超声无损检测技术的现状和发展趋势

介绍我国超声无损检测技术发展的现状，指出现代超声无损检测技术正向着数字化、自动化、智能化、图象化和多领域发展，检测中定位、定性、定量的可靠性得到了提高。并对发展中存在的问题提出了几点看法。     

超声成像技术在阿尔塔什水利枢纽工程金属结构检测中的应用

在阿尔塔什水利枢纽工程建设过程中，工地现场采用多种方法对水工金属结构进行无损检测，以保证工程的质量安全。本文主要介绍先进的基于超声成像技术的衍射时差法超声技术(TOFD)和相控阵超声技术(PAUT)进行的检测，这两种检测方法绿色环保、检测效率高、缺陷检出率高、精确检测损伤部位和评判损伤的严重程度，具有许多传统超声检测方法无法比拟的优点，可以在水利工程中推广应用。     

一种超声检测机械手的设计

借助于超声检测技术，机器人技术，数字控制技术，计算机技术等，研制了一种用于超声检测机械手，该机械手由机械系统，伺服系统，检测系统等组成，通过PC机控制，能够实现自动控制并实时获取坐标信息，有利于缺陷的定位，定量和定性分析，其结构简单，性能价格比高，不仅能够用于超声检测，而且也可以用于其他场合，具有广泛的适应性。     

伪彩色技术在超声无损检测中的应用

人眼对彩色的变化远比对灰度的变化敏感，但目前的超声无损检测结果的显示大多仍采用灰度图像方式。通过将伪彩色技术应用于超声无损检测过程，实现了超声检测缺陷结果图像的伪彩色显示，提高了无损检测结果的直观性，增强了对缺陷的表达能力。     

增材制件内部缺陷埋藏深度的激光超声定量检测

针对增材制件内部缺陷检测，提出一种内部缺陷埋藏深度的定量检测方法。对用激光超声无损检测技术接收到的信号采用小波包分解技术进行分离并提取信号中的超声纵波，解决了超声表面波和纵波耦合影响时域特征提取的问题。根据检测过程中经过缺陷的纵波声程的变化，实现了精锻试块内部缺陷埋藏深度的定量检测，检测结果的相对误差为1.81%。在原检测方法的基础上增加异常点滤除算法，并应用于增材制件内部缺陷的检测，检测结果的相对误差为1.76%。     

超声测厚仪在材料检测中的应用

文章介绍了超声测厚仪的结构，以及超声测厚仪检测材质的原理，此外文章还介绍了超声测厚仪在检测应力，蠕变，氢损伤和氢脆方面的应用。     

电磁超声及其应用

本文从电磁超声换能器的理论入手，说明电磁超声的原理，通过电磁超声换能器的波模不同组合，进一步阐明电磁超声技术的特点和优越性，同时介绍了电磁超声在无损检测中的应用情况以及长春试验机研究所研制的ＣＳＳ－１３３高温电磁声测厚仪。     

承压设备的超声检测技术

系统介绍了承压设备的超声检测技术的发展概况。较全面地展示了传统超声检测技术的应用领域,综述了超声衍射时差技术、空气耦合技术和超声导波技术等超声检测新技术的最新研究成果。最后,讨论了承压设备的超声检测技术的发展方向。     

便携式数字化超声检测仪

为了提高超声检测的效率及可靠性，借助超声检测技术、计算机技术、电子技术、信号处理等技术，研制了一种性价比高的数字超声波检测仪器。检测仪以嵌入式计算机为核心，利用FPGA强大的逻辑处理、USB接口数据通信功能。实现了超声检测的信号发射接收、采集处理、存储显示、传输输出。实验结果表明：超声检测仪数据传输速率快、精度高、性能稳定可靠、便于携带，具备热插拔性，其总增益为120dB，最小调节步长为ldB，探测灵敏度余量〉60dB，动态范围为29-31dB，为进一步实现超声检测图像化、智能化、自动化奠定了良好的基础。     

超声检测虚拟仪器研究

借助于虚拟仪器技术、超声检测技术、计算机接口技术、电子技术、信号处理等技术,成功地构建了一种性能价格比较高的超声检测虚拟仪器.该仪器由超声检测卡和超声检测虚拟仪器软件构成,其中超声检测卡的驱动程序是用WinDriver开发的,超声检测虚拟仪器应用软件是在LabWindows/CVI平台上开发的.该仪器实现了超声检测的数字化、可视化、人性化,为进一步实现超声检测图像化、智能化、自动化以及缺陷的定量和定性分析奠定了良好的基础.     

