全封闭压缩机转速的测量

本文通过对小型往复式制冷压缩机封闭壳体的振动分析，指出了壳体振动的基频即为电机的转动频率；提供了通过测量振动基频来间接测量电机转速的方法。通过对各种可能干扰的分析，研制了质价比很高的测速装置并通过省级计量部门的鉴定。     

透平压缩机主轴断裂的监测与诊断

透平压缩机组在运行过程中其转子主轴断裂故障的破坏性非常大。对于传统监测诊断转子裂纹普遍都是监测转子的径向振动信号,但通过多年研究发现,利用轴向电涡流位移传感器采集的轴位移信号中的交流动态振动信号,对于监测诊断某些大型转动设备转子轴的裂纹开裂过程更有效。基于上述发现,提出安装轴向电涡流传感器实现透平压缩机转子轴裂纹发展过程的监测,多次成功案例也证明了该方法的有效性。     

关于作用在离心压缩机上的流体激振力以及由此产生的转子振动特性综述

引起离心压缩机转子非同步受迫振动的来源有许多,其中较典型的因素包括产生于压缩机气体通道中的气动力学现象。例如叶轮失速、扩压器失速(有叶片和无叶片)以及由于叶轮和扩压器不对中而产生的气流不稳定等。通常这些现象的唯一表现形式就是转子的振动信号。本文对可能引起离心压缩机转子非同步振动的诸多因素进行了回顾,并且针对每个因素的背景信息、流场细节以及其它可能存在的激励源等方面,逐一进行了描述,并在适当的情况下运用CFD技术对流场予以分析。综述中还例举了可以用来验证上述现象的空气压力的监测数据以及可以证明这些现象的存在的转子振动数据。这些数据均来自于对实际设备的的监测,例如频率和振幅等特征参数。     

高速膜片联轴器所致离心压缩机试车振动故障的诊断与处理

针对某高速离心压缩机在厂内试车出现异常振动,通过分析试车振动现象和振动图谱,得出膜片联轴器刚度差、联轴器横向振动频率接近转子转速频率、联轴器制造精度差并存在不平衡量是造成转子试车振动异常的主要原因。最终通过增加联轴器膜片组厚度来提高膜片联轴器刚度,改变原有膜片联接螺栓的安装方向,联轴器外圆打表找最佳平衡位置的方法,使压缩机试车振动达到标准。     

某电子设备的振动分析

本文以某电子设备为研究对象,通过有限元仿真分析,预测设备在振动环境条件下的结构强度,验证方案的可行性.首先,通过模态分析获取设备模态频率,预测设备是否会发生共振现象.其次,通过谐响应分析模拟筛选试验,获取位移、应力等对频率的幅频特性曲线,验证设备可否克服受迫振动引起的有害结果,强度是否满足筛选试验要求.最后,综合分析电子设备结构的强度以及抗振动性能,说明结构设计满足振动试验的要求,证明方案的可行性.     

电子皮带秤的共振频率分析及解决方法

在电子皮带秤的安装现场周围,有时存在固定频率的振动源导致电子皮带秤产生受迫振动.当振动源频率和皮带秤固有频率接近时,皮带秤将发生共振.本文讨论杠杆式皮带秤的振动模型、共振频率分析及解决共振的办法.解决皮带秤共振现象的一种方法就是要消除振动源、采取隔振措施或改变振动源的振动频率;另一种方法就是要改变皮带秤秤体的固有频率.     

基于横向振动的旋转机械扭振信号提取方法

在转子系统中存在横向振动与扭转振动的耦合，扭转振动的信息被调制在横向振动之中。鉴于此，提出一种基于横向振动传感器信号提取微弱扭转振动信息的方法。通过对横向振动信号进行Hilbert振动分解得到单一成分的信号，再通过Hilbert变换从中提取相位角，分解相位角即可获得扭振信号，进而计算出原始扭振信号的幅值与频率。数值仿真和试验结果表明，该方法可以精确地获取扭振信号，具有较高的频率分辨率，试验提取得到的频率相对误差仅为0.38%，并通过工业级离心压缩机试验台验证了其工程应用的可行性。该方法可实现对未安装专门扭振测试仪的机组进行扭振补充监测，提供了一种工程扭振监测的便捷途径。     

