废液晶显示器铟的资源化回收研究进展

液晶显示器(liquid crystal display,LCD)的回收处理是资源与环境领域的重要问题。介绍了LCD的组成成分并阐述了其对环境的潜在风险,综述了近年来国内外对废LCD中铟的资源化回收处理技术的研究现状,指出了目前该研究领域中存在的问题及后续的研究方向。     

高强度锡基钎料的研究

研制了熔点在２００℃左右的高强度锡基软钎料ＨＬＳｎ９２ＳｂＣｕＡｇ在配合常规软钎剂钎焊铜及其合金，钢主不锈钢时，润滑性及填缝性能良好，强度可达１００ＭＰＡ以上。对比试验表明，新研制的软钎料与国外同类产品性能相当。     

铜磷（银）焊料加工工艺研究

铜磷焊料合金由于含磷量高，室温呈现脆性不能采用常规加工工艺生产，不能获得加工态焊丝，只能以镑态焊条供货，导致钎焊时焊料用量不易控制，更不能满足焊丝制品化的要求。本研究对铜磷系列焊料的加工工艺进行了系统研究。研究了合金成分设计、熔铸工艺、挤压工艺、拉丝工艺及焊料合金的金相组织、对母材的润湿性、钎焊接头强度等。摸索出了一条适合研究所设备条件的铜磷系列焊料生产工艺，生产出中2.0mm左右的焊丝，焊丝性能优良。     

铟电解精炼中电解液酸度对锡含量的影响

研究了铟的电解精炼中电解液的选择与配制和酸度对杂质锡含量的影响,并初步探讨了电解液中锡离子的行为。研究表明：采用In2(SO4)3—H2SO4体系具有组成简单、操作方便、阳极无毒性气体析出的优点。锡在阴极主要以Sn^2 的形式析出,电解液的酸度控制在pH值2—3之间,可将锡含量控制在最低水平。电解过程中,阴极pH值将增大,阳极pH值将变小,可通过加入H2SO4和固体的NaOH颗粒来控制电解液酸度。     

钎焊及钛基钎焊料的发展及应用

本文介绍了钎焊及钛基钎焊料的发展及其应用。对钎焊的特点及钎焊料应具备的性能进行了较为全面的论述。对不同状态钎焊料的性能特点进行了全面的比较，特别是对在航天、航空领域广泛应用的非晶钛基钎焊料进行了重点介绍。     

微量Ge对大气下液态Sn抗氧化性能的影响

采用观察液态Sn表面氧化行为和刮取表面氧化渣的方法,研究了微量元素Ge对液态Sn在大气和250℃条件下表面抗氧化性能的影响,并与纯Sn的氧化行为进行对比;利用X射线光电子能谱仪(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)研究了合金表面元素的含量、价态,及合金氧化后的表面形貌.结果表明:当微量元素Ge浓度达到0.01%时(质量分数),大气下液态Sn表面具有很好的抗氧化性能,同时微量元素在液态Sn表面高度富集.XPS分析表明:表面富集的Ge以4价氧化物形式存在.静态液面氧化时,Ge在液态Sn中迅速偏析,并形成一种保护性的致密氧化膜,是提高液态Sn抗氧化性能的原因.     

锌工业废渣次氧化锌的综合利用

我国冶金工业资源消耗高，二次资源利用率低，有相当大一部分可利用资源变成了污染物，炼锌工业废渣次氧化锌渣就是其中的一种。次氧化锌渣的主要成分是锌、铅、砷、锑、银、铟等元素的化合物。目前，从次氧化锌渣中综合回收铟、锑、砷、锌的工艺尚未成熟，在实际生产中的经济价值得不到体现；但随着近年来金属铟的使用范围不断扩大，需求量增长，导致市场紧俏，价格飚升，人们开始注重次氧化锌这种废渣资源。     

ITO废靶浸出过程研究

研究了铟锡复合氧化物(ITO)废靶回收工艺中的浸出过程,确定了最佳浸出工艺条件:温度363K;浸出后液酸度100g/LH2SO4;浸出时间120min;液固比8~12;ITO废靶粉粒度≤75μm。在此条件下,铟的浸出率大于99.5%,锡的浸出率为8.0%。     

Microstructures and properties of Sn-Ag-Cu lead-flee solder alloys containing La

Trace amounts of La were utilized to improve the melting behaviors, microstructures, tensile properties and microhardness of Sn-3.0Ag-0.5Cu lead-free solder alloy. La has little effect on the melting behavior of Sn-3.0Ag-0.5Cu alloy according to the differential thermal analysis （DTA） tests. The X-ray diffraction （XRD） patterns show that β-Sn, Ag3Sn and Cu6Sn5 coexist in the as-cast solder alloys and LaSn3 phases emerge when adding 0.4% La. The microstructures modified by La are more uniform and much finer than that of baseline alloy, and the coarse LaSn3 particles with complex dendrites are observed by optical microscopy （OM） and scanning electron microscopy （SEM） when the addition of La is up to 0.4%. The composition of the LaSn3 phases is identified by energy-dispersive spectroscopy （EDS）. There are considerable improvements in mechanical properties with 0.05% and 0.1% addition, but degenerations by adding 0.4%La. The Vickers microhardness of β-Sn and eutectic area are both enhanced with the addition of La and the microhardness of LaSn3 is much larger than those of β-Sn and eutectic area.