高温声学检测技术的发展、应用与挑战

以我国航空航天、钢铁冶金、特种设备等领域的高温声学无损检测技术研究与应用为主线,分析了高温声学检测技术在促进先进高温材料制备与研发、钢铁冶金行业绿色低碳生产和产业升级、高温压力管道安全运行与维护等方面的巨大需求。介绍了国内外在高温声学检测的技术方法和仪器研制等方面取得的进展,分析了压电超声、电磁超声、激光超声、激光电磁超声等技术在高温无损检测应用方面存在的优缺点和应用场景,总结了高温声学检测技术面临的机遇与挑战。     

铅合金部件内部质量检测技术研究

针对铅合金部件的内部质量检测问题,采用射线和超声检测技术进行对比研究试验,实验结果表明虽然用超声检测易于实现,但现有超声检测系统对Ф0.5mm的小缺陷检出较为困难.而X射线检测法对部件内部Ф0.3mm左右的缺陷都可以检出,由此确立了铅合金部件的射线检测方法.     

超声检测技术的发展与应用

1.概述 超声检测(UT)可分为主动检测和被动检测两大类。在主动检测技术中,超声波是用超声探头发射的;而在被动检测技术中,超声波是被测试件受载荷时自发的。通常把主动式检测称为超声检测技术,而把被动式称为声射技术。     

先进超声检测技术的研究应用进展

第19届世界无损检测大会于2016年6月在德国慕尼黑召开,来自世界各地的无损检测研究人员集中交流了超声、射线、红外等先进检测技术与设备,从中可窥见世界无损检测技术与设备的最新研究、应用进展和发展趋势。简要介绍了大会概况,主要分析了相控阵超声、空气耦合超声和激光超声等先进超声无损检测技术与设备的研究和应用新进展,探讨了先进超声无损检测技术与设备的发展方向,提出了需要进一步研究的若干问题,指出了未来发展的新机遇。     

相控阵超声新技术在电站设备无损检测中的实践思路探索

超声相控阵检测技术20世纪60年代就已经出现,被应用于医疗领域。但是由于固体中波动传播复杂性、系统复杂性和成本费用高等因素存在,限制了超声相控阵检测技术在无损检测中的运用。而电子技术和计算机技术以及压电复合材料等高新技术被广泛综合应用,促进了超声相控阵技术发展,并且渐渐应用到工业无损检测中。     

超声相控阵技术在焊接接头检测中的应用

分析了超声相控阵技术的特点,介绍了超声相控阵技术在焊接接头检测中的应用.从应用结果可以看出,超声相控阵技术能极大地提高检测效率,降低劳动强度,节省检测成本.     

无损检测技术在发动机再制造中的研究与应用

根据发动机再制造特点，制定了发动机再制造工艺流程，提出了再制造零部件的检测需求，阐述了无损检测技术在发动机再制造中的作用，针对磁粉检测、荧光检测、超声检测以及气压检查等无损检测技术，在某型号发动机关键件再制造中得到了应用，取得了显著效果。     

超声检测表面残余应力的研究与发展

叙述了超声检测残余应力的特点，阐述了研究现状和应用领域，对超声检测残余应力的关键技术进行了分析，指出超声检测残余应力的发展方向和广阔的应用前景，为进一步开展研究提供一定依据和指导。     

电磁超声换能器的研究进展综述

电磁超声换能器是一种新型的超声波发射接收装置。因为无需与被测物接触，EMAT将传统的超声无损检测技术扩展到了高温、高速和在线检测中；同时，由于能够省略对被测物表面较为繁琐的预处理工作，EMAT显著提高了检测效率。目前，在充分发挥电磁超声自身优势的基础上，通过与其他新技术相结合、并应用多种新的建模和信号处理方法，EMAT的功能已变得日益强大。以近十几年的文献为基础，从EMAT装置的设计与优化、EMAT模型的建立、EMAT接收信号的处理、电磁超声技术的工程应用几方面对EMAT的研究现状和最新发展进行了综述。     

无损检测评价技术及在材料机械强度开发中的应用

阐述无损检测评价技术的主要特征，及其在现代工业中的地位，提出强度场观点，使无损检测评介技术能应用于产品的机械强度开发。在３万吨水压机和冷摆辗模具两个应用实例中，采用笔者开发的非常规综合集成的超声检测技术，进行机械强度开发的无损检测评价，达到降低设计安全系数，提高模具寿命等高质量控制要求。