建筑专利技术素材挖掘与编写

专利申请与保护是国家对单位、个人智力成果在一定期限内独享权利的一种保护,是一种鼓励创新、保护知识产权的必要手段.在我国建筑市场竞争日趋激烈的今天,各企业都应以科技创新、科技兴企为宗旨,个人在以科技创新为企业作贡献的前提下,积极主张自己的权利,也是一种人生价值体现.怎样进行创新,如何对专利素材进行挖掘与编写,是许多年轻技术人员困惑的问题,现就笔者多年工作经验,结合申请专利时一些心得、体会,对这个问题谈谈自己的一些看法.     

风力发电变桨控制系统设计

为了降低控制难度,提高风力发电变桨系统可靠性,采用以模糊PID参数自整定为核心控制算法,设计了以PLC为控制器.由永磁同步伺服电机与伺服驱动器共同构成的变桨系统.通过软硬件的设计,较理想地实现了变桨系统的电气控制,在实际应用中获得了良好的控制效果.     

新型多层结构压敏-电容双功能陶瓷元件的制备与性能研究

本文选择ZnO和Pb(Mg1/3Nb2/3)O4为基体材料,利用轧膜技术制备了多层片式结构的压敏-电容双功能陶瓷元件.通过工艺因素和SEM微观形貌分析,研究了ZnO基压敏材料和Pb(Mg1/3Nb2/3)O3基电容材料的制备过程、热行为匹配性、微观结构等在制备多层结构中的作用.以仿独石工艺形成了具有压敏-电容双功能的陶瓷元件,获得了降低元件压敏电压和提高其电容量的有效途径,为此类材料的应用打下研究基础.     

深度共熔溶剂对桉木组分的溶解选择性

制备了不同季铵盐三丁基甲基氯化铵(MTBAC)、四甲基氯化铵(TMAC)、苄基三乙基氯化铵(TEBA)和氯化胆碱(ChCl)分别与DL-乳酸(HL)以摩尔比1:9合成的深度共熔溶剂,并将用于溶解桉木粉中木质素。结果表明,由苄基三乙基氯化铵/DL-乳酸(TEBA/HL)合成的深度共熔溶剂处理桉木粉,在90 ℃下反应10 h,木质素溶解率达92.3wt%,综纤维素溶解率仅为8.3wt%;同时,木质素与综纤维素溶解选择性系数之比K达到158.5,表明TEBA/HL对木质素的溶解选择性最佳。通过红外光谱(FT-IR)分析各分离产物,证明提取物中有木质素特征官能团。通过凝胶渗透色谱(GPC)分析表明分离产物相对分子质量均有所降低。通过固体13C核磁共振谱(CP/MAS 13C NMR)分析90 ℃下TEBA/HL中分离产物结构,证明其结构征符合阔叶材木质素结构特点。     

煤矿井下电网防越级跳闸的研究与应用

通过对煤矿井下越级跳闸事故的原理进行分析,研究并采用级联纵差保护方法来实现井下电网防越级跳闸,保障矿井供电安全。     

微球状a-Fe2O3还原动力学

采用连续共沉淀和喷雾干燥相结合的方法制备出平均颗粒直径15.3 mm的微球状a-Fe2O3颗粒粉体，利用H2-TG还原实验手段结合Hancock-Sharp方法，研究了微球状a-Fe2O3在563~583 K温度范围内等温还原为Fe3O4的还原行为和还原动力学. 结果表明，随等温还原温度的升高，还原速率增大，在还原度a<0.8的还原阶段由a-Fe2O3转化为Fe3O4的还原反应是由相转变反应机理控制的，578 K以上恒温还原时，还原后期会发生部分Fe3O4的进一步还原. 在相转变机理控制的还原反应范围内，还原反应活化能为152.44 kJ/mol.     

生物质间接液化一步法合成燃料二甲醚

结合合成气制备液体燃料二甲醚的技术特点，对生物质在不同气化介质中的气化工艺以及气体组分分布进行了分析，对生物质合成气的自有特点和组分调整等重要制备过程进行了分析探讨，参考煤气化制备二甲醚的工艺过程，提出了生物质间接液化一步法合成液体燃料二甲醚的工艺路线设想。     

生物质流化床空气-水蒸气气化模型研究

根据流化床反应器特点,结合生物质气化动力学反应机理,建立了生物质在流化床内气化的等温稳态、一维二相动力学模型。该模型所做的主要假定如下:流化床分为气泡相和乳相,在气泡相和乳相内均存在化学反应,考虑二相内的轴向气体扩散,生物质热解过程瞬时完成,主要考虑焦碳以及CO,CO2,H2,H2O,CH4等在流化床内发生的8个主要化学反应。数学模型属于常微分方程组边值问题,利用数值计算软件M atlab7.0进行编程求解。以木粉为原料,将模型结果与实验结果进行了对比,模拟结果与试验数据符合良好,在一定程度上证明了模型的有效性和可靠性。     

An Experimental Investigation of Hydrogen Production from Biomass

In gaseous products of biomass steam gasification, there exist a lot of CO, CH4 and other hydrocarbons that can be converted to hydrogen through steam reforming reactions. There exists potential hydrogen production from the raw gas of biomass steam gasification. In the present work, the characteristics of hydrogen production from biomass steam gasification were investigated in a small-scale fluidized bed. In these experiments, the gasifying agent (air) was supplied into the reactor from the bottom of the reactor and the steam was added into the reactor above biomass feeding location. The effects of reaction temperature, steam to biomass ratio, equivalence ratio (ER) and biomass particle size on hydrogen yield and hydrogen yield potential were investigated. The experimental results showed that higher reactor temperature, proper ER, proper steam to biomass ratio and smaller biomass particle size will contribute to more hydrogen and potential hydrogen yield.