供应链的绩效驱动与平衡

供应链管理日益深入的研究使实际操作者对其切实的运作提出了越来越高的要求如何提高绩效?如何整合现有的稀缺资源?如何了解自身的竞争力来源?因此正确地分析自身所处的供应链的绩效驱动和业务流程的现状,就是进行下一步绩效改进的先决条件.     

约束理论的冲突图分析法及应用

通过运用冲突图的方法对该企业每个部门所面对的典型问题的分析,提炼出每个典型问题的共同特性,从而找到企业面临的核心冲突,即为企业战略层面对的主要矛盾.通过对核心冲突图中的假设进行分析和挑战,打破不合理假设,进而得出解核心冲突的方法,为企业的发展提供了战略思路.     

面向顾客化大量生产的MRPII改进方案

MRPⅡ作为一种已经实践多年的生产管理方法 ,多用于批量生产模式。而顾客化大量生产是一种新兴的生产组织模式 ,对传统MRPⅡ的实施有一定的冲击。本文从顾客化大量生产与大量生产、定制生产的特点比较入手 ,从五个方面分析了顾客化大量生产对传统MRPⅡ的冲击 ,并就这些方面提出了解决方案。     

缩短供应链多阶响应周期的一个判断模型

首先介绍了供应链多阶响应周期的概念以及缩短供应链多阶响应周期的重要性，接着以案例形式具体分析了缩短供应链多阶响应周期的可能性；然后以调研资料为基础，对供应链多阶结构、供应链多阶响应周期的结构和供应链多阶响应成本结构分别进行了定义和分析。主要分析了缩短供应链多阶响应周期的条件，明确提出了缩短多种产品供应链多阶响应周期判断模型的一般形式。     

供应链合作关系相关因素对协同的影响研究

从供应链关系形成的角度,建立了4个主要的度量因素沟通、信任、承诺和合作对供应链协同的影响顺序及相互关系的假设模型,应用结构方程模型的方法进行验证,其中协同效应以信息共享、同步决策和激励联盟作为评价指标。经过对163例制造行业供应链的研究,结果表明,在供应链关系形成过程中,相关企业是从沟通开始,建立相互间的信任后,企业双方承诺发展长远关系,从而产生合作行为,最终通过合作对协同效应产生正性影响。另外沟通和信任对协同运作的影响最为重要,合作的影响最为直接,而承诺对协同只有间接作用。     

基于有限生产能力和产出缓存的订单接受策略

研究了MTO(make-to-order)生产环境下,生产商在生产能力和产出缓存有限的情况下的订单接受决策问题.构建了一个整数规划模型将订单选择、交货期和生产计划决策结合起来,对订单进行选择性接受,使得制造商所获得的利润值最大.利用实际考察的企业历史数据对模型进行了算例分析,检验了需求分布和产出缓存对企业总利润的影响.结果表明,采用该模型对订单进行选择性接受,所得到的系统总利润明显高于企业采用旧有生产方式所获得的总利润.分析结果可以帮助MTO企业管理者在进行订单接受决策时提供有益的指导.     

装配式供应链不确定性衍生机理及其控制策略

以上游装配式供应链为研究对象,分析了装配式供应链不确定性来源,即供应过程、生产过程和需求过程,剖析了加剧装配式供应链系统不确定性的影响因素,即装配式供应链复杂的串一并联网络和供应节点之间的交互关系,这些导致装配式供应链系统交货数量不确定、交货时间不确定和供应商库存不确定,进而提出了消除装配式供应链不确定性产生根源的方法...     

供求不确定下的通用零部件供应商协同研究EI北大核心CSCD

针对供应链中零部件供应和产品需求的不确定性,构建了通用零部件供应商与多个专用零部件供应商之间的横向协同供应机制。考虑了专用零部件分散决策、通用零部件分散决策和通用零部件协同供应三种模型,通过数学推导和Monte Carlo模拟仿真,比较了三种模型的最优期望利润及差异。结果显示:协同供应能够减少或消除核心制造商的库存成本浪费、提高利润,但协同的价值和效果明显依赖于协同努力成本。     

供应链拓扑结构模型研究

供应链是随着全球制造的兴起而出现的新型的管理模式。本文从企业与企业之间关系的角度提出了供应链的拓扑结构模型：链状模型、网状模型和石墨模型，相应地给出了供应链的子网、级、入点、出点等概念。本文针对不同的研究对象和研究阶段而提出的供应链概念和模型有助于对供应链的和认识和研究，对国有企业重组有启示意义。     

基于缩短多阶响应周期的Push/Pull结合的库存管理体系

在顾客化大量生产的环境下，响应速度是企业竞争力的关键，论文从缩短供应链多阶响应周期对库存管理产生的问题出发，建立Push/Pull结合的库存管理体系，阐述了其基本运行机制，并对运行机制中准时制(JIT)与快速响应(QR)结合、供应链延迟点等问题进行了分析，并建立数学模型对库存与响应周期之间的关系进行了研究。