CIMS物流系统数据库的开发与应用

计算机集成制造系统 (CIMS)是新一代工厂自动化模式,CIMS 工程研究中心(简称 CIMS/ERC)是863计划的主要建设项目。物流系统则是衡量 CIMS/ERC 水平的重要子系统。本文介绍了在 ORACLE 关系数据库管理系统基础上开发的物流系统数据库。该数据库系统首次用于国内自动化生产的物流管理。它具有信息的共享性,应用的灵活性和可靠性等特点。     

基于CIMS环境的数据通信与网络技术

CIMS系统的集成核心在于信息的集成,该系统由不同厂商生产的异构软硬设备构成,并且是递阶控制层次,系统之间各个单元的有效通信成了CIMS系统集成的瓶颈。文章分析制造系统中数据传输的过程,阐述实现CIMS系统各单元设备和系统互连的有效MAP网和TOP网。     

企业CIMS规划设计

——前言 CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)直译为计算机集成制造系统。它是未来工厂组织现代化生产的一种模式,对企业的生存和发展具有重大的战略意义,因而各工业发达国家对CIMS发展都给于很大关注。在我国,CIMS被列为863高技术发展计划项目之一,建立了国家CIMS实验工程研究中心和十个单元技术实验室,选定了若干个863/CIMS应用工厂。随着国内CIMS有关研究与发展,CIMS的概念逐步被有远见的企业家所接受,现在已有数十家企业着手建立CIMS,拟将开发CIMS的企业则更     

集成化CAPP系统的开发

介绍了一个回转体零件创成式CAPP系统NPURCAP,它是一个面向车削加工中心,面向CIMS环境的集成化CAPP系统,初步实现了同CIMS各集成单元的集成。在此基础之上,作者对CAD/CAPP/CAM的集成及CAPP同其它各CIMS环节的集成进行了更深入研究与探索。     

基于仓库管理的中小机电企业信息集成技术

通过分析现阶段国内机电企业的生产特点,提出了一种基于仓库管理的中小机电企业的信息集成管理框架。将企业信息管理系统、调度系统、仿真系统和仓库自动化系统进行了有效集成,研究了总体的信息集成框架,进一步分析了企业信息管理系统、调度系统和仿真系统的框架。讨论了基于映射的货品-货位耦合分配策略、基于任务分解的调度策略等CIMS关键技术原理、方法及其实现步骤。面向中小机电企业的信息集成体系在一家机电企业的实际实施表明,它可使企业的供应、生产、销售和服务水平大为提高。     

CAC-CIMS生产线控制的研究和开发

成都飞机公司计算机集成制造系统(CAC CIMS)的生产线自动化控制系统由车间控制器、单元控制器(含制造工作站模块)和DNC接口(含设备)三层递阶结构组成.单元控制器与DNC接口构成柔性分布式数控(FDNC),它与车间控制器共同构成对制造过程的滚动控制.本文以CAC CIMS中车间控制器、单元控制器和DNC接口的研究和开发为背景,着重对生产线控制的递阶结构、系统功能和运行等进行论述.     

企业CIMS规划设计

——前言。CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)直译为计算机集成制造系统。它是未来工厂组织现代化生产的一种模式，对企业的生存和发展具有重大的战略意义，因而各工业发达国家对CIMS发展都给于很大关注。在我国，CIMS被列为863高技术发展计划项目之一，建立了国家CIMS实验工程研究中心和十个单元技术实验     

JCS车间信息集成与单元技术产品

北京机床研究所集30余年数控技术研究开发和应用的经验,汇集国家863／CIMS柔性制造工程实验室的多项单元技术成果,开发出“JCS车间信息集成管理系统”,并应用于全部由国产数控机床组成的示范车间。     

面向CIMS的工程数据管理

在分析工程数据结构特点的基础上,提出了一种利用关系数据库管理系统RDBMS实现CIMS中不同形态工程数据统一管理、信息共享的技术方法.基于本文所述的工程数据管理技术,研究开发了实用的工程图纸、生产数据管理系统.此系统已应用于国内某柴油机生产企业CIMS项目中.     

