东芝600 MW汽轮机安装特点及实践

简述了东芝600 MW汽轮机设备的结构及交货状态，通过对东芝汽轮机在北仑发电厂安装情况的调查，详细介绍了东芝600 MW汽轮机在安装中的特点，如对基础进行沉降观测、合缸找中心、对轮连接、油冲洗验收标准等。从北仑机组的实践来看，东芝公司提供的安装方法具有一定的参考价值。     

超超临界汽轮机冷段再热蒸汽管道材料选择

超超临界机组冷段再热蒸汽管道材料的选择主要取决于冷段再热蒸汽管道的设计温度、汽轮机制造厂的特殊要求以及机组最恶劣的运行工况。管道材料必须满足机组在运行、试验、启动及停机期间可能出现的最高工作温度。对于国产引进技术生产的超超临界汽轮机,分析了各种工况下高压缸排汽温度升高的可能性。根据汽轮机高压缸的排汽温度、高压旁路配置容量以及旁路功能,提出了选择冷段再热蒸汽管道材料的相应方案。     

基于TC-CCES的冷热电联供系统热力性能分析

为了更好地理解CO2作为储能工质在热力学方面的特性,基于跨临界压缩二氧化碳储能系统(TC CCES),结合CO2易液化的特性,采用Aspen Plus软件构建了冷热电联产(CCHP)系统热力学模型,分析了回热器热水流量、低压节流阀压降及第一级压缩机出口压力对CCES CCHP系统性能的影响。结果表明：在基础运行工况下,CCES CCHP系统电效率为41%,能量效率为1.16;当回热器热水流量、第一级压缩机出口压力变化时,系统电效率与能量效率变化趋势相反;当低压节流阀压降增大时,系统电效率和能量效率均呈下降趋势;CCES CCHP系统与TC CCES系统相比,能量利用效率提升19.50%。     

发电机严密性试验结果分析

介绍了北仑发电厂二期工程３号发电机严密性试验的试验方法、计算方法及试验结果，通过对严密性试验漏气量公式、密封油中空气溶解度以及测量误差的深入分析，揭示了试验结果是正确的和可接受的。     

不同容量循环水泵配置的节能研究

循环水泵是火力发电厂的主要耗能设备,冷端优化是发电企业节能工作的一项重要内容。在循环水系统设计和循环水泵选型阶段,采用不同容量循环水泵进行优化配置,可以获得更加灵活的循环水流量组合以适应机组需要的冷却水量。通过不同容量循环水泵配置方案和目前循环水泵主要节能方法之间的比较,说明所选方案能够实现循环水泵的节能调节。若在2×1000MW机组中应用该配置方案,节能效果尤为显著。     

火力发电机组蒸汽喷射式抽真空系统节能特性试验研究与分析北大核心CSCD

蒸汽喷射泵具有抽吸量稳定的特点,使其成为火力发电机组抽真空系统节能改造的一个重要技术方案,本文以某台同时安装了蒸汽喷射式抽真空系统和水环式真空泵的机组为例,详细测量和分析在各种实际运行工况(不同的机组负荷、凝汽器严密性、循环水进水温度)下,与水环式真空泵相比,蒸汽喷射式抽真空系统的节能收益以及对凝汽器换热系数的影响。试验结果表明:当凝汽器严密性非优秀时,与水环式真空泵组相比,蒸汽喷射式抽真空系统能产生一定的节能收益;该收益随凝汽器严密性变差、机组负荷率降低、循环水进水温度升高而增大。蒸汽喷射式抽真空系统改造方案并非适合所有机组,实施前应根据凝汽器抽真空系统实际运行状态核算投资回报周期。     

凝结水系统排污管位置2种设计方案的比较

新安装的机组由于汽水系统的清洁度不能满足机组启动需要,有必要设置凝结水启动排污管。凝结水排污管布置有2种方式,即布置在除氧器水位调节阀之前的方案1或布置在该阀之后的方案2。从凝结水的排污效果、操作安全性及对机组回热系统热效率的影响3方面情况看,方案1与方案2相比,在炉前系统进行过酸洗的情况下,其排污效果基本一样;方案1的支管局部处会发生水锤,方案2的母管会发生水锤;方案1排出的凝结水没有加热,方案2排出的凝结水已进行过加热,方案2的热效率较差。     

北仑电厂二期机组提高凝汽器真空的措施

介绍了北仑发电厂二期机组真空系统的特点，从设备选型、安装、调试及运行维护多方面阐述了提高凝汽器真空的各项措施。     

汽轮机控制油供应系统探讨

针对汽轮机控制油供应系统的设置,分析了不同的供油系统对机组运行可靠性造成的不同影响,探讨了控制油泵容量和设置方式。分析表明:多用户供油不一定需要增大油泵容量,高压供油可以降低油泵容量;小容量油泵比较节能,大容量油泵有利于提高机组运行的可靠性。对公用控制油供应系统提出了设计优化和控制逻辑优化的建议。     

火力发电机组凝汽器抽真空系统节能改造优选方案研究

凝汽器抽真空系统节能潜力较大,其实际运行差异大,目前尚缺乏一种有效的优选改造方案。本文以水环-罗茨真空泵组、水环真空泵工作液深度冷却、蒸汽喷射泵3种典型抽真空系统改造方案为研究对象,详细测量和分析了凝汽器严密性、循环水进水温度、机组负荷率对3种凝汽器抽真空系统改造方案节能收益的影响,并与原有水环真空泵进行了比较。结果表明:当凝汽器严密性达到优秀时,仅水环-罗茨真空泵组改造方案产生节能收益;当原有水环真空泵抽真空系统出现抽吸量不足时,水环真空泵工作液深度冷却、蒸汽喷射泵抽真空系统节能改造方案可产生节能收益,且随机组负荷率降低、凝汽器严密性变差而升高。在此基础上,给出一种根据凝汽器抽真空系统实际运行状态对3种节能改造方案进行优选的方法,为凝汽器抽真空系统节能改造可行性研究及实施提供重要参考。