用于高精度数显时栅转台的全自动测控系统

设计了一种集数据采集、处理和控制于一体的数显时栅转台全自动测控系统。介绍了系统的硬件组成及软件各个模块的功能,并给出了增量型数字PID算法的主要程序框图。本系统具有较高的智能化,能在无人干预的情况下自动完成仪器的标定和测试工作。使用结果表明,测试效率和效果达到了要求的指标。     

小合隆气田合6井区产能递减规律研究

小合隆气田位于松辽盆地南部东南隆起区德惠断陷,累积产气1.0631X108m3.本文通过对气井产量递减规律的研究,结合生产分析软件Topaze解释得到的单井控制储量,利用生产分析软件Topaze的递减分析功能对气井日生产数据进行分析,最终确定合6井区气井的递减类型以双曲线递减递减为主.     

时栅位移传感器在传动误差检测系统中的应用研究

采用"时域信号、空域分析"的思想,将时栅位移传感器输出的按时采样的角位移传感器信号转换成按空间均分的角位移信号,实现了用时栅替代等空间采样的光栅作为检测元件应用于传动误差测量。搭建了试验装置,绘制了试验的传动误差曲线,由曲线频谱图,分析、确定了误差的主要产生环节。证明了用时栅代替光栅测量传动误差是行之有效的。该研究不仅实现了用成本低廉的时栅代替光栅,而且克服了课题组前期开发的传动误差测试系统的采样不稳定性和速率不同步性带来的误差。     

机床传动链测试系统及滚齿机精化实用技术

介绍了全微机化传动误差检测分析系统和机床传动链误差谐波分析法.利用FMT系统对Y3180H滚齿机进行传动误差测量,对误差进行谐波分析.通过对该滚齿机传动链的分析,结合谐波分析的结果,找出产生误差环节的部件.根据传动链中每个传动件传动误差传递的规律,计算出需要的修正量.针对不同的误差环节采用不同的修正方法,最终将机床精化为一台高精度的滚齿机.     

用于极端和特殊条件下机械传动误差检测的寄生式时栅研究

针对高速、重载、超大等极端条件和中空、狭窄、限重等一些不能安装普通传感器的特殊条件下的全闭环精密测量与精密控制问题,沿袭前期时栅传感器研究基础,提出一种将被测齿轮与传感器融汇一体的新方法.采用非接触、密封的离散测头线圈直接把被测齿轮、蜗轮、蜗杆、齿条、丝杠等当作均匀分度的“齿栅”,作为新检测方法的行波产生器件,再用时钟脉冲作为位移精密测量的基准.另外采用4对径离散测头消除除去4n(n=1,2,3,…)次以外的各次谐波误差,保证寄生式时栅动态的位移测量精度,并从理论和实验上证明了该方法的正确性和有效性.这种寄生式时栅具有体积小、重量轻、成本低、抗强振动和抗强污染等显著特色,应用前景广泛.     

基于改进CORDIC算法的时栅位移传感器激励信号源设计

在深入分析CORDIC基本算法原理的基础上,实现了一种改进算法,这种改进算法的迭代方向由输入角二进制表示时的各位位值直接确定,避免了CORDIC基本算法中迭代方向需由剩余角度计算结果决定的不足.利用该改进的CORDIC算法,实现了时栅位移传感器激励信号源设计.试验表明:该方案能够提高时栅位移传感器三相激励信号输出频率和相位差的精确度,有实际应用价值.     

圆柱齿轮检验(二)

二、齿轮单项要素的组合和检验为了利用齿轮单项要素的检验来代替综合检验,首先必须明确:那些单项要素保证那些精度指标?各个单项要素之间有什么关系?为了保证齿轮各个使用要求而必须检验的要素以及各个要素的检验方法。以下从齿轮的使用要求出发,着重讨论适合于车间生产条件的检验方法。 1.影响齿轮运动精度的要素及其检验 (1) 圆周齿距累积误差Δt_∑: Δt_∑是指在齿轮上任意两同侧齿廓相互位置的     

滚丝滚子设计与计算的讨论

一、引言 通常,零件外形螺纹的制造是在车床上或螺丝铣床上进行。由於其生产效率低。同时零件的表面光洁度差(其残留面积的最高度Hck　　37.公微),金属的纤维结构组织也在车铣是被切断,因而影晌了所制得的螺丝的强度。所以在大量生产的机械制造工厂中,尤其在汽车拖拉机工厂中,大量的螺丝标准件和螺栓的制造不是采用车铣加工)而是利用金属的塑性变形采用搓滚法(MeTo )滚压外螺丝——这不但能节省材料、大大地提高生产率,同时也保证了螺纹的精确度和良好的表面光洁度(Hck<4.5公微),提高了螺丝零件的抗碎强度达20～30%以上。 图1所示系车铣和…     

时栅角位移传感器误差分离与建模方法研究

为实现时栅角位移传感器的误差分离,进而对其误差进行修正,提高时栅角位移传感器的测量精度,采用多路信号叠加原理,针对时栅角位移传感器的定子和转子在加工过程中存在的误差进行分离,消除了大部分的长周期误差,并对分离出来的误差成分进行谐波分析,建立误差修正模型,利用该模型对时栅角位移传感器的定子和转子的线槽分度误差进行修正,修正后的场式时栅角位移传感器的测量精度显著提高,精度优于±2"。实验证明,这种误差分离的方法对消除圆周分度误差十分有效,所建立的误差修正模型对传感器误差修正效果明显。     

基于二维细分技术的时栅信号处理系统设计

为了提高时栅位移传感器的动态性能及测量精度,提出了一种基于FPGA和二维细分技术的时栅位移传感器信号处理系统;利用二维细分技术对插补脉冲进行倍频处理,降低了对插补脉冲频率的要求,通过倍频后的高频脉冲插补时栅感应信号和参考信号之间的相位差完成了时栅角位移的测量,提高测量精度;该系统在FPGA内基于NiosⅡ软核完成数据的采集和处理,简化了系统,并加入自定义指令提高了数据处理效率;实验表明,采用该系统后,时栅位移传感器在960 MHz插补脉冲下测量误差峰峰值为士1.3",实现了时栅的高精度角位移测量.