基于典型工艺的航空发动机轴类零件工艺设计方法研究

为了提高航空发动机的工艺设计效率,实现零件工艺快速生成,以轴类零件为代表,在分析其结构及工艺特点的基础上,提出一种基于典型工艺的工艺设计方法.该方法针对不同轴类零件,分别采用典型实例工艺和典型模板工艺进行新工艺设计.在此基础上研究了基于典型实例工艺的工艺设计关键技术,包括零件实例信息建模、实例工艺检索、实例工艺修订.详细说明了零件参数库的建立、工艺参数化关系的建立及实现等基于典型模板工艺的参数化工艺设计关键技术,并给出了应用实例.     

基于模板的数控工艺决策技术研究

为了简化相似度较高、结构形状复杂的飞机结构件工艺设计流程,有效、准确地提高工艺设计可靠性,提出了以融合规则的典型工艺模板为基础的工艺决策系统.首先根据成组技术概念对相似零件提出统一的工艺模板信息模型：然后以嵌入方式将规则融合到工艺模板中,对零件加工中的可变信息进行约束,建立融合规则的典型工艺模板;最后,以典型工艺为支撑实现了相似零件数控工艺的快速设计.     

基于模板的飞机结构件建模方法研究

为了提高飞机结构件的设计效率和设计质量,解决设计重用的问题,运用catia知识工程技术建立参数化模板的建模方法,对模板实例化过程中出现特征定位不准确和模板实例化不正确的问题进行分析,研究了特征定位和草图约束对模板实例化结果的影响,提出了基于模板的飞机结构件建模方法。以此为基础对典型的飞机结构件构造正确的参数化模板,并且在不同外部条件下,采用参数驱动的方法实现了模板的实例化,同时验证了该方法的有效性和可靠性。为飞机结构件建模提供了参考价值。     

基于特征的零件工艺参数化变型设计

为实现企业快速响应市场的需求,在智能化CAPP的理论基础上,利用工艺的可重用性,对基于特征的零件工艺参数化变型设计进行了深入的研究。建立了以三维参数化工艺模型为核心的典型零件工艺模板,结合参数化设计技术,生成特征驱动的工艺模型和加工工艺,实现了零件工艺的变型设计。最后,以某型号的板类零件为例,验证了该技术的智能性和实用性。     

基于特征模板的工艺生成方法研究

工艺生成问题是CAPP中的关键和难点.提出一种基于几何基本特征工艺设计模板的工艺生成方法,建立以几何基本特征为载体的工艺设计模板,采用在模板内进行工艺参数化匹配方法,确定零件的主干工艺路线,同时根据不同的几何附加特征,将附加特征工艺迭加到零件的主干工艺路线中去,生成的工艺文件质量较高,修改量小,提高了CAPP系统的通用化、实用化水平.     

基于产品族的参数化建模技术研究

为达到快速响应市场需求和客户的特殊要求,实现产品快速设计,提出了在产品族基础上的参数化建模方法,利用典型产品模板作为主模型,组建企业产品族,并利用零件族实现产品配置形成新的产品,利用这些技术使企业实现设计知识重用达到快速产品开发的目的,并以最快、最好的服务满足客户需求。     

面向变型设计的零件族主工艺文档管理系统的研究

针对目前工艺设计过程中对企业的产品资源重用、变型工艺设计的支持力度较弱等现状,提出基于XML技术和事物特性表技术的零件族主工艺文档表示方法;在此基础上对变型设计原理进行研究,并以花键轴的零件族主工艺文档的变型实例进行了论述;最后通过开发相应的支持系统对研究内容进行验证.     

注射模具CAPP系统的研究

以基于抽象零件建立的工艺模板为基础，提出了基于网络和数据库的、具有企业集成层、项目管理层和工艺设计层三层结构的模具CAPP系统。该系统能够满足模具零件特别是非成形零件的工艺设计工作要求，可针对不同企业快捷地完成定制。     

相似特征数控工艺的重用评价方法

为了实现对已有零件数控工艺信息的有效重用,提高数控编程的效率和质量,提出一种相似特征数控加工工艺的重用评价方法。通过对已有零件数控工艺设计成果进行挖掘建立以制造特征为核心的工艺信息模型库;通过选择待编的制造特征,从工艺信息模型库中检索出相似制造特征,实现零件特征级制造语义层面的相似性评价;对检索结果从精加工和粗加工两个层面进行分析,实现数控加工工艺的重用评价,并根据可重用度值选择不同的数控工艺实例重用模式。实验结果表明,该方法能够对相似特征数控工艺的可重用度进行准确的评价,可以有效地利用相似特征已有的数控工艺信息,从而提高数控编程的效率和质量,满足企业的实际需求。     