直流无刷电机霍尔位置传感器电磁干扰机理与试验研究

直流无刷电机在工业中应用广泛,其采用电子换相装置,具有维修费用低、寿命长、效率高和安全性好的特点,直流无刷电机主要的电子换向装置是霍尔式转速传感器。霍尔位置传感器由于其体积轻巧、使用方便已经成为直流无刷电机配备的主要传感器,可实现电机转动位置的测量,进而控制电机的换向。针对霍尔位置传感器工作时易受到电机绕组产生的电磁场干扰的问题,通过对霍尔传感器空间安装位置和绕组相电流的对比试验,研究不同磁场强度下,霍尔传感器转动位置测量的偏差,以及对换向时序的影响,找出影响直流无刷电机工作的因素为霍尔传感器安装位置和相电流控制,并根据试验结果提出减少干扰的方法,从而防止电机换向时由于干扰导致时序紊乱而引发的电机失控现象。     

某离心式压缩机壳体共振区域的形成原因分析

离心式压缩机壳体运动是直接反映压缩机本体振动变化及自身噪声向外辐射的最终载体,壳体运动情况对于判断压缩机的正常运行有着很好地参考意义。对此,我们往往在离心式压缩机齿轮箱的低速侧和高速侧安装2个加速度探头,用来监测壳体运行情况,也是间接监测压缩机振动频率。当压缩机使用达到一定年限后,壳体在某转速区间内会出现共振现象,加速度探头监测值急剧变化,研究分析出现此种现象的原因,对于压缩机运行具有很重要的指导作用。     

往复式压缩机常见故障及在线监测系统的应用

往复式压缩机组在石化企业中起着举足轻重的作用,设备易损部件多,运动形式复杂、故障点多,设备故障频率高,检维修周期短。通过对往复机常见故障的深入分析,确定传感器安装位置、选型,构建往复机在线状态检测系统。通过对常见故障特征的分析,结合两起实际案例,以设备状态在线监测系统为手段,对振动监测图、历史波形图等图谱进行详细分析,提高诊断的准确性。达到恶性故障提前预知,常规故障及时发现的目的。     

轻便高效节能筛

轻便高效节能筛广西大学邓汉波柳州压缩机总厂冯连福目前许多工矿企业用的筛分机大多数是单质体惯性式近共振筛。由于筛身振幅很大，振动电机不宜安装在筛身上，需要配上一套减速传动系统带动安装在筛身上的愉心块转动以产生激振力。结构显得较复杂庞大，耗能较大。振动对...     

预紧垫层结构振动环境下层间转动试验

振动环境下预紧回转体结构的层间相对转动滑移问题,一直是困扰工程设计领域的难题。为研究预紧回转体结构在振动环境下的层间转动现象,笔者设计了多层回转体预紧垫层结构,并基于Hamilton原理建立了该结构的动力学模型,分析了该类结构发生转动现象的机理。在此基础上,开展了振动环境下试验件层间转动试验,获得了确定的层间转动现象,并通过调整结构参数研究了振动量级、振动频率、预紧载荷和偏心结构等因素对层间转动的影响。试验结果验证了理论的正确性,深化了预紧回转体结构层间相对转动机理的认识可为该类结构的防转设计提供支撑。     

无基础压缩机隔振器的选型与安装

通过分析压缩机振动的起因，提出了用隔振器来降低无基础压缩机振动和振动的传播，并根据振动理论选择最佳振器以及合理安装隔振器。     

基于叶尖定时原理的转子叶片同步振动算法研究

根据叶尖定时测振原理和叶片振动重构理论,基于单自由度振动原理,利用三角函数和最小二乘法建立了叶片同步振动参数辨识方法,通过数值仿真对算法进行了验证。仿真结果表明:该算法可以精确辨识出叶片振动倍频和幅值,但对振动相位辨识误差较大。传感器角度布置会影响辨识结果,可通过调整传感器安装角度来验证振动参数辨识的准确性。较大的其他振动频率成分和噪声信号会导致算法辨识出错,可通过改变传感器布置角度可克服非同步振动频率成分对算法的影响。     