基于成本控制的车间生产管理系统

成本管理是企业信息管理系统的重要组成部分。结合国家863/西安航空发动机公司CIMS工程,以分批法成本核算方法为基础,研制成功一个以车间为独立核算单位,适合多品种、小批量生产方式,与车间管理系统其它子系统实现信息集成的成本管理系统。该系统采用客户机/服务器模式开发完成。实现应用表明,系统功能与性能满足用户需求。     

复杂产品虚拟样机工程

复杂产品虚拟样机技术是当前CIMS技术研究与应用的特点，其样机的开发工作已一项复杂的系统工程。复杂产品虚拟样机一切技术是融合与产品有关的专业领域技术与建模/仿真技术、信息技术、多媒体/虚拟现实技术、人工智能技术、系统技术和管理技术等多学科的一门综合性技术。基于笔者的研究与初步实践，本文提出了复杂产品虚拟样机工程的概念，并对其技术内涵、组成、运行模式、体系结构及其相关关键技术进行了探讨，以期促进复杂产品虚拟样机技术在我国企业的研究、实施与应用。     

工作流管理技术研究与产品现状及发展趋势

介绍了工作流管理技术,相关研究项目及一些著名的工作流产品,并对工作流管理系统和产品进行了分类。在分析了现有的工作流管理系统存在不足的基础上,指出了工作流管理系统及产品的发展趋势。还探讨了流技术在ＣＩＭＳ中可以得到应用并发挥重要作用的研究领域用中需要重点解决的问题。     

CIMS环境下质量信息系统框架模型的比较研究

首先分析了CIMS环境下QIS应具有的特征 :集成性、分布性、全面性、实时性和产品导向性 ,进而探讨了CIMS环境下QIS的基本框架模型 ,指出了QIS在CIMS工程的体系结构中应具有的地位和作用。在此基础上对实施CIMS工程的不同类型企业 ,其QIS框架模型所具有的共性 ,以及应存在的差异进行了对比分析。     

CIMS 环境下基于特征的产品模型

ＣＡＤ／ＣＡＭ是ＣＩＭＳ的核心,基于特征的产品模型是实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的关键。本文通过分析典型ＣＩＭＳ中工程设计分系统功能模型,给出ＣＩＭＳ环境下ＣＡＤ／ＣＡＭ产品特征模型。     

面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统

概述了刀具管理系统在CIMS中的重要地位,根据企业实施CIMS对刀具管理的需求,提出了面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统的设计思想、体系结构及功能,建立了客户机/服务器的物理结构,并介绍了实现该系统的关键技术     

制造执行系统中工具管理的研究

本文以机械生产车间为背景,探讨CIMS环境下制造执行系统中的工具管理模式,给出了一个较为完善的系统模型,并分析了它与制造执行系统中其它子系统的信息集成方案.     

PDM技术在集成化CAPP系统开发中的应用

PDM(PreductDataManagement)系统作为CAPP（ComputerAidedProcessPlanning）系统的集成框架,能够弥补传统型CAPP系统的不足,有利于CAPP系统在整个CIMS环境下向集成化、工具化、实用化的方向发展。以多家企业CIMS应用工程为背景,对PDM技术应角于CAPP系统的开发进行了理论和方法上的阐述,并对基于PDM产品IMAN的集成化CAPP系统作了简要的介绍。     

支持并行产品开发的数据集成方法研究

并行产品开发的基本支持条件之一是计算机辅助工具之间必须实现信息集成，目前，大多数ＣＡｘ系统仍缺乏支持产品生命周期信息集成的手段，特别是ＣＡＤ与ＣＡＰＰ之间的特征集成，至今仍是一个未解决的难题。ＳＴＥＰ方法的提出为ＣＡｘ／ＤＦｘ集成确定了总体方向。本文根据８６３／ＣＩＭＳ关键技术攻关项目“并行工程”的需求，利用ＳＴＥＰ开发工具，通过对ＣＡＤ特征再建模的方法支持ＣＡＤ与ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＦ     

PDM应用系统产品配置管理方法的研究

针对现有PDM产品配置管理功能的不足，阐述了PDM应用系统产品配置标识方法，该方法面向CIMS信息集成，通过扩展配置标识功能，支持企业产品资源平台构建；提出了一个PDM应用系统产品配置评价模型，该模型面向产品开发全过程，满足产品结构配置设计要求。以空调产品结构配置为例，介绍了所述方法在KELON-PDMS中的应用。     

LLO型CIMS建模体系结构

随着网络技术的发展、经济全球化、新的企业管理理念的出现以及企业信息化的全面推广，CIMS的概念和内容也在发生变化。本文提出一套LLO型CIMS建模体系结构，帮助多层次、多角度、多方法地建立企业模型，对系统进行描述、模拟和分析；帮助利用参考模型，提高CIMS的效率和质量；将CIMS建模的范围从面向企业内集成扩展到面向企业间集成，从面向信息集成扩展到面向知识集成，从面向功能集成扩展到面向过程集成。在该体系结构的指导下，开发了一些软件工具，如基于因特网的协同建模工具、知识集成模型的建模模块、参考模型管理模块、企业建模与工作流管理一体化工具等，有的已在企业得到初步应用。