基于PDM的三维变型工艺设计系统的研究

针对企业已有产品资源重用和对具体的工序设计支持较弱的现状，从信息集成、产品资源重用和系统应具备的功能出发，对PDM平台数据模型进行了分析；以SolidWorks为设计环境，对系统的体系结构、主要功能和工艺设计的思路、流程进行了分析和论述。     

Parametric process planning based on feature parameters of parts

This paper presents a model parametric process plan that is dependent on feature parameters of parts, and proposes a solution for the automated process planning of part families. Based on the parametric process plan templates for part families and the feature parameters of new parts, a prototype system is developed. First, parts are grouped into families considering their geometric or manufacturing similarities, and the parametric process plan template is pre-created for each family. Then, to plan the process of a new part, the system extracts feature parameters from its feature-based model and generates an a parametric process plan by searching the template library and solving related constraints. Finally, the system outputs the process plan sheets, if necessary. Although the system cannot creatively generate process plans for brand new parts, the system can meet two important requirements of the real industrial world to CAPP systems, that is good system performance and rapid response.     

基于可扩展标记语言的典型零部件设计系统研究

针对网络化协同设计的应用需求，研究了典型零部件设计系统组件体系结构，提出了采用可扩展标记语言表达特征的零部件建模方法。利用可扩展标记语言处理组件及参数化驱动组件，阐述了基于可扩展标记语言的零部件模板生成与参数化重构过程，并结合基于组件的典型零部件设计工具包及专家系统，分析了零部件的设计导航以及零部件之间基于坐标系的自动装配。通过一个在异构计算机辅助设计平台之间进行提升机设计的实例，验证了该系统可实现典型零部件从设计到造型乃至装配过程的一体化、快速化与智能化。     

基于特征信息和推理机制的齿轮类零件CAPP系统设计

结合齿轮零件的工艺特点,分析了实用型CAPP系统的功能要求,构建出了系统的总体结构框架,结合系统开发功能以及齿轮类零件的工艺特点,决定采用基于齿轮特征描述法与齿轮分类编码描述法的这两种方法来描述齿轮信息,建立齿轮信息模型,并且采用基于知识推理和齿轮工艺模板的决策机制自动进行工艺设计,自动生成新齿轮的工艺路线,从而使得系统的实用性进一步增强,同时还具有一定智能性以及柔性;系统的人机交互功能,进一步增强了系统的实用性、可靠性以及柔性.     

Web-service-based parametric design reuse for parts

Design reuse of parts plays an important role in product design. In this study, we present a parametric design reuse framework for parts design based on web service. The proposed framework borrowed the ideas from component model of software reuse, such as reuse service, separation of interface, and realizing procedure. The reuse framework for parts can be divided into three layers: the design interface layer, the design service layer, and the design result layer. Firstly, we built parametric templates for parts design using software integrated technology (e.g., iSIGHT). The parametric, automatic, and integrated design for parts can be accomplished through the templates. Then, we deployed parametric templates for parts design using web encapsulation technology (e.g., EASA). Finally, we developed a design reuse prototype system using heat pipe exchanger design reuse for demonstration based on the proposed framework.     

基于MBD技术的化学铣切样板设计与制造

模线样板生产时飞机制造的第一步,飞机的大部分零件和工艺装备都需要按模线样板制造,模线样板的生产进度直接影响新飞机的试制进度。因此,提高样板的质量和生产效率有很重要的意义。随着新工艺、新技术、新设备的出现,模线样板技术也不断发展,在我国MBD技术和条件已逐步成熟。模线样板技术正迎来一个新的发展阶段,大量化铣样板也基本实现数字化设计,由于化铣样板加工的特殊性,化铣样板的样板设计与其他种类的样板也不同,需要一个全新的设计方式,笔者对化铣样板的数字化设计与制造作了详尽的介绍。     

创造性模板在机械产品设计中的应用

传统的产品设计过程是客户需求、功能需求、设计参数和过程变量之间的迭代映射过程.提出了一种新的基于创造性模板的机械产品改进设计方法.该方法在对机械产品自身包含的信息进行分析之后,建立了以内部信息和外部信息为基础的模板信息;应用创造性模板方法对模板信息进行处理,从而产生新的产品方案.     

基于Excel和Solidworks的刀具零件参数化设计

利用Excel作为Solidworks的参数化设计引擎,在系列化零件的基础上建立零件数据库。以刀具行业常用的零件作为示例进行说明了参数化设计的意义,对整个操作过程进行了简要说明。     

基于CATIA的某钣金件参数化逆向设计

介绍了CAD开发平台CATIA V5在钣金类零部件设计中的运用,通过采用自定义的CATIA V5参数化设计模板,对某钣金件进行了实例设计,利用其参数化的建模过程,便于优化和改进设计,提高了零件设计质量,缩短了设计时间。