基于CAN现场总线的纤维缠绕控制系统设计

为了提高数字纤维缠绕控制系统的实时性和可靠性,本文设计了一种基于CAN现场总线的纤维缠绕控制系统.它实现了对张力、含胶量、温度和压力的网络化控制.     

大运量长运距带式输送机重型自移机尾研制

我公司2003年对矿井煤层赋存条件进行分析，认定个各矿井煤层倾角小，地质构造简单，综采工作面走向长度可由3000m延长至6000m，以此减少综采设备搬迁次数，提高综采工作面单采水平。     

鄂尔多斯盆地北部塔巴庙地区气层识别与预测

塔巴庙地区位于鄂尔多斯盆地北部伊陕斜坡带，气层主要为上古生界山西组山1段和下石盒子组盒1段河道砂体。总结塔巴庙地区气层的岩石学、电性、地球物理特征，建立了识别气层、水层、干层的测井参数解释标准，并根据地震特殊处理，对塔巴庙地区的山1、山2、盒1、盒2等主要产层段的储集层进行了含气性预测，认为塔巴庙地区砂体主体分布区基本较为有利，尤其是DT1井—昌鸡兔—带砂体发育，含气饱和度高，为最有利区。同时，这种分布特征也证实了盆地北部上古生界深盆气藏的成藏特征。     

高阶单元在焊接热弹塑性有限元分析中的应用

为研究高阶单元对热弹塑性有限元分析中变形的影响,建立了不同网格尺寸、单元阶次的三维有限元模型,利用通用有限元软件ABAQUS对CO2气体保护堆焊过程进行热弹塑性有限元分析,比较线性单元和二阶单元在温度和变形的计算精度及时间.结果表明,二阶单元能够更好地反映焊接区域的变形特点,焊接变形的计算结果与试验结果更加接近;单元阶次仅对应力应变场分析有较大影响,对于温度场计算结果影响不大.     

几种焊接热弹塑性有限元分析软件的比较

以最简单的平板堆焊为分析对象,分别采用ANSYS、ABAQUS以及JWRIAN软件对其焊接过程进行热弹塑性有限元分析,通过改变焊接参数的系列计算,全面分析温度场和应力场的计算结果,并利用获得的热输入量参数与横向收缩及角变形的关系曲线与公开发表的实测数据进行对比,清楚地显示了这几种软件在焊接力学过程热弹塑性有限元分析的差异。     

塔里木盆地孔雀河斜坡志留系致密砂岩储层特征及主控因素

综合利用岩心、薄片、铸体薄片、扫描电镜和物性分析等资料,对塔里木盆地孔雀河斜坡志留系储层特征进行了总结,从碎屑组分、沉积和成岩等多方面分析了储层发育的主控因素。研究结果表明:研究区志留系储层的岩石类型以岩屑砂岩、长石岩屑砂岩为主,结构成熟度中等,成分成熟度较低。物性总体较差,属于低孔—特低孔、特低渗的致密砂岩储层,储集空间主要为粒间溶孔、粒内溶孔和微裂缝,孔喉连通性差。沉积作用是控制志留系砂岩储层形成的基础;强烈的压实作用和普遍的胶结作用是致密砂岩储层形成的关键因素;构造破碎作用和溶蚀作用是形成储层次生孔隙的重要因素。      

非常规压裂井口及地面测试流程配套应用

非常规油气资源具有其特殊的性质,在勘探开发过程中需要进行大规模的压裂改造施工。常规压裂一般施工排量为4～6m3/min,施工用液量一般在500～600m3;非常规压裂施工排量为10～15m3/min,单层用液量2000m3左右,而且非常规压裂通常采用的是电缆传输桥塞及射孔枪的形式,这就决定了压裂井口既要能承受施工压力,同时又必须有足够大的通径。另外,由于单井压裂用液量达上万立方米,导致返排周期长。针对目前常规压裂井口及试气装置存在的不足进行了研究,设计配套了非常规压裂井口及地面测试流程,在河南油田几口页岩油气井大型压裂施工中应用,取得了较好效果。     

基于固有应变的大型焊接结构变形的预测

首先用热弹塑性有限元法研究了铝合金对接焊的固有应变的变化规律，得到了固有应变，即纵向收缩力Tendon Force，横向收缩和角变形与热输入参数Q／h^2之间关系曲线。在掌握了同有应变的变化规律的基础上，通过简化焊接结构，用弹性板单元有限元法，对大型铝合金机车车顶盖的部分结构的焊接变形进行了预测。研究表明，用基于固有应变的弹性板单元有限元法对大型焊接结构的焊后变形预测足可以实现的。     

两种钢轨的对接焊工艺

材质对高碳钢或合金钢、截面沿高度与宽度不均的钢轨，其对接焊的可焊性较差。为解决此类钢轨的优质焊接问题，本文介绍在实践中应用较成熟的两种焊接新工艺。     

起重机钢结构焊缝裂纹的研究

本文论述几种起重机钢结构焊缝裂纹产生的原因,提出焊缝裂纹的修复方法和起重机钢结构设计、制造中防止焊缝开裂的改进措施。