用电机运行电流检测离心泵的工况特性

介绍一种通过检测电机电流来检测离心泵工况的方法。该方法仅需要绘制出电流与流量的关系曲线 ,即 I～ Q曲线。通过测量电机电流 ,从特性图上就可以得到泵的流量、扬程和效率等基本参数 ,从而了解离心泵的工作状况。该方法简单 ,不增加设备及仪表 ,可实现生产过程的在线监控 ,并可广泛应用于化学工业。     

纤维网络加砂压裂工艺技术先导性试验

纤维技术是近年国外发展的一项新技术,目前国内外水力压裂施工中主要通过在施工末端尾追一定量的纤维,起到防止支撑剂回流、加快压后返排的作用.而纤维在水力压裂中的作用更在于纤维的携砂作用,通过纤维的携砂可以降低聚合物浓度、降低裂缝的伤害,获得更好的裂缝铺置剖面和有效裂缝长度,同时可以降低管柱摩阻.目前该技术在国内还没有现场实施的相关介绍.川西某气藏DS101井储层为一口评价井,射孔敞井天然气仅0.34×104m3/d,针对该井区域构造上孔渗性差、水敏伤害大、地层压力低等特征,在DS101井开展了全程纤维网络加砂压裂工艺技术的先导性试验研究.现场顺利完成了60m3陶粒的压裂施工,配合660kg纤维、18m3液氮的全程加入以及压后的大油嘴快速返排,使得该井开井16h返排率达到79.8%,在油压17.25MPa、套压17.5MPa下获得3.9283×104m3/d的天然气测试产量,显示了纤维加砂压裂技术的良好应用前景.     

离心泵的调节方式与能耗分析

通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式：出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比，指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗。由于节能效率与流量变化大小有关，在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用离心泵变速调节。     

原油稳定装置污染源分析与控制

文章通过对西部某采油厂原油稳定装置污水、大气、噪音和废弃垃圾污染的种类，分析了其主要来源，提出了如何控制、减少污染物的建议。     

复配稳泡剂泡沫体系高盐增效性及粘弹性研究

对研制出的复配稳泡剂泡沫体系,在80℃下开展了高盐对泡沫体系的稳定性和表观粘度影响的研究,并应用扫描电镜观察不含盐、含盐度为7.08×104mg/L和20.30×104mg/L的泡沫的微观结构,试图找到高盐增效性的作用机理;运用HAAKE流变仪研究了高矿化度泡沫体系的粘弹性.实验结果显示:泡沫体系具有高盐增强泡沫体系的稳定性和表观粘度的效应,同时,该泡沫体系还存在一个最佳抗盐度;扫描电镜显示高浓度盐、聚合物和表面活性剂之间形成了高强度的复合膜,从而增加了泡沫的稳定性;泡沫体系具有很好的粘弹性.首次对泡沫体系的高盐增效性进行了研究,丰富了泡沫体系的理论,具有一定的应用价值.     

高庙气田砂岩气藏水平井分段压裂技术研究与应用

川西地区高庙气田沙一气藏储层低渗致密,受窄河道控制,井位部署空间受限,水平井压后返排时间长,返排率通常较低。为高效经济地开采储量,通过川西地区近几年的水平井压裂实践,研究应用了裂缝参数优化技术+脉冲式柱塞加砂技术+超低密度支撑剂+K344封隔器的组合技术。通过裂缝参数优化技术分析合理的裂缝间距和裂缝导流能力,采用脉冲式柱塞加砂技术和超低密度支撑剂可形成更加有效的裂缝支撑剖面,应用K344封隔器分段压裂增加返排通道,以降低对储层的伤害。该组合技术在沙一气藏进行了两口水平井的先导性试验,施工成功率100%,24小时内返排率均达到60%以上,增产效果显著。     

