基于PCA的数控系统故障原因分析

对数控系统进行故障分析,可以发现其可靠性薄弱环节,为可靠性改进提供依据.针对数控系统故障多,信息有重叠问题,采用主成分分析法对故障原因进行降维分析,找出导致数控系统故障的关键原因并依此提出可靠性改进措施.     

基于BDD技术的数控机床故障树重要度分析

提出利用BDD技术来分析数控机床各部件的结构重要度和概率重要度.将系统各部件按其重要性排列出来,利用BDD法求解了电源系统各部件的结构重要度和概率重要度.结果表明:利用BDD法和FfA法求解的电源系统各部件的结构重要度和概率重要度的数值非常接近,但是利用BDD法计算效率更高,并且可在计算机上有效地进行.     

基于并行工程的数控系统开发过程改进与重构研究

为了从根本上提高数控系统的可靠性水平,文章采用并行工程的思想对数控系统的产品开发过程进行了改进和重构,提出了数控系统开发过程改进模型,研究了数控系统的集成产品开发团队的组成,为数控系统可靠性设计工作的开展提供了理论基础.     

国产加工中心故障模式及影响分析（FMEA）

应用FMEA法对国产VMC系列加工中心进行故障分析。查清整机各故障部位,故障模式的比率,找到可靠性薄弱环节,并把故障分析的结果反馈给设计,制造,装配等部门,从各方面采取措施,明显提高了VMC加工中心产品的可靠性水平。     

立式加工中心的故障分析与改进措施

对14台立式加工中心近两年的故障数据进行了统计和分析,给出了这14台立式加工中心的故障模式分布表和故障部位分布表,通过深入分析,揭示了其失效规律,最后探讨了主要故障的产生原因及改进措施。     

数控车床故障模式影响与致命性分析

应用FMECA法对攻关产品某系列数控车床进行故障模式影响与致命度分析．掌握了该数控车床的故障发生情况及其子系统的致命度,得出CNC系统是故障多发的原因,以及转塔刀架系统是致命度最高的部件,并提出了相应的改进措施。取得了明显的成效．     

Applied research on reliable increase measures of CNC lathes

According to the reliable data of sixteen CNC lathes, each reliable index of the serial CNC lathes is evaluated before tackling and after tackling. According to the failure analysis, reliable improvement measures of the serial CNC lathes are put forward.     

加工中心维修性研究

对加工中心进行现场跟踪维修性研究,在大量维修数据的基础上,建立了加工中心维修度的数学模型。并估计出分布参数,从而为维修方针的制订和可靠性特征量的评价提供了依据。     

激光增强GMAW熔滴短路过渡行为分析

高能量密度的激光照射熔滴,使熔滴局部产生强烈蒸发,利用蒸发反力驱动熔滴受迫短路,促进熔滴脱离焊丝.以低碳钢为研究对象,搭建激光增强GMAW短路过渡焊接试验系统,对比研究了激光增强GMAW短路过渡焊接过程中激光入射位置、电弧高度对熔滴短路过渡行为的影响规律.结果表明,在焊接过程中施加一定功率的激光对熔滴短路过渡行为有明显的改善作用,可以通过激光改变熔滴的受力状态,控制过渡熔滴的尺寸,熔滴短路时间减小,燃弧时间增加,增加过渡频率,提高了焊接过程中的稳定性,激光增强后,焊缝表面成形均匀饱满,焊缝成形良好.     

脉冲激光驱动的GMAW短路过渡行为控制

试验研究了单侧脉冲激光照射熔滴控制短路过渡的行为.高能量密度的瞬时脉冲激光作用在熔滴上,产生的局部强烈的蒸发反力驱动熔滴受迫短路,形成液桥,完成收缩、破断,促进熔滴脱离焊丝.在无电弧条件下观察单侧脉冲激光驱动熔滴过渡的基础上,进一步分析了小电流下单侧脉冲激光驱动短路过渡的效果.结果表明,在焊接过程中施加一定能量密度和频率的脉冲激光对短路过渡行为有明显的改善作用,并能通过脉冲激光功率控制熔滴的尺寸,调节脉冲激光频率控制熔滴过渡频率,实现一脉一滴的过渡形式,提高焊接过程的稳定性.