基于等强度悬臂梁的光纤Bragg光栅低频加速度传感器

由于粘贴于等强度悬臂梁的光纤Bragg光栅受振动质量块驱动而产生应变,一种光纤Bragg光栅低频加速度传感器被研制和定义为基座运动引起的单自由度系统的受迫振动模型。模型计算表明该加速度传感器的固有频率fn为16.96 Hz.固定于激振器的光栅加速度传感器受正弦激励。加入硅油后,光栅加速度传感器的频响范围从原来的3~11Hz增大为3~22 Hz.试验结果表明:当激励振动频率接近系统固有振动频率时,阻尼系统决定了传感器的工作范围。然而,由于悬臂梁的粗端固定在基座上,传感器的频响受限于悬臂梁的固有频率。     

关键压缩机在线振动监测技术研究

压缩机是天然气处理装置的核心设备,压缩机在线振动监测采用机壳表面振动监测、轴振动监测和压电式传感器振动监测技术,有效实现大型关键设备实时监控,确保天然气处理装置的运行时率。     

砂轮机振动故障的排除

砂轮机的故障主要由振动引起的。振动不仅缩短砂轮机的使用寿命,甚至导致砂轮机不能正常使用。新安装砂轮机的振动一般不外乎以下三种原因。 (1) 动、静不平衡引起的 这可以通过转动部分做动、静不平衡试验得知。一般新购置的砂轮机较少出现这类问题,否则就是产品质量问题了。 (2) 安装问题 安装质量可以通过安装质量标准检查控制,只要严格按要求安装也是没有问题的。 (3) 共振引起的振动 这是由于外干扰频率与砂轮机固有频率接近或相等所引起的。这类振动常常出现确不易被判断,可处理起来并不难,只要在砂轮机     

利用随机共振的叶片裂纹微弱信息增强方法

离心式压缩机叶片作为压缩机内最重要部件,长期承受周期性振动和流动诱使激励的作用。而叶片的故障将对压缩机的运行以及现场安全可靠性有严重的影响,因此如何有效地识别压缩机叶片裂纹早期故障显得尤为重要。由于叶片裂纹故障属于低频微弱故障,通常被调制到叶片通过频率处,但是故障频率难以识别,清晰度较低。首先在叶片通过频率处进行信号滤波,然后应用Woods-Saxon and Gaussian Potential随机共振模型对特征频率进行加强,从而得到叶片裂纹故障频率。通过在叶片裂纹附近安装压力脉动传感器,利用压力脉动信号对叶片裂纹信息进行监测。实现模拟叶片裂纹的信号测试,验证了WSG随机共振模型在叶片裂纹早期故障识别中的有效性以及可靠性。同时通过应变试验进行验证此方法的有效性。     

大型工艺往复压缩机系统振动分析

对大型工艺往复式压缩机系统出现振动异常现象的原因进行分析,计算了不平衡力/力矩,在扰力矩计算的基础上对压缩机基础振动状况进行了分析;建立了压缩机-驱动电机轴系模型并进行了有限元模态分析,得到了轴系振动前六阶振型与相应频率;建立了气流脉动与管道系统振动分析的有限元模型,进行了有限元分析计算,得到了管路系统的固有频率和相关研究节点的振幅。分析计算结果表明：由扰力矩引起的机身振动在允许范围内;管路系统的流固耦合振动是导致压缩机系统发生振动故障的主要原因。通过调整压缩机运行转速,改变了激振力频率;提出了管路系统优化方案,优化后的管路系统的固有频率显著提高,能有效避开激振力频率,明显降低管路系统的振幅,其最大振幅降至165μm,满足API618标准要求。     

一种基于单片机的智能化便携振动管式液体密度计的研制

介绍了一种便携式U-型振动管液体密度计。该仪器具有使用方便、性能稳定、测量精度高且样品种类广等优点，可广泛用于各类高精度密度测量，文中介绍了振动管式液体密度传感器的组成结构和工作原理，论述了传感器安装方式对振动管振动的影响，详细阐述了密度信号频率的软同步测量方法，并简要介绍了密度计的硬件电路和软件流程及系统的低功耗设计。