高锰酸盐预氧化对生物活性炭硝化性能的影响

通过测定生物活性炭上硝化菌的数量与活性,考察高锰酸盐预氧化对后续生物活性炭硝化性能的影响.结果表明,高锰酸盐预氧化后的生物活性炭与单独生物活性炭上亚硝酸菌和硝酸菌的分布具有相同规律;但高锰酸盐预氧化后生物活性炭工艺中亚硝酸菌和硝酸菌数量、亚硝化速度及硝化速度都要高于单独的生物活性炭,这是高锰酸盐促进后续生物活性炭工艺去除氨氮和亚硝酸盐氮的主要原因.     

铁配合物对胰岛素硝化的影响

生物体内一氧化氮和超氧阴离子快速反应生成的过氧亚硝酸根离子是一种强细胞毒性物质,它能够硝化胰岛素酪氨酸残基.采用UV-VIS在体外研究了几种铁配合物对过氧亚硝酸根离子硝化胰岛素反应的影响,并对影响铁配合物催化活性的因素进行了讨论.在生理pH条件下,Fe^3＋DTPA和柠檬酸铁对硝化反应无明显影响,Fe^3＋EDTA可显著催化硝化反应.     

日本宣布修订关于有毒和有害物质附加命名的法令

4月18日，日本宣布修订关于有毒和有害物质附加命名的法令。涉及的产品有：有毒或有害物质：苯磺酰氯，1，3-二氯丙醇，2-巯基乙醇，亚硝酸异丁酯，亚硝酸异戊酯，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，1，3-溴氯丙烷。     

亚硝酸型生物脱氮技术

探讨了亚硝酸型生物脱氮技术的原理、特点及实现亚硝酸型生物脱氮的途径 ,并结合典型工艺讨论了亚硝酸型生物脱氮控制中存在的问题及今后着重研究的方向。     

活性炭负载钯催化剂合成碳酸二甲酯

研究了在常压和较低温度下，Ｐｄ／Ｃ负载型催化剂的不同载体、比表面积及［Ｃｌ－］对一氧化碳偶联合成碳酸二甲酯活性的影响，同时对温度、空速和原料气中各组份含量的配比等对催化剂活性的影响及对工艺条件的影响进行了讨论。在反应条件下碳酸二甲酯收率达５６４ｇ／（Ｌｃａｔｈ）。并对反应产物进行了鉴定。     

亚硝酸态氮对菲律宾蛤仔浮游幼虫及幼贝的急性毒性

为探明亚硝酸态氮(NO_2-N)对菲律宾蛤仔Ruditapes philippinarum(以下简称蛤仔)的毒性,在实验室条件下,采用常规生物毒性试验方法,进行了NO_2-N急性胁迫对蛤仔浮游幼虫(壳长为162.2μm±15.9μm)存活和生长的影响,以及不同pH(7.2、7.6、8.0、8.4)条件下NO_2-N对蛤仔幼贝(壳长为9.4～10.3 mm)存活的影响试验。结果表明:在pH为8.00±0.20、水温为(26.1±0.6)℃、盐度为23条件下,NO_2-N对浮游幼虫的96 h LC_(50)为160.5 mg/L,随着胁迫时间的延长和NO_2-N浓度的增大,幼虫生长逐渐减慢,胁迫48 h时,97.8、146.8 mg/L NO_2-N浓度组蛤仔幼虫的壳长和壳高均与对照组无显著性差异(P>0.05),97.8 mg/L浓度下胁迫96 h时,壳长和壳高分别较对照组显著下降10.0%和11.3%(P<0.05),胁迫144 h时分别较对照组显著下降14.4%和14.7%(P<0.05);在pH为7.97±0.07、水温为(19.9±0.3)℃、盐度为30条件下,NO_2-N对蛤仔幼贝的96 h LC_(50)为628.1 mg/L,随着pH的升高,NO_2-N对幼贝的毒性逐渐减弱,pH为7.6、8.0和8.4时,96 h LC_(50)依次为497.0、628.1、1062.0 mg/L。研究表明,蛤仔浮游幼虫和幼贝对NO_2-N均有较强的耐受能力,且幼贝的耐受能力远大于浮游幼虫,生产实践中可维持较高pH以降低NO_2-N的毒性。     

高浓度氨氮渗滤液脱氦方式的比较及选择

氨氮浓度高是垃圾渗滤液的水质特征之一,目前对于高浓度氨氮废水的处理方法主要有硝化—反硝化、氨吹脱法、化学沉淀法以及新型生物脱氮技术。基于工程实例,对国内外已有的去除垃圾渗滤液高浓度氨氮的方法进行了阐述和对比,并对渗滤液处理厂脱氮方式的选择提出了建议。     

钯络合物催化CO和亚硝酸酯合成草酸酯及其机理

概述了在温和条件下，ＣＯ催化偶联合成草酸酯，主要研究了原料气的浓度，反应温度等因素对产物的影响，以及钯络合物催化剂的性能。对反应机理也进行了探讨。     

复合纳米材料修饰电极检测抗坏血酸与亚硝酸根

制备了石墨烯(GO)与碳纳米管(MWNT)复合材料修饰玻碳电极,在浓度为0.1 mol/L、p H为5.5的磷酸缓冲溶液(PBS)中,探讨了抗坏血酸(AA)和亚硝酸根(NO-2)在石墨烯与碳纳米管复合材(GO-MWCNTs)料修饰玻碳电极上的电化学行为。结果表明,抗坏血酸和亚硝酸根在该修饰电极上氧化电流可得到明显增强。利用计时电流法测定抗坏血酸与亚硝酸根,抗坏血酸和亚硝酸根氧化电流呈线性关系的浓度范围分别为3.00×10-6~4.06×10-3mol/L和7.44×10-5~3.28×10-3mol/L。     

4-甲基-5-甲酰基噻唑的合成研究

研究了头孢托仑匹酯3-位侧链4-甲基-5-甲酰基噻唑(1)的合成工艺,以氯丙酮(2)和硫脲为起始原料,经环合、Vilsmeier甲酰化、重氮化还原脱氨基得到4-甲基-5-甲酰基噻唑(1),反应总收率为58.5%。考察了重氮化还原脱氨基反应中溶剂、反应温度、亚硝酸叔丁酯及添加剂二甲基亚砜的用量对产物1收率的影响,得出了优化工艺条件。