冷却模式对NM400相变塑性及残余应力的影响

轧后快速冷却已成为制备耐磨钢NM400的重要手段，但快速冷却过程会在带钢内引入高幅值残余应力，导致带钢出现板形缺陷，并在后续加工以及使用过程中出现畸变。因此，弄清NM400在连续冷却过程的相变行为以及冷却速度对其相变行为的影响规律，是干预带钢相变行为、改善连续冷却过程带钢内残余应力水平及分布的关键。针对某厂热轧连续冷却过程采取的两种冷却模式造成的板形差异问题，通过热模拟试验、基于断裂力学原理的裂纹柔度法以及建立ABAQUS有限元仿真模型，计算了连续冷却过程的温度场、应力应变场，揭示了冷却模式对NM400相变塑性及残余应力的影响规律。研究结果表明，连续冷却过程残余应力的形成分为3个阶段，即热应力主导阶段、表面相变主导阶段和心部相变主导阶段；相变塑性应变的大小及方向与加载在相变瞬间的应力直接相关；加大冷速会提高带钢心部相变开始时带钢表面相变的体积分数，该体积分数越大，心部开始相变时所受到的拉应力水平越高，所产生的相变塑性应变越大，与相变应变两者叠加后在材料内会引入高幅值残余应力。研究成果可为耐磨钢NM400连续冷却过程残余应力调控提供数据基础和理论依据。     

Ni对高碳工具钢75Cr1组织和性能的影响

为开发高性能、长寿命的木工圆锯片、带锯条、弹簧等五金工具，在75Cr1钢中分别添加质量分数为0.2%、0.4%的Ni元素。通过力学性能检验、显微组织分析以及热处理试验，研究了不同Ni含量对75Cr1钢热轧态及热处理态力学性能与显微组织的影响。结果表明，在Ni添加量为0%～0.4%的范围内，能降低热轧75Cr1钢的强度与硬度，提高塑性，其含量越高，效果越显著，但对冲击性能影响不明显；Ni对淬火硬度影响不大，当Ni含量达到0.4%时，硬度呈降低趋势，但明显提高回火后的塑性，降低回火后的强度与硬度，并改善回火后的冲击吸收能量，Ni含量越高，改善效果越明显。显微组织方面，Ni可以细化热轧75Cr1钢珠光体球团尺寸及片层间距，促进珠光体片的球化，同时也细化淬火与回火后的显微组织。结合经济性与综合力学性能考虑，75Cr1钢中Ni的最佳添加量为0.2%。     

人类糖化血红蛋白HbA1c标准物质的研究及展望

糖化血红蛋白(glycated hemoglobin A_1c, HbA_1c)标准物质作为测量结果溯源性的基础，是量值传递的直接载体，在临床检验结果质量保证方面发挥重要作用，对建立国家HbA_1c参考测量系统和实现临床检验标准化具有重要意义。通过对人类糖化血红蛋白HbA_1c国内外标准物质的制备过程、定值方法、报告单位、不确定度等进行简要综述，为我国糖化血红蛋白HbA_1c标准化工作的推进提供借鉴和参考。     

碱度与BaO含量对保护渣理化性能的影响

为获得适用于高拉速薄板坯生产的高结晶高润滑性保护渣组分范围，综合旋转黏度计、四探针法电导率测定仪、半球点熔点仪、X射线衍射分析仪，研究碱度和BaO质量分数对保护渣理化性能的影响规律。试验结果表明，保护渣碱度提高，熔点、转折温度、开始析晶温度、析晶比例均呈现先降低后升高的规律，而高温黏度变化较小，其中，转折温度和析晶比例分别在碱度为1.65和1.55时达到最低值；析晶矿相中枪晶石Ca₄Si₂O₇F₂矿相析出量减少，Ca₅MgSi₃O₁₂和CaF₂矿相析出量增加。当碱度相同时，保护渣中BaO质量分数增加，熔点略微降低；高温黏度呈现小幅波动；转折温度先降低后升高，在BaO质量分数为6%时最低；开始析晶温度降低，且开始析晶温度越来越接近转折温度。综合而言，碱度为1.65、BaO质量分数为6%的保护渣最有利于润滑和传热的协调控制。