川西低渗致密气藏低伤害压裂技术研究及应用

川西地区重点勘探开发区块A气田遂宁组和B气田蓬莱镇组气藏由于前期压裂工艺技术的不配套,使得压裂施工成功率低、措施有效率低,严重影响了气藏的有效开发.压裂伤害机理研究表明,压裂过程中的伤害主要来源于压裂液和支撑剂造成的裂缝伤害,提出了压裂改造应从低伤害压裂液、压裂优化设计、返排工艺等多个方面降低伤害.研制形成的低稠化剂压裂液稠化剂浓度下降20%、伤害下降11.7%、残渣下降16%.在铺砂浓度实验、前期施工井评价和典型井的模拟和优化的基础上,确定了A气田遂宁组气藏和B气田蓬莱镇组气藏的最优压裂施工方案,形成了以线性加砂工艺技术、变粘压裂工艺技术、低砂比压裂工艺技术、多层压裂工艺、液氮+纤维高效返排等降低施工难度、实现低伤害压裂的配套集成技术.通过低伤害压裂技术的应用,使B气田蓬莱镇组气藏压后平均无阻流量由项目开展前的1.90×104m3/d上升到8.5137×104m3/d,使得A气田遂宁组气藏在2005年底提交天然气含气面积129.07km2,探明储量100.78×108m3,具备持续高速勘探开发的潜力.低伤害压裂技术在川西其它气田得到了推广应用,也为近期目标区块的勘探开发以及类似储层天然气的勘探开发提供了重要的经验和参考价值.     

致密砂岩气藏压裂伤害及对策——以川西坳陷ZH构造JS_2~1气藏为例

为提高致密砂岩气藏压后效果,以四川盆地川西坳陷ZH构造沙溪庙组JS_2~1气藏为例,采用电镜扫描、恒速压汞等实验方法研究了储层微观结构,评价了储层敏感性及水锁伤害。该气藏黏土矿物含量高(平均为14.4%),易于膨胀和运移的伊/蒙混层和伊利石占比大;平均孔喉半径值为0.26μm,连通性不佳,且束缚水饱和度高。储层具有强水敏、易水锁的特征。盐敏实验表明压裂液矿化度低于22 500mg/L会产生盐敏伤害,调整防膨剂加量,压裂液伤害率从39.5%下降至28.5%。对比了前期压裂液与防膨降水锁压裂液体系在束缚水饱和度下的水锁伤害,伤害率从58%降至42%,气驱岩心24h,渗透率恢复率达75.5%(前期配方仅为22.7%)。针对该类储层,提出了少液量、全程液氮伴注降滤助排、提高返排压差的压裂液快进快出工艺对策。针对性压裂液体系及工艺措施在JS203-3HF和JS203-4HF 2口水平井应用,压后分别在油压16.2MPa、19.8MPa下获测试天然气产量17.1×10~4 m~3/d、20.760 8×10~4 m~3/d(同河道邻井压后油压16.3MPa下测试气产量仅为3.845 8×10~4 m~3/d),远超地质预期。研究为高效开发该气藏提供了技术支撑。     

国产超高压压裂施工装备配套及在深层致密气藏的应用

近年来国内深层气藏勘探开发投资剧增,由于缺乏相应的钻井和完井技术手段,深层致密气藏效益较差.压裂、水平井及分段压裂是提高单井产能主要手段,超高压压裂施工需求旺盛.但国内140 MPa级别超压裂施工主要依托国外装备和技术,成本高、不配套、施工组织难.为此,配套了适合140 MPa压裂施工的全套国产超高压施工装备、地面管汇、压裂管串、井下工具,采用了压裂裂缝识别技术、多级粒径降滤技术、优化射孔等技术,在X11井等5口井中应用成功,施工最高压力达到113 MPa,最大加砂量达到83 m3,施工成功率100%,对同类深层致密气藏勘探开发超高压压裂施工具有借鉴意义.     

新型泡沫压裂液研究及应用

针对川西中浅层低温低压低渗及难动用地层面临的压后返排困难、储层伤害大的问题,通过开展降低地层污染、补充地层能量、提高液体返排速度的技术研究--延迟自生热压裂技术,取得了良好的应用效果。该技术利用生热剂体系混合发生化学反应,放出热量和大量的惰性气体,在地层中形成泡沫压裂液,产生自动升温、增压助排、降滤失的作用,相对早期自生热类泡沫压裂液,具有泡沫体积大、稳泡时间长、泡沫携液能力强、析液少、低腐蚀等优点。结合现场试验认为,自生热压裂技术是一种能提高压裂液返排率,减小地层污染,改善储层渗流能力,增加压后产能的高效经济开发手段。