酶法制备α-环糊精反应体系中癸醇的分离

建立了利用液液萃取技术分离酶法制备α-环糊精反应体系中复合剂——癸醇的方法。首先,在α-环糊精溶液中加入癸醇形成α-环糊精-癸醇复合物沉淀后,以该混合体系为研究对象,考察了萃取剂种类及其用量、萃取温度和萃取时间等因素对萃取法分离癸醇的影响,确定了萃取条件:以15倍于癸醇体积的乙醚作为萃取剂,在30℃下萃取30 min。其次,以酶法制备α-环糊精的反应体系为研究对象,在最佳萃取条件下分离癸醇后,所测得的α-、β-、γ-环糊精收率与采用传统方法——水蒸气蒸馏法所得收率相当,进一步验证了萃取法能够将α-环糊精-癸醇复合物中的癸醇有效分离出来。     

麦芽糊精摩尔质量分布对β-环糊精合成的影响

环糊精是一类广泛应用于食品、医药、化工、农业等领域的环状低聚糖。文中研究了以麦芽糊精为底物,其摩尔质量分布对β-环糊精(-βCD)合成的影响。通过GPC分析,运用Sephacryl 200-HR和Sephacryl 400-HR2种凝胶分析麦芽糊精的摩尔质量分布,通过高效液相色谱法(HPLC)分析其小分子糖组成。结果表明:不同葡萄糖值(DE值)的麦芽糊精具有明显不同的分子组成,随着DE值升高,麦芽糊精分子的分支化程度逐步升高,分子链长减小,小分子糖含量呈上升趋势;生产工艺不同可引起DE值相近的麦芽糊精出现摩尔质量分布的较大差异;麦芽糊精分子组成可影响β-CD的合成,应用适当链长的底物在一定程度上可促进环化反应,链长过长易引起歧化反应,而链长过短则会导致β-CD因耦合反应而降解;β-CD的转化率随麦芽糊精分子分支化程度的升高而降低,重均摩尔质量约在(MW)43 053~18 793 g/mol左右且分支较少的线性麦芽糊精分子可认为是环化反应的最适底物。     

乳化剂十六烷基三甲基溴化铵对木材用淀粉胶粘剂使用性能的影响

研究了乳化剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）的添加对木材用淀粉胶粘剂粘接性能、粘度、流动性、贮藏稳定性的影响,并对其作用机理进行了初步探讨。实验结果表明,CTAB的添加会导致木材用淀粉胶粘剂压缩剪切强度的小幅下降,但可以降低淀粉胶粘剂的粘度,明显改善玉米淀粉胶粘剂的流动性,提高淀粉胶粘剂的贮藏稳定性;CTAB添加量以占淀粉干基质量1.5%为宜,其所改性的木材用淀粉胶粘剂具有良好的使用性能。差示扫描量热仪（DSC）和扫描电子显微镜（SEM）分析可知CTAB的作用机理可能是阻碍了淀粉分子的聚集,从而抑制了淀粉的短期回生和长期回生。     

山地煤层气勘探创新实践及有效开采关键技术——以四川盆地南部筠连煤层气田为例

四川盆地南部筠连山地煤层气田是中国南方首个具有商业开发价值的煤层气田,也是中国除沁水盆地和鄂尔多斯盆地东缘之外的第三个煤层气产业基地。为了给我国南方其他地区的煤层气勘探开发提供指导和借鉴,总结了该山地煤层气田的勘探历程及有效开采经验,归纳了其创新形成的地质勘探理论和开采关键技术。研究结果表明：(1)该煤层气田目前投产井已达450余口,已连续5年年产气量超过1×10⁸ m~3,煤层气产自于上二叠统含煤岩系,证明了川南地区良好的煤层气勘探开发前景;(2)该区上二叠统发育30多套煤层,目前主力煤层气产层为C₇号、C₈号煤层,其合计厚度超过6 m;(3)煤层气储层平均孔隙度为5.33%,平均渗透率为5.057×10^-3m D,主要储集空间为微纳米级孔隙;(4)明确了构造—热演化、构造形迹、沉积环境、水文地质条件“四元控气”的山地煤层气成藏理论和“宽缓向斜富气”的煤层气成藏赋存模式,向斜核部的埋深大与压应力集中使得其煤储层吸附气量较构造两翼要高;(5)针对云贵川乌蒙山构造形态山地条件下的高煤阶、薄煤层、低渗透...     

