选煤厂浮选柱液位自动化控制设计及应用研究

针对传统浮选柱液位控制采用U型管法和尾矿调节阀法存在自动化低、精准性和稳定性差、故障率高等缺陷,重新优化设计了选煤厂浮选柱液位控制。设计了浮选柱液位自动控制的测量装置、执行机构和控制结构,实际生产中的选煤厂浮选柱液位控制采用了PLC自动化控制,实践表明效果优良。浮选柱液位自动化控制不仅提高了选煤质量,而且显著提高了选煤厂的生产效益。     

煤矿浮选自动控制系统设计及应用

太原选煤厂为解决原有的浮选系统工艺运行效率低、加药量难以精准控制等缺点,基于传统浮选工艺流程,对浮选过程中药剂添加的因素进行分析,基于分析设计了选煤厂浮选自动控制系统,给出浮选自动控制系统总体框架构建,同时给出了浮选自动控制系统的硬件及软件设计方案,经煤矿实际应用后达到了系统优化的目标,为选煤厂浮选工艺的优化提供一定的参考.     

马兰矿选煤厂浮选自动控制系统的技术改造

马兰矿选煤厂针对浮选系统"跑粗"现象突出、精煤流失、浮选尾煤灰分偏低、压滤机运行负荷重不能正常工作等问题,基于传统浮选工艺流程,对浮选过程中药剂添加的环节进行分析,给出了影响药剂添加的因素,基于PLC控制器设计了选煤厂浮选自动控制系统,并制定了浮选自动控制系统的硬件选型和软件设计方案.改造后的浮选自动控制系统的应用降低...     

浮选药剂智能优化设定控制方法的研究

针对浮选过程精矿品位和尾矿品位与浮选药剂之间具有强非线性、不确定性,难以用精确数学模型来描述,常规控制方法难以给出药剂量优化设定值的难题,将建模与控制相结合,提出了浮选药剂智能优化设定控制方法.该方法将基于案例推理的单位药剂预设定模型、基于规则推理的反馈补偿模型有机集成,在工况发生变化时,能够自动调整浮选药剂量设定值,实现浮选药剂的优化控制.该方法已在某选矿厂浮选过程中成功应用,稳定了精矿品位和尾矿品位,降低了浮选药剂消耗,取得了显著的应用效果.     

300MW循环流化床机组的协调控制及自动控制策略优化

由于循环流化床锅炉蓄热量大、非线性、大滞后、强耦合的特点，且各个变量之间相互影响导致协调控制的投入有一定难度，从而给机组的自动控制投入带来一定的困难。目前龙岩发电有限责任公司DCS系统和DEH系统采用北京和利时公司的MACSV系统，通过对2×300MW循环流化床机组协调控制策略进行优化，从而使整个机组的自动投入率达到99％以上，同时根据运行的经验提出了协调控制投入过程的注意事项，全面实现了自动发电控制方式，对今后大型循环流化床机组的自动控制具有一定的借鉴作用。     

选煤厂中射流浮选柱设计及工艺试验研究

针对某选煤厂浮选柱运行过程中选煤效率低、产量不高的问题,完成了新型射流浮选柱结构设计与加工制造工作,通过开展工艺试验,确定了新型射流浮选柱的最佳工艺参数.应用结果表明,新型射流浮选柱工作稳定可靠,提高了选煤厂产量,保证了精煤质量要求,提高了选煤设备的利用率,为企业新增了可观的经济效益.     

AAS 9542C型原子吸收分光光度计

介绍了北京苏晖仪器有限公司生产的ＡＡＳ９５４２Ｃ型原子吸收分光光度计的特点，包括具有自动转换元素灯控制、波长扫描寻峰自动定位控制、光谱带宽自动控制、一体化自动控制、石墨炉的水气保护自动实现、石墨炉系统自动控制的特别自动控制功能和新颖的工作软件。     

ZDF全自动钠离子交换器

全自动钠离子交换器是采用单阀控制多柱水流,使产水、松床、再生、清洗等工况分别在各个交换柱中同时进行,由电气自动控制,使之按规定时间自动切换、循环工作,达到连续产水之目的。与现有的同类设备不同,本设备交换柱中的树脂不移动、采用顺流再生、逆流     

烟草分拣线自动控制系统的设计

为满足现代烟草配送系统高效配送、准确配送的发展趋势,烟草分拣线自动控制系统需要完成自动分拣、自动分离、自动喷码、自动打包和分类,设计了烟草分拣线自动控制系统。该系统采用上位机,通过交换机与PLC和喷码机进行数据传输和通讯,采用变频器控制四段皮带输送,实现了分拣过程中对每单香烟数量和品牌的准确比对,提高了分拣效率,保证了分拣的准确性。     

