国外堆浸场垫板材料及垫板构筑方法

介绍了国外堆浸场垫板材料、系统及构筑方法。并通过堆浸场构筑的实例，给堆浸工作者以启迪。     

压力钢管新型焊接垫板的研制

对于敷设压力钢管,将开挖截面减少到所需要的最小限度是有很多优点的,对此,本公司也历来在进行研究。本课题是使钢管和隧洞岩石面的间隙成为最小的施工方法,使钢管能从内面进行单面施焊。作为该项研制的一环,是“压力钢管用新型垫板的研制和试制。这种焊接垫板不仅可作为垫板材使用,而且还能够利用其形状作为钢管的定位。本文将叙述关于这种新型板的研制结果。     

无垫铁安装机械设备在工程中的应用

太钢4#高炉空压站空压机采用无垫铁安装．无论从设备安装质量到安装工期以及节省材料和费用方面都有推广运用价值。     

设叠层游泳池的哈工大游泳馆结构设计及施工

根据哈尔滨工业大学游泳馆叠层游泳池的设置情况,给出承托该游泳馆比赛池的预应力框架的裂缝及变形控制标准,详细介绍预应力框架梁、框架柱中预应力筋及非预应力筋的选配过程及为避免框架梁和框架柱中受力筋"撞头顶牛"、同时确保局压及节点安全而采取的布筋方式及张锚措施。提出预应力框架柱中预应力筋的锚固方法,给出了预应力框架梁、框架柱孔道灌浆方法及灌浆料的选用原则。     

垫板对挠性印制电路板微孔钻削特性的研究

研究了钻削挠性印制电路板(Flexible printed circuit board,简称FPC)时采用七种不同的垫板的钻削特性。分析了七种垫板的排屑过程及钻屑形貌。研究不同纸垫板、不同木垫板以及木垫板和纸垫板之间的钻削性能,分析垫板对FPC钻削过程的钻削轴向力、钻削温度以及钻头磨损影响规律。结果发现,垫板排屑特征和切屑形貌与垫板材料有关,纸垫板切屑呈螺旋带状,钻削时易缠绕钻针,其中FUF缠屑最为严重;木垫板切屑为粉末状,整体排屑过程较为顺畅。钻削垫板的钻削轴向力取决于垫板密度及表面硬度,垫板的钻削轴向力对FPC钻削轴向力的影响不大。FPC的钻削温度与垫板材料和排屑有关,使用FUF垫板时钻削温度最高,而密胺木垫板由于表面树脂易吸热软化,其钻削温度最低。木垫板的综合钻削性能优于纸垫板,主要表现在木垫板的排屑性能优良且钻削温度低。在不同钻削情况下应侧重考虑选用合适的垫板,为促进FPC排屑,且减小刀具磨损时,宜选用切屑为粉末状、密度低、表面硬度小的垫板,如润滑木垫板或密胺木垫板;而在考虑降低FPC钻削温度,提高钻削稳定性时,宜选用具有散热性树脂涂覆的木垫板,如密胺木垫板。     

整体壁板离散填料滚弯成形有限元模拟

具有一定曲率外形的铝合金整体壁板属于典型的多筋零部件,传统弯曲成形工艺成形困难,容易产生多种缺陷。提出了离散填料辅助滚弯成形整体2A12T4铝合金壁板滚弯工艺,并通过实验与整体填料滚变成形进行了对比,同时采用有限元模拟技术,探究了离散填料辅助整体壁板滚弯成形中的影响因素。研究结果表明:填料数量、上下垫板厚度等因素对成形性能影响较大,填料在3~6块时成形稳定,可以有效地避免筋条屈曲与失稳;随垫板厚度增加,壁板表面圆弧更加光滑、连续,但是回弹性增强;上下垫板分别在10~20 mm厚度时,综合性能较好。通过离散填料辅助滚弯技术可以成形出质量较高的整体壁板。     

基于反投影带垫板的网孔板数控渐进成形

针对成形工具头直接对网孔板进行挤压存在的问题,提出了一种基于垫板的网孔板数控渐进成形方法。通过在网孔板上放置一张垫板,使成形工具头间接挤压网孔板,消除成形工具头和网孔板之间的摩擦力,进而避免网孔板产生划痕或破裂。此外,针对恒定层间距等高线成形轨迹不太适合网孔板平坦区域成形的问题,提出了基于反投影的等高线轨迹生成方法。在等高线轨迹比较稀疏的平坦区域,利用反投影方法插入等高线,使该区域的等高线轨迹稠密化,从而使该区域也能被均匀挤压。成形实验结果表明,基于反投影带垫板的网孔板数控渐进成形方法有助于提高网孔板的成形质量。     

汽车罐车罐内E类焊接接头检验的探讨

介绍了汽车罐车罐内E类焊接接头的分类,分析了缺陷成因和缺陷扩展,阐述了《压力容器定期检验规则》中无损检测的相关规定。     

垫板导热能力对钛合金薄板焊接残余应力的影响

针对钛合金TC4薄板钨极氩弧焊(GTAW)分别在试件背面衬以铜垫板与覆盖石棉的垫板两种情况下所焊的对接试件,采用切条应力释放法测量了其中纵向残余应力和纵向残余塑性应变的分布,比较研究了不同导热能力的垫板对钛合金薄板焊接残余应力及纵向残余塑性应变的影响。测量结果表明:钛合金GTAW焊接过程中垫板不仅提供了对焊缝背面的保护,也影响了焊接纵向残余应力与纵向残余塑性应变的分布与大小。不同导热能力的垫板控制应力与变形的效果不同。铜垫板控制应力与变形的效果好于覆盖石棉的垫板。