来源于Bacillus circulans的重组β-CGT酶的分离纯化及其生化性质分析

作者将来源于Bacillus circulans STB01的重组β-CGT酶进行分离纯化,并对其生化性质进行了分析。结果表明,采用Phenyl HP柱疏水层析、Q-HP柱阴离子交换层析两步能很好的对重组β-CGT酶进行纯化,酶的回收率达到45.3%。重组β-CGT酶的表观相对分子质量约为76 500,且相对分子质量呈单分散,说明酶蛋白分子在溶液中是以单聚体形式存在。该酶的最适pH为6.5,且在甘氨酸-氢氧化钠缓冲液中体现出更好的热稳定性;最适温度为60℃。该酶的活性不依赖于金属离子,在酶催化反应的整个过程中,其主要产物均为β-环糊精。以玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉为底物时,该酶环化反应的动力学性质不符合米氏方程;而分别以可溶性淀粉、麦芽糊精(DE 5、15、25)为底物时,其环化反应的动力学性质能用米氏方程很好的进行描述。     

反应挤出技术在变性淀粉生产中的应用

主要阐述了反应挤出的原理和特点，并且概括了当前用反应挤出法生产氧化、酯化、接枝、交联和醚化等变性淀粉的现状。认为反应挤出技术是变性淀粉生产中一种经济可行的方法。     

木材用淀粉胶粘剂的制备及工艺优化

采用二元种子法工艺制备高固含量木材用淀粉胶粘剂。首先,研究了盐酸浓度对高固含量淀粉胶粘剂的降粘效果,综合考虑降解对粘接性能的影响,选择盐酸浓度为1.0 mol/L。其次,采用二元种子聚合工艺进一步降低体系的粘度和改善胶粘剂性能,研究了第一/第二种子比例和第二种子添加时间对淀粉胶贮藏稳定性的影响。结果表明,第一/第二种子比例为8∶2,反应进行2.5 h后加入第二种子,制备的淀粉胶表观粘度最低,贮藏性能最好。最后,优化了引发剂APS的添加量和添加方式:APS的添加总量为淀粉干基的1%,反应起始阶段加入总量的70%,取出第二种子后加入总量的20%,剩余的APS在加入第二种子后加入,制备过程中反应平稳,回流较少。在上述优化工艺的基础上对淀粉胶的粒径分析表明,二元种子法工艺制备的淀粉胶具有二元粒径分布,不同大小的粒子可达到最密堆积状态,且小粒子表面吸附了更多的乳化剂抑制淀粉回生,显著改善了高固含量木材用淀粉胶粘剂的贮藏性能。     

重组大肠杆菌产淀粉分支酶的发酵条件探索

淀粉分支酶可增加淀粉的α-1,6-糖苷键,从而改善淀粉的理化特性和生理功能。本文以可胞内表达Geobacillus thermoglucosidans淀粉分支酶的重组大肠杆菌BL21(DE3)(pET-20b(+)/be)为研究对象,首先研究了超声波提取胞内淀粉分支酶的条件,结果显示,当超声波输出功率为325W,总工作时间为15min,菌液OD600为1.4时,超声波破壁效果最佳。在此基础上,对重组大肠杆菌产淀粉分支酶的摇瓶发酵条件进行了探索,结果表明,最适发酵培养基为TB,初始pH为7.0,在25℃、IPTG浓度为0.01mmol/L下诱导培养12h,发酵所得菌体经超声后产生的淀粉分支酶总酶活最高为222.4U/mL。     

豌豆淀粉的研究进展

对豌豆淀粉包括光滑豌豆淀粉和皱皮豌豆淀粉的组成、结构和物理化学性质进行了综述 ,比较了光滑豌豆淀粉和皱皮豌豆淀粉在组成、结构和物理化学性质上的差异 ,同时对豌豆淀粉的提纯和豌豆淀粉的晶体结构进行了讨论。     

马铃薯渣制备微晶纤维素的工艺研究

以马铃薯淀粉加工的主要副产物——湿马铃薯渣为原料,研究直接制备微晶纤维素的方法。首先采用氢氧化钠脱除半纤维素,再使用酸性亚氯酸钠法脱除木质素,最后使用稀酸处理来去除残留的淀粉,同时降解纤维素得到微晶纤维素。该工艺针对马铃薯渣的组分特征和物料特性,采用一步酸解法直接制备微晶纤维素,无需预先制备粗纤维素,将前处理除去淀粉和降解纤维素的步骤合并,简化了工艺流程,提高了处理效率和资源利用效率,同时对所得微晶纤维素的品质无明显影响。根据单因素实验以及正交优化实验结果,酸解的最佳实验条件为:盐酸浓度为10%,酸解时间为120min,酸解温度为95℃,料液比为1∶2。