制造过程质量自动控制系统的研究

制造过程质量自动控制是产品生命周期全面质量控制与管理的一个重要的环节。文章就制造过程质量自动控制系统的原理、控制的过程进行了探讨，结合实例阐述了控制系统的设计与实现。     

草莓大棚自动温控系统的设计与实施

针对夏季草莓大棚内由于高温影响,导致草莓产量下降的问题,介绍了以智能温度控制器(ITC)为核心的草莓大棚温度自动控制系统设计过程。该温度自动控制系统以智能控制器(ITC)为核心,同时采用进口高性能温度传感器对温度信号进行测量控制,根据所设置的温度上下限值,自动开启喷雾装置进行降温,达到对草莓大棚内环境温度进行自动调节的效果。     

起重机的重复动作自动控制技术

1自动控制技术的要求 起重机重复动作自动控制功能的实现过程，实际上是控制系统完成自动定位、自动判断、自动运行的过程。控制系统以起重机运行机构的定位信号为依据，根据程序的逻辑与运算，发出相应的运行指令，控制起重机的运行机构完成相应的动作。为了实现起重机重复动作的自动控制，     

基于PLC的绕线打把机自动控制系统设计

对绕线打把机的自动控制系统进行了设计.阐述了步进电机的工作原理、特点、控制方法,给出了自动绕线打靶机控制系统的设计过程,以及各步进电动机驱动控制的实现方法.     

小型搬运机械手结构及PLC控制系统的设计

介绍了小型搬运机械手的工作背景和机械机构的设计过程,阐述了PLC对机械手控制的软、硬件设计及PLC的I/O分配点,并给出了机械手在PLC控制下自动过程的工作流程图以及自动控制的梯形图。     

模型精度对自控性能的影响及谨慎控制策略

为消除过程模型精度对自动过程控制性能的影响,根据仿真分析了试验设计与回归模型精度之间的关系.针对较低精度模型会恶化自动控制性能的问题,将过程模型估计误差引入到控制模型的目标函数中,提出了谨慎控制策略,改善了过程控制性能对模型精度的依赖程度.使用谨慎控制律,能够使过程质量在使用模型精度较高和较低的情况下都能保持在较好的水平,大大提高了自动过程控制对模型精度的鲁棒性,也降低了试验成本.     

基于S7-300的污水处理自控系统的设计与实现

介绍了结合SBR污水处理工艺采用S7-300基本控制单元的集生产过程自动控制、信息处理及显示、报警监测、远程操作、生产数据统计、自动报表打印等功能的智能分布式污水处理自动控制系统,适合于污水处理站自动化生产的需要。     

基于单片机的液压系统油温自动控制系统研究

基于单片机的液压系统油温自动控制系统是机械装备的配套系统,该系统实现了对液压系统油温的自动控制。介绍了液压系统油温自动控制系统的设计方案、工作原理,详细阐述了设计开发的过程,最后就该系统的应用予以展望。     

用液压自动对心理论设计一级液压放大器

一、前言本文介绍一个用顺锥液压自动对心原理,设计、研制成功的带位移内反馈的“一级差动式内反馈液压放大器”。该液压放大器,能以输出功率较小(输出力或力矩很小)的电气元件来控制、而产生很大的输出功率(输出力很大)。可作为大功率,轴向柱塞式变量泵的变量伺服机构,组成自动控制的电气液压随动系统。大功率轴向柱塞式变量泵,斜盘上所需     

泵站站内经济运行自动控制系统浅析

泵站内经济运行的自动控制是建立在泵站常规自动控制系统的基础上的更高一级的控制形式。它已不仅仅是限于机组开停机自动操作和保护,而是要按照实际运行条件的变化自动寻找最佳的运行方式并通过控制系统自动调整运行工况和组合,来自动实施最佳运行方式。除操作以外,系统要经过对数据的采集、处理、运算、判断、比较、决策,并且要求响应迅速,及时调节。本文具体介绍了泵站计算机控制系统的专门功能以及泵站站内经济运行的计算机自动控制系统。     

小型高铁客运站污水处理的自动控制系统设计

根据小型高铁客运站的特点,设计了污水处理自动控制系统,自动控制系统综合利用计算机技术、无线传输技术、网络通信技术、自动检测技术、过程控制技术,使生产过程中的数据信息能够实时采集、综合分析、优化控制、集中管理。