新型环保隔热涂料的研究

以水性丙烯酸树脂为粘结剂,廉价的无机黏土为主要隔热骨料,配以其他助剂制备了一种新型环保隔热涂料.通过对骨料类型、用量及粒径的讨论得到最佳的隔热涂料配方.平均温度70 ℃时,隔热涂料的导热系数为0.067 W/(m·K);在钢板上涂覆3 mm该涂料,可使钢板从内侧的150 ℃降低至外侧的100 ℃,温差达50 ℃.热重分析表明,该涂料在低于180 ℃时具有良好的热稳定性,特别适合纺织印染工业印染加工用异型设备的保温.     

九种致癌染料剥色工艺的优化

针对纺织品上可能存在的九种致癌染料(C.I.酸性红26、C.I.分散橙11、C.I.分散黄3、C.I.分散蓝1、C.I.直接蓝6、C.I.直接黑38、C.I.直接红28、C.I.碱性红9、C.I.碱性紫14),本文研究并比较了不同剥色工艺对不同致癌染料剥色效果的影响.并提出选用加入尿素的甲醇作为剥色剂,使用超声功率为100W的超声波在70℃处理30分钟可以获得比较理想的剥色效果.     

酶在纺织工业中的应用

酶应用于纺织工业约始于1857年,最初是用麦芽提取物除去织物上的淀粉浆料,以利于印花.直至1912年,它仍是淀粉糖化唯一的商业应用.1900年,德国的Diaman公司应用Diastafor(退浆酶)进行退浆,它与老的酸式退浆法相比,退浆更有效,并对织物无损伤.     

多元羧酸类整理剂DP整理对纤维素纤维分子量的影响

用多元羧酸类整理剂对纯棉织物进行耐久压烫整理可以增加织物的抗皱性能。但会降低织物的物理机械性能，对耐久压烫整理织物而言，拉伸断裂强力的降低是其最大的缺点。也是其推广的最大障碍，用多元羧酸整理剂处理纯棉织物，其拉伸断裂强力的降低可以归因于纤维素分子量的降低和纤维素分子间/内的交联，测量用多元羧酸整理剂整理前后纯棉纤维的分子量，可能对了解纤维素纤维的降解提供可能，在这篇章中，先用BTCA处理纯棉织物，然后将整理后的织物用0.5M的NaOH溶液在50℃下处理144小时，将形成的酯交联水解，用特殊溶剂溶解经上述处理的织物，用18角激光散射仪测定其绝对分子量，实验结果表明，BTCA处理对棉纤维有降解作用。     

我国涤纶超细纤维专用分散染料的发展现状和市场分析

介绍了我国涤纶超细纤维及其纺织产品的发展概况以及涤纶超细纤维用分散染料的发展情况,分析了我国涤纶超细纤维专用分散染料的市场现状,对我国今后5年的涤纶超细纤维用分散染料市场发展进行了预测.     

Tencel/粘胶织物免烫整理工艺

选用超低甲醛和无甲醛整理剂对Tencel／粘胶纤维混纺织物进行免烫整理，并对实物物理指标进行测试，结果表明获得很好的免烫整理效果；施加少量有机硅柔软剂，可获得风格、手感、强力俱佳的DP整理Tencel／粘胶混纺面科。     

纳米ZnO∶(Al,La)棉织物红外隐身整理液分散性能的研究

采用砂磨方法制备纳米Zn O∶(Al,La)水分散液,试验中选用粒度分析、沉降试验以及Zeta电位等技术手段探讨了分散剂种类及其用量对Zn O∶(Al,La)分散性能的影响.结果表明:砂磨方法可有效地降低Zn O∶(Al,La)的粒径,并得到稳定的分散液.其中阴离子型分散剂聚羧酸钠因空间位阻和静电稳定双重作用对纳米粉体具有很好的分散效果.采用该分散液制备成涂料,再以该涂料制备的涂层棉织物有良好的红外隐身效果.     

纤维素纤维织物活性染料无尿素印花工艺

全料法活性染料印花工艺需要使用大量尿素,成为最主要的氨氮排放来源。活性染料无尿素印花技术采用助剂T替代尿素,大大降低了印花废水的含氮量。研究了助剂T的性能及其对纤维吸湿性和印花糊的影响,优化无尿素印花工艺,测定印花织物色深、色光、固色率及色牢度,并与传统尿素印花进行比较。结果表明,助剂T用量为5.0%时,可实现棉织物活性染料无尿素印花,减少氨氮排放60.0%。     

液体分散染料的超细化制备工艺

利用实验室自制的SPG-1型超分散剂进行液体分散染料的超细化制备,研究了分散剂用量、染料含固量、研磨方式对粒径的影响。结果表明:染料含固量10%,SPG-1型分散剂质量分数10%,用纳米砂磨机可制备染料粒径为216.4 nm,多分散指数(PDI)为0.206的液体分散染料;用球磨机可制备染料粒径为229.9 nm,PDI为0.238的液体分数染料。两种研磨方式制备的染料粒径大小相当,放置30 d后颗粒平均粒径在400 nm以下,其中纳米砂磨机制备的染料颗粒形状大小均一,稳定性更好。     

涤棉针织物抗起毛起球剂CWPU的合成及其性能

将合成的阳离子水性聚氨酯（CWPU）应用于涤棉针织物的抗起毛起球整理。探讨了聚醚二元醇PEG-1000与聚醚三元醇GE-310用量比，预聚时OH／NCO比值，以及扩链剂三乙烯四胺（TETA）与N-甲基二乙醇胺（MDEA）用量比，对涤棉针织物抗起毛起球性能的影响，确定了较佳的合成工艺参数，即PEG-1000：GE310=1：9，OH／NCO=1．15，TETA：MDEA=7：3。经CWPU处理后，涤棉混纺织物的抗起毛起球等级可提高1—2级，抗静电性能也有所提高，手感良好。该整理剂为无甲醛整理剂，符合环保要求。