无电气行程开关的液压刀架

在设计专用机床液压走刀刀架结构时,遇到下述情况之一,即一是大流量冷却液冲屑;二是刀架四周空间位置小,结构紧凑,若按常规布置电气行程开关和档铁,往往有很大困难。在常州拖拉机厂和沈阳液压机床厂联合设计制造的一台皮带轮三角槽切槽专用车床上,由于采用大流量冷却液冲眉,布置电气行程开关有困难,     

控制液压刀架的新方法

设计专用机床液压走刀刀架结构,有时碰到一些特殊场合,如大流量冷却液冲屑或刀架四周空间位置小,按常规布置电气行程开关和挡铁,往往有很大困难。常州拖拉机厂和沈阳液压机床厂联合设计制造了一台灰铸铁皮带轮三角槽切槽专用车床,就是舍弃电气行程开关,设计了两种装置,实现了刀架溜板快速移动、慢速走刀、     

内孔切槽装置

在组合机床或专用机床上,常需要完成某些特殊的工艺。例如,加工箱形零件或壳体零件内孔中的挡圈槽。要完成这类工艺,一般来说,不仅需要刀具作纵向运动,而且要求刀具作横向(垂直于槽的中心线)或斜向运动,也就是走刀运动。常见的内孔切槽装置,都具备上述两种运动功能,但结构比较复杂,     

单螺杆快速压紧机构

我厂生产的手扶拖拉机年产量达7万台之多,为了满足大量生产的需要,设计了许多自动线和专用机床,其中一台为镗削车轮壳φ45H 9孔的双轴镗床。由于考虑到整台机床结构紧凑,未采用气动压紧。动力头的驱动是机械滑台,无液压动力。为此设计了一种单螺杆快速压紧机构。单螺杆快速压紧机构如图所示。压紧螺杆5与螺母10不做成一体,两者借助于圆销9-同旋转。当需要压紧螺杆5松开工件时,只稍转动螺杆一个     

利用曲线选择机械加工设备

针对不同的生产纲领,选择合适的机械加工设备是一项技术性、经济性很强的管理技术。每一种设备都有一定的实用范围与经济性。过去有的工厂曾出现过不顾经济效果,片面追求技术先进的倾向,结果选用的设备负荷率很低,有的工厂在产品尚未占领市场前,就匆忙“上专机”、“上自动线”,这种盲目性,造成不小的损失。工厂的决策者凭借什么依据来选择经     

怎样合理选择机加设备

众所周知,任何一种技术和设备能否在生产中得到广泛的应用,要由它的实用性和经济性来决定,两者缺一不可。而针对不同的生产钢领,选用合适的机械加工设备则是一项技术性、经济性很强的管理技术。以往曾出现过不顾经济效果片面追求技术先进的倾向,致使有些组合机床或自动线的负荷率     

床身及滑台座导轨面的表面淬火

通常,导轨都跟机床床身或滑台底座铸成一体。导轨的材料一般是灰铸铁,耐磨性能好,材料中的片状石墨起着润滑、减磨作用。对铸铁导轨面进行表面淬火可以提高表面层硬度和耐磨性。滑台座导轨面常用的淬火方法有三种:火焰淬火、感应淬火和工频电接触表面自冷淬火。现分别介绍如下:     

中型轴自动加工用回转头架

一、前言在自动线或配置有上、下料机械手的高效自动机床上,对中型轴进行加工前(例如铣削花键槽、铣削长键槽及钻削径向盲孔等),首先要解决的问题是工件必须处于正确的定位。工件从输送状态转入待加工状态,产生位移是一个普遍现象,而且每一个工件的位移量不相同。这就要求我们设计一种回转装置,将工件逐个纠正到正确的定位位置。     

电磁振荡泵小型供油装置

一般机床上都设置有专用的油泵供油润滑和冲屑,专用的冷却泵供给乳化液进行刀具冷却,但大都尺寸较大。这里介绍一种电磁振荡泵供油的小型装置,非常适合于下述场合: