产品生命周期管理系统中工作流的访问控制模型

为了满足产品生命周期管理系统对流程的访问控制需求，在基于角色的访问控制模型的基础上，提出一种访问控制模型，实现了产品生命周期管理系统和工作流管理系统的共同授权。由产品生命周期管理系统管理企业中的文档和用户等信息，对其进行静态授权。在流程中，为实现动态授权，防止流程死锁和权限泄漏．引入基于流程实例的对象组，用于容纳在流程中的数据；同时，允许在流程、活动和对象组这3个层次上进行授权，不同层次的权限允许被继承和重定义。这样，不仅方便管理员进行授权，而且增加了授权灵活性，细化了授权粒度。     

谈PDM工作流在企业中的应用

PDM作为产品数据管理系统，经过开发商们多年的探索与实践，已经解决了企业产品数据管理的一些基本需求，比如产品图纸与文件管理、用户权限管理、产品结构与报表管理，部分企业已经在PDM中实现了基础的审批工作流程。但大多数实施过PDM系统的企业在PDM工作流深层次应用方面还不够。以下的案例就是关于PDM工作流在企业中的良好应用。     

特种轴承PDM系统的研究及实施

以SmarTeam软件为平台，特种轴承产品为对象，分析并构建了某企业的工作流程，研究了基于面向对象技术的特种轴承产品数据管理模型的建立技术，建立了特种轴承产品数据管理系统的结构体系，实现了产品结构管理、文档管理、工作流程管理及用户权限管理等功能。通过二次开发扩展了SmarTeam的功能，实现了PDM与ERP的数据交换与共享。     

智能焊接群控系统集成研究与实现

为了消除信息孤岛,解决各应用系统之间的信息共享、流程驱动等问题,对信息系统集成的层次、方法及技术进行探讨,并介绍相关的系统集成标准.基于企业服务总线(ESB)集成中间件,采用WebService规范接口,实现转向架构架智能焊接群控系统与产品生命周期管理(PLM)、制造执行系统(MES)以及质量管理系统(QMS)集成.实现焊接生产过程计划与执行的闭环管理,解决工艺路线及相关工艺数据、质量策划数据以及质量记录数据的共享和系统互联问题.     

企业级协同仿真平台——PERA

PERA是企业级协同仿真平台，通过对产品仿真业务中的项目、技术、流程．数据和知识等关键对象进行系统有效的管理，实现产品仿真过程中人与人的协同、技术与技术的协同、业务与业务的协同。PERA通过集成各类研发工具和数据接口实现数据与工具问的关联。按照企业研发仿真流程，协同项目、部门、人员、学科、软件工具、数据等信息形成统一关联模型，实现对研发过程中产生的大量信息进行可溯性管理，并与企业其它系统进行无缝集成，共同构成企业的研发管理系统。     

航空企业工装管理系统的研究

为了解决航空企业工装研制过程中存在的信息不能共享、部门协调性差和工装重复利用率低等问题，提出在产品数据管理（PDM）系统基础上建立工装管理系统，利用PDM信息管理和过程控制功能对工装研制过程的数据和流程进行管理。着重探讨基于PDM工装管理系统的体系结构，工装信息模型，基于PDM的工装设计过程管理，以及为满足工装快速选用而建立的工装分类编码规则。     

CIPS环境下生产成本管理原理、内容及方法研究

针对目前流程企业生产成本管理粗放和“事后算账”等弊端，根据流程制造企业特点，在分析其成本管理的基础上，综合应用投入产出法、基于活动的成本会计等理论与方法，从宏观层、准宏观层与微观层详细地探讨了在计算机集成流程系统环境下流程企业生产成本管理的内容，并深入地分析了流程企业生产成本管理信息化的实现方法和相应的生产基础数据的深层次处理等问题。     

复杂产品计算机辅助装配过程控制与管理系统

针对复杂产品的装配数据管理分散、生产现场的装配数据可视化和实时化程度不高的问题,引入工作流管理技术,构建了一个面向复杂产品的计算机辅助装配过程控制与管理系统,建立了该系统的体系结构、功能结构和运行流程.研究了基于装配物料清单的静态装配数据管理、基于流程的动态装配数据管理、装配工艺报表格式化输出和装配现场实时可视化监控等关键技术.该系统以装配工艺流程为核心,有效地实现了流程化的装配工艺设计、装配车间的计划调度和实时监控、装配数据的实时采集与统计分析,为离散型装配企业提供了一个统一的精细化装配管理解决方案.所开发的系统在航天某工厂得到试运行,初步应用效果良好.     

基于Web和状态监测的全面润滑管理系统研究与开发

提出了企业全面润滑管理模式,分析了设备全面润滑管理的管理流程。在网络与设备状态监测系统的基础上,基于J2EE的多层结构体系结构构建了全面润滑管理系统的结构框架,分析了全面润滑管理系统的功能结构和数据构成,并采用UML数据建模的方法设计了系统数据库,开发了设备全面润滑管理系统,实现了企业润滑管理的自动化,大大提升了企业设备润滑管理水平。     

基于物联网RFID技术的智能仓储系统的设计与实现

本文介绍了RFID技术的特点和基本应用,从业务和功能角度对智能仓储系统进行了数据流程分析,提出了基于物联网RFID技术的智能仓储系统的具体架构方案和功能模块,重点阐述了智能仓储系统的设计和实现过程,系统与企业ERP系统有效的结合,实现了产品全面的控制和管理,快速出入库和动态盘点,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力.     

CIMS环境中产品开发项目管理的研究与实践

CIMS环境下,新产品开发阶段的项目管理和工程设计系统(PDM/CAx)、生产管理系统(MRPII/ERP)等单元系统有密切的信息联系。这里研究了新产品开发项目管理系统与CIMS其它单元系统的集成。在此基础上,研究了工作流建模、信息集成、开发成本估算等关键技术。最后给出了应用实例。     

基于工作流的制造企业应用集成框架研究

在阐述工作流定义、工作流管理系统的组成和应用的基础上 ,分析研究企业应用集成中的工作流关键技术 ,总结目前工作流建模、工作流分析、工作流执行和工作流互操作技术存在的不足 ,提出基于工作流的制造企业应用集成框架结构。这种基于工作流的制造企业应用集成既能有效实现PDM、ERP、SCM、CRM之间跨越时空、地域和供应链的信息集成 ,又能在人和应用间实现有效协同 ,最终实现系统的全局优化发展     

项目管理与PDM集成技术研究

讨论了项目管理思想和技术在产品开发中的应用，分析了现有PDM系统和PM系统的各自功能特点以及系统集成需求，构造了PM系统与PDM系统的集成框架，并详细研究了各集成接口模块的工作原理。最后，应用组件技术开发了PM系统与PDM的集成接口模块，实现了Project 2000与Smar Team的集成。     

PDM的研究与应用

PDM是一门用来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关过程的技术,包括文档管理、工作流程和过程管理、产品结构与配置管理、电子协作等功能.PDM系统是一个实现所有产品相关数据有序管理的工具,它提供给工程设计人员一个相互协作的电子环境.保证产品数据的唯一性及资源共享.概述了PDM文档管理中产品信息编码,文档组织形式,主模型与辅助模型的应用研究.产品结构管理部分的产品配置ESP(建立产品结构树),利用结构树进行三维模型的装配,自动生成各种统计报表等.在流程管理中实现了串行与并行相结合的电子审批流程.     

基于PDM系统的柴油机协同设计

阐述了PDM的基本概念,重点研究了PDM在柴油机设计过程中的信息建模技术,针对企业的实际情况,以产品设计及工艺编制为样本,构建了人员管理模型、产品结构对象模型、工作流程模型等信息模型,进行了有效的实施,并集成了现有的CAD、CAPP、BOM、OFFICE等应用软件,实现了对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理,提高了产品设计的效率。     

Support for product data from design to production

Traditionallly design engineers have employed product data management (PDM) systems to coordinate and control access to documented versions of product designs. However, these systems provide control only at the collaborative design level and are seldom used beyond the design process. Workflow management systems, on the other hand, are employed to coordinate and support the more complex and repeatable work processes of the production environment. This paper investigates the integration of PDM and workflow management systems and proposes a philosophy for the support of product data throughout the full development and production lifecycle.     

面向并行工程的工作流集成框架研究

随着并行工程的研究与推广，目前日益成熟的工作流管理技术为建立支持并行工程的应用集成系统提供了良好的基础，使得设计和开发能够支持应用程序之间的信息集成与过程集成软件系统成为可能，针对产品开发全生命周期管理的需求，首先提出了一个基于工作流的企业信息系统体系结构，基于该思想，进一步提出了并行工程使能工具的集成框架，为了阐述其集成方法，在介绍集成框架的核心技术－工作流建模与管理系统的基础上，以PDM系统的集成为例，详细解决了Tool Agent集成方式。     

基于PDM系统的CAPP集成技术的研究

探讨了PDM与CAPP在产品结构管理、用户信息管理、工艺设计管理、工艺审批管理、数据存储管理等5个方面的系统集成问题。系统集成采用以单一产品数据为核心,以功能集成和数据集成为基础的集成方式,以PDM作为系统集成的平台,CAPP作为工艺文件编制和工艺数据操作的运行环境,不仅保持了数据和用户操作上的一致性,还保留了PDM和CAPP系统各自强大的专业功能,是一种实现简单但集成度较高的集成。     

基于产品数据管理系统的设计制造信息集成

分析了基于产品数据管理的设计制造系统的信息集成模式,以统一产品信息模型为基础设计了基于PDM的CAD和CAPP系统的集成框架,并对实现该框架所涉及的关键技术与实现方法进行了深入研究。介绍了结合具体应用对通过商业软件Teamcenter实现CAD和CAPP之间的设计制造信息集成所进行的实践,为异构应用系统之间的信息集成提供了一种方法。     

一种基于流程管理的绩效考核系统研究

为解决中小企业设计人员的绩效考核问题,提出一种与产品数据管理(PDM)工作流管理相结合的考核系统设计方法。设计了基于流程管理绩效考核系统模型;考虑到配套企业的特点,引入定制工作流模板思想,并阐述其工作原理;设计了该功能模块与其他功能模块的数据集成接口;研究了系统考核算法。该系统有效解决了设计人员客观自动考核的问题。