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研制了一种花岗石抛光磨具,该磨具采用粉末酚醛树脂作结合剂和几种软磨料复配混合热压而成.讨论了影响花岗石光泽度和磨具磨削效率的各种影响因素,发现磨具体积密度控制在2.52×103 kg/m3左右,洛氏硬度值控制在45~48为宜.得到了较佳的工艺参数:磨具压制温度为160 ℃,压制压力为5 MPa,压制时间为15 min,酚醛树脂质量分数为11.5%时,抛光磨具性能最佳. 相似文献
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实验主要研究6种添加剂对陶瓷结合剂性能影响。实验证明,随着α—Al2O3加入量的增多,结合剂的熔点逐渐升高,在加入量为15%时流动度最好;CuO、Cr2O3和Zn对结合剂熔点有明显的提高作用;Sn和Cu可以降低结合剂的熔点;加入8%Cr2O3或加入6%Sn时其流动度值最佳。 相似文献
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CBN磨具用陶瓷结合剂气孔控制研究 总被引:1,自引:0,他引:1
根据需要控制气孔状态是提高陶瓷CBN磨具使用性能的一个重要途径。本文以CBN磨具用低温陶瓷结合剂为研究对象,通过流动度测试,SEM形貌观察等实验手段,探讨了在不同的烧制温度,以及引入α-Al2O3填料的情况下,陶瓷结合剂中气孔状况的变化规律。研究表明,在适当的温度范围内,结合剂流动度变化情况可作为气孔控制的一个有效参考依据,流动度差值大的结合剂,其气孔状态可调性也大;α-Al2O3填料对气孔状态的影响具有两面性,一方面可增大熔体高温粘度从而减小残留气孔尺寸,另一方面降低了气体在熔体中的溶解度使气孔增大,两方面综合作用决定了对气孔状态的影响。 相似文献
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In order to better understand the thermodynamic properties of magnesium oxysulfate (MOS)cement, pure reagent was analyzed to prepare magnesium sulfide cement, non-isothermal kinetics calculation of the main hydration products was also carried out, and the conversion process of magnesium sulfide cement517phaseatdifferenttemperatureswasinvestigated.Compositionofmagnesiumsulfidecementprepared wasmeasuredbyXRDtechnique,anddecomposedbyacomprehensivethermalanalyzer,andDSCcurves of magnesium sulfide ce... 相似文献
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为了提高硫氧镁(MOS)水泥早期抗压强度,向MOS体系中掺入热处理后的5Mg(OH)2·MgSO4·7H2O(517)晶须,分析了热处理前后的517晶须对MOS水泥凝结时间、抗压强度、物相组成、微观形貌和孔结构的影响. 结果表明:5Mg(OH)2·MgSO4·4H2O和5Mg(OH)2·MgSO4在MOS浆体中均可吸附水分子形成517晶须,并在体系中发挥胶结-晶种协同作用,促进517晶须生长,这缩短了MOS水泥初、终凝时间,优化了MOS水泥孔结构,提高了MOS水泥早期和后期抗压强度; MOS体系中517晶须的掺量不宜超过4%,且经100、150 ℃热处理的517晶须较未经热处理的517晶须对MOS水泥性能优化效果更强. 相似文献
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以粉煤灰作为活性掺合料制备硫氧镁水泥(MOS),提高MOS的抗氯离子侵蚀性。研究MOS经不同浓度氯化钠水溶液浸泡后抗压强度、体积稳定性、相组成、微观形貌和孔结构等的变化,分析MOS在海洋工程中应用的可行性。结果表明:MOS净浆的抗水性和抗氯离子侵蚀性较差,浸水和浓度为1%氯化钠水溶液28 d后的强度保留系数分别为0.74和0.77。粉煤灰的掺入提高了MOS体系无定形相的含量,降低了MOS的总孔隙率,优化了MOS的孔径分布,改善了MOS的抗水性和抗氯离子侵蚀性。其中,20%粉煤灰掺量的MOS浸水和浓度为1%氯化钠水溶液28 d后的强度保留系数分别提高至0.89和0.93。 相似文献
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为降低大体积混凝土收缩现象,将焙烧菱镁尾矿制成MgO膨胀剂,掺入水泥砂浆中,研究了焙烧温度对MgO膨胀剂矿物组成、晶粒尺寸及活性等的影响.采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、热分析仪等分析了内掺MgO膨胀剂水泥砂浆的矿物组成、水化进程、热稳定性和微观形貌,结果表明:在菱镁尾矿完全分解的条件(焙烧温度1000℃以上,保温1 h)下,随着焙烧温度的提高,MgO晶粒尺寸由27.6 nm增至138.0 nm,其活性从70.8%降至3.3%,MgO水化速率减慢,晶粒尺寸与其反应活性之间存在线性关系;MgO的活性影响水泥砂浆的膨胀限制率,水泥砂浆试样M-C-1000的限制膨胀率最大,在水养20℃条件下,其7、28、120 d的限制膨胀率分别为0.022%、0.037 %和0.062%.此外,体系中的水化产物Mg(OH)2在基体中呈片层状生长. 相似文献