铝钨合金化作用规律及冰晶石熔液中铝溶解损失速度的测定方法

用电化学方法研究了ＭｇＦ２－ＣａＦ２－ＡｌＦ３熔液中铝在钨丝电极上的沉积及其合金化作用规律，指出合金化作用由铝原向电极内部的扩散所控制，根据沉积在电极表面铝损失量求得扩散系数为（９．６±０．８）×１０＾－１１ｃｍ＾２·Ｓ＾－１。在此基础上讨论了测定冰晶石熔液中铝溶解损失速度的方法。     

苏打-硼砂-玻璃系熔渣的粘度

在贵金属工业中，硼硅酸钠渣广泛应用于贵金属金银的熔炼或精炼作业上。本文采用旋转式粘度计研究了作为含金物料一步熔炼基础的苏打－硼砂－玻璃系在１１００～１２００℃温度区间内的粘度值，并应用单纯形混料回归试验设计建立了粘度关于组元浓度的回归方程。同时绘制了苏打－硼砂－玻璃系粘度等值图。研究结果表明，增加苏打、硼砂的物质量，该体系粘度降低；增加玻璃的物质量，熔渣粘度升高。最后分析讨论了苏打、硼砂降低渣粘度的机理。     

亚晶格溶液模型在含有电中性质点的熔体中的应用

将亚晶格溶液模型引入含有电中性质点的熔融盐溶液,并提出熔盐中的配合离子逐级离解的假设。推导出 AX-BX 型二元系的自由能表达式和其中各个组分的偏摩尔热力学量,并对该二元系的混合热力学性质进行了探讨。将此模型应用于 MF-AlF_3系(M 代表 Na、K、Li)熔体的热力学性质及相图的计算,结果与文献值吻合很好。     

澳大利亚和新西兰大学访问记

我于1987年2月9日至3月22日去澳大利亚和新西兰大学访问,往返共计6周。此次访问是应新西兰的奥克兰大学化工系威尔奇教授(Professor B.J.Welch)邀请去的,名义是访问教授(Visiting Professor)。我于澳大利亚悉尼市参加了一个国际铝冶炼讲习班,我在     

铝锰共电沉积对固相沉积物形态的影响

实验测得ＭｎＣｌ＿２在ＮａＡｌＣｌ＿４熔体中的溶解度在１７５℃下为０．０８６±０．００６ｍｏｌ％。锰可以在阴极上与铝共沉积，生成锰原子含量为８％～１０％的二元合金。铝锰共沉积可以显著地加快电化学成核步骤，从而完全消除低电流密度下絮状沉积产物的生成，且对高电流密度下枝晶产物的生成也有抑制作用。     

A New Contribution to the Theory of Anode Effect in Aluminium Electrolysis

This paper discusses the general characteristicsof anode effect in aluminium electrolysis and pre-vious theories about the mechanism of anode effect.On the basis of laboratory experiments,the authorsuggests a new contribution to the primary and di-rect reason for anode effect.     

新型炼铝电极材料

研制了一种新型铝电解金属陶瓷惰性阳极,阳极基体由Fe-Ni-Co-Al-O构成.在电解温度960℃,氧化铝质量浓度为6.0%,阳极电流密度为1.0 A/cm2,分子比为2.6的电解质中对其进行了10 h的电解.电解过程平稳,电解铝产品纯度达到96%～99%,阳极气体中氧气的含量为98%,反电动势为2.45 V,高于理论值0.25～0.35 V.此阳极具备较好的导电性、抗氧化和耐腐蚀性.采用X射线衍射和电子探针微分析仪(EPMA)对电解后的阳极进行分析,发现阳极表面存在铁酸镍、铝酸铁等尖晶石型化合物,阳极表面下层为铝酸铁、钴酸镍等陶瓷相以及金属相;金属相和陶瓷相相互弥散分布构成结构致密的金属陶瓷层.     

高纯均匀Al-V4中间合金制备工艺研究

利用铝热还原法 ,通过过量铝粉一步还原工业V2 O5得到Al-V5 0合金。在 3 0 0kg熔铝用中频感应炉中 ,温度10 5 0～ 115 0℃ ,把Al-V5 0分批加入Al 99 85熔体 ,机械装置强力搅拌条件下 ,可以生产出优质高纯且成分均匀的Al-V4中间合金 ,并用于生产各种大型复杂关键的ZL2 0 5A合金铸件     

现代预焙铝电解槽焦粒预热焙烧启动研究

本文介绍了在280kA电解槽上最早使用焦粒预热启动的成功经验，从焦粒通电焙烧到灌电解质，整个过程分步进行了列举说明，并且对每个步骤中存在的问题也做了评论。记录了启动过程中的电压、电流值及温度变化，特别对温度曲线62阴极钢棒的温度做了详细的描述。使用这种方法，我们成功的缩短了焙烧时间，减少了能量消耗，避免了启动时因铝水的热冲击而导致电解槽内衬早期破损，延长了电解槽的使用寿命。