中可能同时存在较多的晶格畸变和缺陷,在由过渡晶型到α相的相变过程中γ和θ相同时出现,又同时转变为α相,在此过程中没有出现γ→θ的相变。     

Sialon／SiC复相材料研究进展

根据相图，合成Ｓｉａｌｏｎ相的技术途径包括采用Ｓｉ３Ｎ４粉末和其它反应添加物以无压或热压工艺高温合成，或以Ｓｉ粉与其它金属及其氧化物为原料无压反应烧成而成，ｉａｌｏｎ粉末也可通过粘土类矿物的碳热还原反应来合成，但前两种技术作乱在原料及合成工艺上的高成本使其难于在耐火材料领域大规模开发应用，后一种工艺目前仅见到合成Ｓｉａｌｏｎ粉末的试验报道，本研究在对粘土类矿物合成Ｓｉｌａｏｎ粉末的研究基础上，由廉     

Preparation and characterization of Bi4Ti3O12 platelets by a novel low-temperature molten salt system

Bismuth titanate (Bi₄Ti₃O₁₂) platelets were prepared by molten salt method in a new salt system of CaC_l2-NaCl at 650–750 °C, using bismuth nitrate pentahydrate (Bi(NO₃)₃―H₂O) and titanium butoxide (Ti (OC₄H₉)₄) as raw materials. The synthesis temperature of Bi₄Ti₃O₁₂ platelets was decreased to 650 °C from 900–1100 °C. The phase compositions and crystalline morphology of Bi₄Ti₃O₁₂ platelets were investigated by XRD and SEM. The experimental results indicate that Bi₄Ti₃O₁₂ platelets containing tetragonal and orthorhombic phase with the size of 1–3 μm can be synthesized at 650 °C for 2 h, and the orthorhombic phase becomes the dominant phase at 750 °C for 5 h. The size and proportion of Bi₄Ti₃O₁₂ platelets increase with the increment of the calcining temperature and holding time. The proportion of platelets increases to about ninety percent, and the platelets grow up to about 3–10 μm at 750 °C for 5 h from 1–2 μm at 650 °C for 2 h. This technical route provides a new low-temperature molten salt system for preparing platelets by molten salt methods.