基于BIM技术的山区大跨径悬索桥设计研究

赤水河大桥是千米级跨度的山区悬索桥,其规模大、技术难度高,传统手段难以满足设计要求。本项目通过将BIM技术引入到悬索桥设计中,解决了悬索桥线路比选、地形地质设计、锚碇设计、索夹设计及结构出图等设计过程中的困难。同时,也对项目进行BIM技术拓展应用,如二次开发、VR技术、构件编码等。实践表明,BIM技术在本项目中的应用,能够切实解决悬索桥设计过程中的一些难题,提高设计质量、节约成本,对同类型项目具有一定的借鉴意义。     

双向带式输送机动力学仿真分析

输送带双向输送具有高效率、节省成本的特点。以米家沟选煤厂双向带式输送机为研究对象建立简化的多体动力学仿真和离散元仿真结合的耦合模型,对双向带式输送机输送物料过程中的各种工况进行分析,通过仿真研究证明了双向带式输送机输送过程中的设备运行的稳定性和关键部件的可靠性,为输送带双向输送提供参考数据和理论支撑。     

锥形PDC单齿破岩试验研究

为优化锥形PDC齿钻头的结构设计并提高其钻进硬地层的能力,通过锥形PDC切削齿在玄武岩上的破岩试验,分析了切削角、锥顶角及钻压等因素对锥形PDC切削齿破岩效率的影响规律。结果表明:锥形PDC齿适合其锥尖指向钻头轴线安装在钻头上;随着切削角增大,切削深度先增大后减小,当切削角为25°时,切削深度最深;破碎相同体积的岩石,锥顶角小的锥形PDC齿所需的水平切削力小,更易破碎岩石;切削深度与钻压呈指数关系,随着钻压增加而增大。试验结果可为锥形PDC齿钻头结构设计提供依据。      

定向钻井PDC钻头切削参数计算方法

定向钻井PDC钻头的优化设计和导向性能分析需要准确计算PDC切削齿的切削面积、切削体积和切削弧弧长等切削参数。针对弯外壳螺杆马达或推靠式旋转导向系统,运用空间解析几何理论和数值计算方法,分析了PDC钻头在井底的运动状态,建立了切削齿的运动轨迹方程和切痕曲线方程。综合考虑了钻头偏转角、钻头的复杂运动、钻头结构参数及切削齿切削的先后次序等因素的影响,建立了切削齿的切削面积、切削体积和切削弧弧长等切削参数的数值计算方法,为PDC钻头的计算机优化设计和定向钻井PDC钻头的导向性能分析提供了一种分析手段。实例计算表明,模型和方法具有实用性,可进一步推广应用。     

明胶中某些氨基酸组分对T-颗粒乳剂微晶形态的影响

<正> 明胶是现代照相乳剂的重要组分之一,它具有诸多优良的物化性能,如:亲水性强,具有一定的胶冻强度,溶胶和凝胶的可逆转化性,成膜性能好,具有表面活性,侧链基团反应活性高,具有两性等,一直被人们所关注。在整个照相过程中,明胶都起着重要作用:作为分散介质,明胶在卤化银颗粒上的吸附使颗粒悬浮,特别是在沉降阶段,可以阻止卤化银颗粒     

郭大寨水库大坝基础防渗设计

郭大寨水库枢纽区地质条件复杂,大坝基础风化破碎严重,坝基岩体透水性强,坝基渗漏及两坝肩绕坝渗漏较严重,从坝基防渗、渗透稳定等因素考虑,坝基、坝肩采用帷幕灌浆防渗处理。根据大坝基础施工开挖后揭露的地质条件及生产性灌浆试验结果,及时调整优化大坝基础灌浆设计,并通过三维渗流有限元计算分析,研究灌浆设计调整方案的合理可行性。     

火力发电厂电气监控系统的应用和发展方向

分析了火力发电厂（以下简称火电厂）电气监控系统（ECS）的产生、发展和电气系统接入集散控制系统（DCS）的不同模式在应用中存在的问题,认为“硬接线＋通信”方式是目前火电厂电气系统接入DCS的主流解决方案。针对应用中存在的问题,通过技术的改进、参与各方的密切配合一定会很好的解决,随着通信技术的日趋成熟和稳定,完全取消硬接线的全通信方式也一定会逐步推广。     

PDC钻头材料表面泥质岩屑粘附性能试验研究

钻头泥包的本质是泥质岩屑的粘附。为研究各因素对PDC钻头材料表面泥质岩屑粘附性能的影响规律,基于直剪切试验方法,将粘附力作为粘附性能评价指标,进行了泥质岩屑粘附性能试验研究。试验结果表明,在其他条件不变的情况下,粘附力随泥质岩屑含水体积分数的变化呈抛物线规律,在含水体积分数为30%左右时粘附力达到最大值;与以高岭石为主要粘土矿物的泥质岩屑相比,以蒙脱石为主要粘土矿物的泥质岩屑的粘附性更强;泥质岩屑的粘附力与颗粒尺寸成反比;与合金钢相比,泥质岩屑在铸造碳化钨表面的粘附力是在其表面的1.5倍;水作为粘附介质时,粘附力最大,油作为粘附介质时,粘附力最小,在水中添加体积分数为6%的KCl后,粘附力变小,但仍大于油作为粘附介质时的粘附力。     

浅议煤矿采矿作业事故的原因及对策

分析LE煤矿采矿作业事故的原因,提出,针对性的相关对策。     

装载机虎头结构焊接顺序优化数值模拟分析

装载机虎头存在突出的焊接变形问题,为了减小焊接变形,得到最优焊接顺序方案,利用热弹塑性有限元方法建立了有限元模型,并对装载机后车架虎头结构焊接变形进行了数值模拟计算.分析了虎头结构的四种变形趋势,定量地对比了不同焊接顺序下虎头结构各部位的最大焊接变形点,得到优化的焊接顺序.该顺序模拟结果:侧臂最大挠曲变形量为8 mm,框架扭转变形量为4 mm,侧臂收缩变形为12 mm.对预测的最佳焊接顺序下的变形模拟值和实测值进行了对比,结果表明,两者吻合良好.