基于ISO 13584标准的圆柱螺旋弹簧三维实体模型的实现

弹簧实体模型的实现是开发基于ISO 13584标准的标准件库的一部分.依据ISO 13584标准,以UG为具体的CAD平台,提出了圆柱螺旋弹簧三维实体模型的一种算法,即采用圆截面沿空间曲线扫描的方法.其中有效圈的空间曲线按线性规律生成,支撑圈的空间曲线按照幂函数规律生成.它成功地解决了弹簧支撑圈的可变螺距问题,实现了弹簧的并紧,完善了标准件库.     

基于“三针法”的内螺纹测量装置的研究与设计

基于"三针法"螺纹测量原理,研究了内螺纹主要参数之间的相互关系,设计了可测量普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等内螺纹的中径、牙型角和螺距的测量装置。     

高精度丝杠车床传动丝杠的螺距校正装置的设计与使用

本文从高精度丝杠车床的传动丝杠螺距校正装置的设计原因、工作原理、补偿计算和工作曲线的设计等方面,介绍了螺距校正装置的设计与应用。     

油管接箍内螺纹计算机辅助测量系统

详细介绍了油管接箍内螺纹计算机辅助测量系统的机械、软硬件结构与原理.给出了数据处理方法与实验结果.通过现场实验证明整个系统工作正常,测量结果满足精度要求,是一种在线测量油管接箍内螺纹参数的有效方法.     

刀具振动与加工表面形貌分布特性的关联分析

为探究大螺距螺纹车削加工中刀具振动对加工表面形貌沿工件轴向分布特性的影响,进行螺距16 mm外螺纹的车削实验,获取刀具振动时域特征参数和加工表面形貌特征参数沿工件轴向分布的行为序列;采用灰色关联分析方法,研究刀具左刃、右刃切削大螺距螺纹时,沿切深方向、切削速度方向和轴向进给方向上刀具振动对螺纹面加工表面形貌分布特性的影响;对比两次不同切削方案的实验结果发现,刃口半径、后角和切削次序等参数直接影响刀具振动与加工表面形貌分布特性之间的关系,调整上述工艺参数可改变刀具振动对加工表面形貌的影响特性。     

车变螺距螺杆的分析与计算

在没有数控机床或专用设备的情况下,加工变螺距螺杆是相当困难的。虽然有些单位利用普通车床稍加改装,也加工出螺距递增的螺杆。但是,还存在加工计算误差大和加工精度低等缺点,本文就图1中利用锥螺旋滚筒(以下简称锥体)加工变螺距螺杆的方法作一介绍。     

在经济型数控车床上实现大螺距,变螺距螺纹的加工

我们在用南京微分电机厂生产的JWK-5GB数控装置改造C616A车床时,在JWK-5GB系统原有功能基础上开发了大螺距、变螺距控制软件,现已成功地加工出食品及制药机械中常用的大螺距、变螺距、变深度螺杆(螺距变化范围为10～100mm)。一、软件设计 1。大螺距的规定目前国内生产的经济型数控车床所能加工的螺纹最大螺距一般都规定为主轴脉冲发生器一周脉冲数与纵向进给脉冲当量的乘积。例如:当选用500脉冲/周的脉冲发生器且纵向脉冲当量为0.01mm时,所能加工的最大螺距就是5mm。基于这个原因,规定螺距值超过以上限制,也即每个主轴脉冲产生的纵向进给超过1步时,就为大螺距。在大螺距控制方式下,螺距     

3米C级精度滚珠丝杠磨削的研究

本文介绍了３米Ｃ级精度滚珠丝杠磨削过程中的几个关键技术，提出了传动链误差预报补偿的改进方案，并以神经网络为基础，建立工件热伸长误差补偿系统。     

轻灰蒸汽煅烧炉增容改造技术

蒸汽煅烧炉是纯碱生产过程中的重要设备,本文主要介绍针对超期服役的φ3000×30000蒸汽煅烧炉,在原位置实施更新增容过程中,对现有基础的改造和主要设备的改造技术,使改造后的煅烧炉在提高换热效率同时,降低汽耗、提高产能。     

JJG 60-2012《螺纹样板》 检定规程的相关探讨

通过对JJG 60-2012《螺纹样板》 进行分析,发现其仅对基本尺寸为0.4~6.0 mm的普通螺纹样板和螺纹牙数为4~28牙的统一螺纹样板的牙型及工作尺寸做出规定,并未对基本尺寸小于0.4 mm或者大于6.0 mm的普通螺纹样板和牙数大于28牙的统一螺纹样板的上述参数做出规定.因此,针对上述问题进行了分析,对JJG 60-2012进行了补充,对于JJG 60-2012的进一步发展和完善具有重要的意义.