硅溶胶对LY12CZ铝合金硼硫酸阳极氧化的影响

在硼硫酸氧化溶液(45g/L硫酸、8g/L硼酸)中分别添加体积分数为10%,20%,30%的硅溶胶,以15V的外加电压对LY12CZ铝合金试样进行阳极氧化实验。对氧化过程进行电流(电压)-时间曲线测试实验,对获得的氧化膜进行场发射扫描电子显微镜观察、耐点滴腐蚀实验、中性盐雾腐蚀实验、电化学交流阻抗测试,研究了不同含量硅溶胶对铝合金硼硫酸氧化膜层氧化过程、微观结构以及耐蚀性的影响。研究结果表明:不同含量的硅溶胶在硼硫酸溶液中能够影响铝合金阳极氧化膜层的生成以及溶解过程,提高所生成膜层的致密性以及平整性,进而提高了氧化膜层的耐蚀性能。     

表面处理膜层憎水处理后的耐腐蚀性能

研究了对表面处理过的各种零件表面进行B H-102憎水剂处理后的耐腐蚀等，结果表明，在镀层或转化膜层表面经过憎水处理后形成一 种透明硅氧化合物薄膜层，有优良的憎水性，可以大幅度提高零件的耐腐蚀性能.     

溶胶-凝胶法制备薄膜材料抗高温氧化性能研究

制备了SiO2、ZrO2和添加不同成分的siO2-ZrO2复合溶胶，研究了在Cu／Ni上浸涂不同溶胶后形成膜层的抗高温氧化性能，探讨了不同膜层对Cu／Ni在800℃、900℃C下高温氧化规律的影响。结果表明，这些膜层很好的改善了Cu／Ni的抗高温氧化性能，而且向SiO2-ZrO2复合溶胶中添加铈、钇等稀土元素以及ZrO2纳米粉，可以进一步改善SiO2-ZrO2凝胶膜层的抗高温氧化性能。     

镁合金表面Zn/Sn叠层的低温热扩散研究

研究镁合金基体上进行预处理及电镀Sn、Zn处理后,在190℃进行扩散热处理后的镀层结构.通过XRD、SEM及Darken-Garry理论分析不同热扩散时间后,不同镀层、镀层与镁合金基体之间的微观形貌和相结构的变化.研究表明,镁合金表面镀锌和镀锡后,在190℃处理过程中,锡逐渐扩散至镀锌层内部,并与镁形成了Mg2Sn化合物,锌和镁间并未形成化合物及固溶体.单独镀锡层锡与镁的扩散速度大于Zn/Sn叠层中锡与镁的扩散速度.在保温过程中单镀锌层并未与镁合金发生明显的扩散反应,只是镀锌层结构发生了改变.     

模拟地热水中碳钢和镀锌钢管的腐蚀结垢规律

针对地热能源利用过程中钢管材料出现的腐蚀结垢问题,模拟中部平原地热水的环境条件,探讨了地热水的结垢趋势以及20#钢、镀锌钢在80℃、65℃、50℃下的腐蚀和结垢规律。结果表明,在模拟地热水中,65℃、50℃试验条件下,20#钢表面形成的腐蚀结垢产物疏松,导致其腐蚀速率较快;而镀锌钢表面的锈垢混合物致密,有效减缓了镀锌钢的腐蚀速率。在80℃试验条件下,镀锌钢在模拟地热水中的表面电位较正,镀锌层失去阴极保护作用,从而加速了钢铁的腐蚀。     

电沉积参数对含憎水剂微胶囊复合镀铜层的影响研究

采用水相分离法制备出了粒径在2～10μm之间的液体憎水剂微胶囊,研究了含憎水剂微胶囊复合镀铜层的制备工艺,讨论了试样放置方式、电流密度、阴阳极距离、镀液中微胶囊溶液含量、电镀时间等电沉积参数对复合镀铜层中微胶囊含量的影响.研究表明,当试样水平放置时,复合镀铜层中微胶囊的含量明显增加;镀铜层中微胶囊含量随阴极电流密度、阴阳极距离、镀液中微胶囊溶液含量的增加呈现出先增加后减小的趋势;并且随着电沉积时间的增加,复合镀铜层中憎水剂微胶囊的数量增加.     

静载荷对30CrMnSiA在中性及酸性溶液中腐蚀速度的影响

    用电化学测量技术通过加载时30CrMnSiA在中性溶液中自腐蚀电位和阳极极化曲线负移,及在酸性溶液中电化学阻抗谱的不同变化,研究了静载荷对腐蚀速度的影响.并提出外力是否影响腐蚀速度,应视腐蚀的控制步骤而定的观点.结果表明,当腐蚀体系阴阳极都为活化控制时,外力增加腐蚀速度;当腐蚀体系控制步骤为扩散控制时,外力不影响腐蚀速度;对吸氧腐蚀而言,在外力较大时,还需考虑外力是否导致阴极控制过程的转变.     

铜镀层复合材料的吸波性能

以2种织物材料为基材,采用化学镀铜的方法,进行铜镀层和吸波涂层复合材料的试验研究。分析了铜镀层的成分结构、织物种类、叠层顺序等因素对复合材料在9. 35 GHz下反射率的影响规律,并探讨了铜镀层对吸波特性的影响机制。研究表明,对于织物基材先涂敷吸波涂层再化学镀铜的复合结构,与未氧化的铜镀层相比,空气中氧化8天的铜镀层使无纺布吸波复合材料的反射率峰值由 - 11 dB降低至 - 13. 2 dB。对于织物基材先化学镀铜再涂敷吸波涂层的复合结构,40℃ 镀铜与常温镀铜相比,在反射率曲线峰值接近的情况下,吸波材料总厚度下降了约 1. 4 mm,说明铜镀层可用于改进吸波材料的微波吸收效果。      

脉冲化学镀镍磷合金层性能研究

采用正交试验优选出一种脉冲化学镀工艺。通过试验比较了脉冲化学镀与化学镀的各项性能。结果表明：采用脉冲化学镀,镀层在沉积速度、磷含量、耐蚀性、硬度、耐磨性及热稳定性等方面者得到了提高。     

稀土复合作用下常温磷化工艺的研究

研究出一种含稀土和淀粉的常温磷化促进剂。探讨了稀土化合物、促进剂、磷化工艺参数如温度、时间和pH值对所得磷化膜外观、膜重和耐蚀性的影响。 结果表明：采用含稀土化合物的磷化促进剂,磷化膜的耐蚀性得到显著提高。