互补集合经验模式分解与奇异值能量谱在风电齿轮故障识别中的应用

针对风电机组齿轮系统故障模式的有效识别问题,提出一种互补集合经验模式分解(CEEMD)与奇异值能量谱相结合的故障识别方法。利用CEEMD将齿轮非平稳信号分解为有限个平稳的本征模态函数,并将其组成初始特征向量矩阵,对矩阵进行奇异值分解并求出风电齿轮不同工况下的奇异值能量谱分布,以奇异值能量谱为元素构造特征向量,通过计算不同工况振动信号的灰色关联度来判断齿轮的故障类型。实例表明,该方法能有效应用于风电机组齿轮系统的故障诊断。     

纳米ATO涤纶抗静电整理液分散性能的研究

用砂磨和超声的方法制备了纳米ATO的水分散液,讨论了pH、分散剂种类和分散剂质量分数对纳米ATO分散液粒径和分散稳定性的影响.经Zeta电位、粒度分析以及沉降试验对分散液进行了表征.结果表明:砂磨加超声的方法能够有效地减小纳米分散液的粒径,而具有空间位阻和静电稳定双重作用的分散剂聚羧酸钠有良好的分散效果,能够制备稳定的分散液.当分散液pH=8、聚羧酸钠质量分数为0.6%时,对涤纶进行抗静电整理,获得了良好的效果(静电半衰期<2 s,达到A级标准).     

海藻酸钠和黄原胶糊料粘弹性行为的研究

通过稳态剪切和小幅振荡剪切应力扫描试验,研究了海藻酸钠和黄原胶糊料的粘弹性能.结果表明:与海藻酸钠相比,黄原胶在低用量、低剪切速率下就具有高粘度,表现出显著的假塑型流体"剪切变稀"特征.海藻酸钠以粘性效应为主,表现出较多的类液态特征,而黄原胶以弹性效应为主,表现出较多的类固态特征.随着剪切应力的增加,海藻酸钠的粘弹性能比较稳定,损耗模量始终大于储能模量,损耗角大于45°,主要表现出粘性行为;黄原胶的粘弹性能经历了由高弹性向粘性转变的突变区,在突变之前其储能模量大于损耗模量,损耗角小于45°,表现出很显著的弹性行为.     

基于Moldflow的连接件注射成型浇口的模拟与分析

运用Moldflow软件计算得出连接件的体积,并采用Moldflow软件分析出连接件的最佳浇口位置,对该塑件进行了模拟填充、冷却并且确定气泡、熔接痕的位置,从而确定塑件的成型性能和产品的质量,确定出连接件浇注时候所选择的浇口类型,所得结果可以帮助预知模具结构可能存在的问题,从而优化模具结构,节约生产成本,提高生产率.Moldflow模拟为模具设计提供了重要的参考.     

复配生物表面活性剂体系性能影响因素研究

本文采用生物表面活性剂与重烷基苯磺酸盐表面活性剂在强碱三元体系中进行复配,通过界面张力和粘度实验,确定最佳复配表面活性剂的三元驱油体系,对该体系进行界面图活性扫描以及流变特征、粘弹性研究,结果表明:复配生物表面活性剂的三元体系性能较好,化学驱采收率能够达到24.4%以上。     

轻化工程（染整）专业实践教学体系建设

阐述东华大学轻化工程(染整)专业实践教学体系的形成,介绍培养学生创新能力的实践教学内容,论述基础性实验、设计性实验、综合性实验、创新实验、校内工程实训及校外创新基地实习在创新人才培养中的重要性。     

双官能团活性染料对羊毛纤维染色工艺的探讨

采用双官能团活性染料(毛用活性染料和棉用活性染料)对羊毛纤维进行染色,探讨了固色pH值、固色时间和固色温度对染色效果的影响。结果表明:双乙烯砜型棉用活性染料对羊毛纤维的染色过程和染色效果与毛用活性染料相近,在其最佳染色工艺条件下可以代替毛用活性染料。其最佳染色工艺为:pH=3～4,40℃下入染,固色条件为pH=6～7,95℃下保温染色90分钟;双官能团棉用活性染料上染羊毛纤维的过程中,亲核加成反应占主导地位。     

棉织物低温精练中表面活性剂的选择

主要对棉织物煮练中所使用的乳化剂按照HLB值和结构两方面进行了探究和筛选.通过对试验结果进行研究分析,得出了以下结论:棉织物煮练过程中所选用的乳化剂的最佳HLB值范围应在10.37～ 11.37,10.75附近;主链上带有支链结构的聚氧乙烯醚类乳化剂(乳化剂1310)润湿渗透性能良好,兼具优良的乳化性,其使用效果优于直链聚氧乙烯醚类(嵌段聚氧乙烯醚类)和含有苯环取代基的聚氧乙烯醚类乳化剂.     

反应性乳化剂的制备及其在纯丙乳液聚合中的应用

将马来酸酐分别与苯甲醇、正辛醇、十二醇、十四醇和脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-7通过酯化、中和反应生成相应的产物,依次记为ME-B,ME-8,ME-12,ME-14和M-AEO-7,测试并对比了各产物乳化力和临界胶束浓度的大小。结果表明ME-12和M-AEO-7的综合性能较佳。采用红外光谱对2者的结构进行表征。分别将十二烷基硫酸钠SDS、ME-12和M-AEO-7用于纯丙乳液聚合中,发现采用自制的反应性乳化剂所得乳液的聚合稳定性和乳胶膜的耐水性比SDS有所提高。将ME-12分别和AEO-3(AEO-5或AEO-7)以1∶1或1∶1.5质量比复配使用,仅在m∶m=1∶1.5时乳液的耐电解质稳定性才较好,而ME-12 AEO-7单独采用M-AEO-7即能得到耐电解质性能极佳的聚合物乳液。     

固化剂用量对水性环氧涂料性能的影响

水性环氧涂料不仅具有良好的防腐性能,而且符合环保要求,可以用于工程机械涂装。由于水性环氧乳液是一个多相体系,其涂料的固化过程与溶剂型环氧涂料有所区别,特别是环氧固化剂的用量对涂膜的性能有较大影响。本文通过对不同比例的水性环氧乳液和固化剂进行研究,采用红外光谱、涂膜硬度、吸水率、耐中性盐雾试验以及电化学交流阻抗谱进行分析与表征,结果表明m(环氧乳液)∶m(固化剂)=4.5∶1时,涂料的综合性能最优。