FeZrNbBCu非晶和纳米晶合金高温磁性能研究

利用单辊熔淬法制备了FeZrNbBCu非晶薄带,然后通过非晶晶化方法得到纳米晶合金.研究了FeZrNbBCu非晶和纳米晶合金的磁性能与温度的关系.非晶态合金晶化升温过程中磁导率~温度曲线中出现了一个Hopkinson峰,而在晶化后的样品中没有出现,并根据各向异性的变化和磁化强度与温度的关系进行了合理的解释.对于非晶样品和晶相体积分数小的合金样品,当温度接近残余非晶居里温度时,磁导率急剧减小;而对于非晶相含量很少的样品,其磁导率随温度升高而缓慢下降,根据双相合金中交换作用模型进行了解释.     

磁粉芯的研究进展

磁粉芯具有良好的软磁性能和频率特性,广泛应用于电感元件和变压器.分类介绍了纯铁粉芯、坡莫合金粉芯、铁硅铅粉芯、非晶和纳米晶粉芯的成分组成及其磁性能,重点阐述了粉末制备、绝缘包覆、压制成型和热处理等工艺参数对磁粉芯软磁性能的影响,最后指出新制备工艺的开发和相关理论模型的构建将成为未来磁粉芯研究的热点.     

激光热处理对球墨铸铁接触疲劳性能影响的研究

本文研究了激光热处理对两种基体组织不同的球墨铸铁接触疲劳性能的影响，结果表明：球墨铸铁经激光热处理后接触疲劳极限可提高300～400N/mm∧2；激光硬化层深度对接触疲劳极限有很大影响，硬化层愈深，接触疲劳极限愈高，接触疲劳裂纹大多产生在试样表面硬化区-基体交界处；提高铸铁基体强度；降低硬化区与基体间的强度差有利于提高铸铁所接触疲劳强度。     

腐蚀对Fe基软磁材料磁性能的影响

研究了非晶和纳米晶Fe85Zr3.5Nb3.5B7Cu1软磁材料的抗腐蚀的能力以及腐蚀对纳米晶软磁材料性能的影响.非晶材料晶化后抗腐蚀能力降低,主要是由于纳米晶晶界的抗腐蚀性较差的原因.材料腐蚀后将会在其表面形成一层氧化层,从而导致软磁性能的降低,磁谱测量发现,腐蚀后的样品在较大磁场下磁化时具有两个弛豫过程,在低磁下只表现为一个弛豫过程.     

低频工况下MMC电容电压波动抑制方法

模块化多电平变换器(MMC)运行于低频工况时,子模块电容电压波动比较剧烈会导致输出畸变,甚至导致系统无法正常运行。为解决这一问题,基于高频方波注入法和传统电容电压波动抑制方法,提出一种奇数次高频注入法,即在调制波中按一定比例叠加奇数次高频零序电压,相应地在三相环流中叠加相应频次的高频环流。所提方法较高频方波注入法更容易实现,相比高频正弦电流注入法又能在改善电容电压波动抑制效果的前提下减小高频环流和桥臂电流,降低开关器件电流容量和系统损耗。最后,通过实验验证了所提控制方法的可行性与有效性。     

基于MMC的优化模型预测控制研究

首先推导了有限控制集模型预测控制(FCS-MPC),然而该方法在子模块数量较多情况下仍存在运算量较大的问题。在此基础上提出基于模块化多电平变换器(MMC)的优化MPC,该方法采用60°坐标系转换思想,将预测电流改为预测电压,对于任意子模块个数的MMC,都只需进行3次价值函数计算,能大大减少运算量,有效缩短预测和寻优时长。最后在MMC实验样机上进行验证,证明了所提基于MMC的优化MPC策略的正确性。     

稀磁半导体Zn1-xNixO的室温铁磁性

利用溶胶-凝胶方法制备不同成分的Zn1?xNixO(x=0.05,0.10,0.15)稀磁半导体材料,产物由直径约70 nm的六边形颗粒组成。利用振动样品磁强计测量了样品的磁学性能,发现在室温条件下存在明显的铁磁性,且随着镍浓度的增加,样品的饱和磁化强度增加,但样品的单个镍原子的磁矩是逐渐下降的。X射线衍射分析结果表明,样品中不存在镍及镍的氧化物,且晶格常数随镍含量的增加而略有增大,并利用M—T曲线测量Zn0.9Ni0.1O居里温度为575 K左右,表明其磁性来源于稀磁半导体。     

完整岩石的Hoek-Brown破坏准则适用条件及其与一种新的破坏准则对比

作为一种非线性经验强度模型,Hoek-Brown(H-B)破坏准则有一定的适用条件。基于H-B破坏准则的基本公式,建议将围压范围0σ30.5σc(σ3为岩石破坏时的最小主应力;σc为单轴抗压强度)作为其适用条件,在该条件下H-B破坏准则能较好地拟合岩石三轴压缩试验数据。进而采用一种新的完整岩石破坏准则与H-B破坏准则对几组岩石三轴压缩试验数据进行拟合,对比发现,在适用条件内,H-B破坏准则可较好地拟合岩石三轴压缩试验数据,然而将拟合延伸到高围压阶段会高估岩石强度,需引起注意;新模型可在较大围压范围内较好地拟合岩石三轴压缩试验数据,有更强的非线性能力和适用性。     

聚合物淬火介质及杂质对其冷却性能影响

本文阐述了聚合物淬火剂的特性及其冷却性能与淬火剂的成份、温度及搅拌因素的关系,尤其强调了活加物或杂质对其冷却能力的重大影响.由此,可以通过加入添加物而充分调整聚合物淬火介质的冷却特性,这样才可更有效地使用聚合物淬火冷却剂。     

激光焊对C-22哈氏合金焊缝抗腐蚀性能改进的研究

传统TIG焊技术焊接C-22哈氏合金导电辊,焊缝抗腐蚀性较差,严重影响了其使用寿命.为了提高焊缝抗腐蚀性,采用激光焊技术,焊后对焊缝进行固溶处理,采用电化学和化学腐蚀试验,分别测量了激光焊和TIG焊的腐蚀电位及腐蚀速率.结果表明C-22哈氏合金激光焊焊缝的抗腐蚀性能得到显著提高,这说明采用激光焊焊接哈氏合金有利于焊缝抗腐蚀性能的改进,从而为激光焊焊接哈氏合金导电辊的实际应用提供了技术支撑.