降低子母叶片泵噪声的对策及效果

从理论上分析了叶片泵噪声产生的根源以及影响叶片泵噪声的因素，基于理论分析，进而提出了降低叶片泵噪声的解决措施。通过实际试验，对影响叶片泵噪声的关键结构要素进行了优化设计，最终获得了比较明显的降噪效果。     

叶片泵失效成因与预防

叶片泵在国外工程机械产品中应用较多，而国内工程机械产品很少使用叶片泵。因此大多数用户对其性能及使用维修等方面了解较少。本文作者针对这一情况，对叶片泵进行了较为系统的阐述，供读者借鉴。     

浅论变频器故障判断与维修技术

从变频器的基本结构人手,分析了变频器的常见故障及维修、检测的常用方法,并介绍了变频器的维修技术。     

对YB型叶片油泵维修的探讨

针对YB型叶片泵发生故障就需更换新泵的情况。对叶片泵组件进行了系统的维修。节约了资金。     

叶片泵再生的研究

该文为双作用中压叶片泵的用户提供常见故障的修理方法,如配制叶片、研磨配流盘、研磨定子加压区的内曲面、调整容积效率等。通过这些修理措施,使故障叶片泵得以再生。     

叶片泵改进的研究

该文探讨的是对叶片泵进行改进,设计出一种新型的叶片泵。改进后的叶片泵定子设计为圆形,转子设计成曲线型。具有结构简单,加工成本低,输出压力大,脉动更小,使用寿命延长,可以快速更换泵芯,维修方便、快捷等特点。目前国内外没有对叶片装在定子上的相关研究,此设计将填补了国内外对此项研究的空白。     

高度融合电机叶片泵的仿真分析

基于电机叶片泵一体化技术,结合在实际生产和应用中的要求,提出了一种结构更加简化的高度融合电机叶片泵（纵向融合的电机叶片泵一体机）。介绍了高度融合电机叶片泵的结构组成和工作原理,同时建立其数学模型和物理模型,并通过ANSYS软件对其主轴-转子（叶片泵转子）的支撑效果、流场以及温度场进行仿真分析。研究表明,纵向对称结构形式的高度融合电机叶片泵具有优异的减震降噪和冷却散热的性能,为其成品化的实现奠定理论基础。     

基于计算机软件的双作用式叶片泵分析研究

介绍了双作用式叶片泵的工作原理和总体结构,基于Unigraphics软件对这一叶片泵进行建模装配,进而对叶片泵定子进行加工编程。与此同时,基于ANSYS软件对叶片泵转轴进行静力学分析,得到转轴在特定工况条件下的位移云图与应力云图。     

刚性转子式叶片泵最佳过渡曲线的研究

指出了常见过渡曲线存在的问题及其对叶片泵性能的影响，根据叶片泵最佳过渡曲线满足的条件，在系统分析的基础上得出刚性转子式叶片泵最佳过渡曲线方程。通过噪声和振动实验验证该定子过渡曲线优于目前刚性转子式叶片泵的过渡曲线，对研制高性能刚性转子式叶片泵结构理论有参考价值。     

叶片泵泵轴的建模与有限元分析

叶片泵泵轴一般是用优质的碳素钢制造的,叶片泵轴不仅要支撑和连接叶轮,还要带动叶轮旋转,因此叶片泵轴必须要有足够的强度来满足扭转和抗弯强度。文章根据叶片泵的特点,从叶片结构设计、泵的结构性能分析等方面对叶片泵泵轴的结构进行了分析。主要根据现有的工作情况确定单作用叶片泵泵轴的零件尺寸,运用SolidWorks软件对叶片泵泵轴进行实体的建模和虚拟安装配置。并对其进行有限元分析,得出泵轴危险点的疲劳应用系数。     

考虑叶片-定子副动压效应的高压叶片泵叶片优化研究

考虑叶片-定子副之间的动压效应,研究了叶片结构参数对叶片泵工作性能的影响,针对不同参数的叶片,采用ADAMS和Fluent软件对高压叶片泵叶片-定子副进行了动力学、流体动压仿真分析和模态分析。以S25VQH子母叶片泵为研究对象,详细分析了叶片结构参数对叶片-定子副之间相互作用力、叶片-定子副之间动压和振动噪声的影响规律。结果表明,优化后的叶片结构使得叶片-定子副之间相互作用力减小,叶片-定子副之间动压和固有频率显著增加;减小了叶片-定子副之间的摩擦磨损和振动噪声,一定程度上延长叶片泵使用寿命。最后,进行了综合台架实验,实验结果与仿真分析结果具有较好的一致性,验证了仿真结果的正确性。     

新型双作用式叶片泵的理论研究

双作用式叶片泵的几何排量一般难以改变,导致运用受到限制。提出了一种双作用式变流量叶片泵结构原理,它不像传统的变量泵那样通过改变有效密封容积而改变泵的输出流量,而是通过改变可旋转的配流盘与固定配流盘的重叠窗口角的大小,进而改变配流盘口液阻大小和改变吸液管中流速大小来改变输出流量。通过对伯努利方程的分析,证明了上述原理的正确性,可供进一步研究作参考。     

新型双作用叶片式海水泵

由于海水中存在细小的固体粉砂以及海水强烈的腐蚀性和较差的润滑性,会对叶片式海水泵内部相互接触的摩擦表面形成较大的磨损与腐蚀,大大降低叶片泵的使用寿命。针对上述问题,提出了一种新型结构的叶片泵,该设计减少了叶片表面接触的摩擦副,改善了叶片的受力状况。本研究对该叶片泵的组成结构和工作原理进行了概述,计算了泵的排量和叶片受力,为进一步的研究提供了很好的理论基础。     

轴向柱塞泵滑靴磨损故障分析

通过对轴向柱塞泵产生松靴故障的机理分析,选取8~12kHz特征频率范围来研究故障信息,经信号处理后,对比正常泵和故障泵的低频信号功率谱图,171.5 Hz及其倍频处是滑靴磨损故障特征的敏感频率。     

装载机用高压叶片泵失效机理研究

为延长装载机用叶片泵使用寿命,运用热切油膜理论研究叶片泵转子与定子摩擦副失效机理,提出叶片泵轴向间隙参数化设计方法。针对装载机用高压叶片泵浮动侧板磨损严重问题,以某型号装载机液压系统中高压叶片泵为研究对象,建立定子与转子间摩擦副数学模型,计算油膜温升改进叶片泵轴向间隙,完善叶片泵结构设计。试验数据表明,改进叶片泵轴向间隙后,该型号装载机叶片泵使用寿命满足设计要求。该研究为高压叶片泵摩擦副失效机理研究提供了理论依据。     

叶片泵三维装配图及其工作过程的可视化设计

利用Pro／E进行叶片泵零件的准确造型和精确装配,利用3DSMAX进行元件的组装动画设计、元件内部装配结构可视化及叶片泵吸压油过程的可视化设计,真实、生动地表达了叶片泵的结构组成和工作原理。本文重点介绍Pro／E和3DSMAX之间模型转换的方法以及动画制作的技巧。     

基于Fluent的滑片泵式挤出机构速度场和温度场分析

针对滑片泵的工作性能稳定、效率高等特点,将其应用于FDM3D打印机挤出机构之中。应用流体力学软件Fluent对滑片泵的内部流场进行分析,得到滑片泵温度场和内流域流体速度场的分布。分析结果表明滑片泵内温度分布均匀、液体流速平稳,满足FDM3D打印机的需求。分析结果对挤出机构的优化和改进具有参考价值,同时对滑片泵的创新性设计提供新的方法。     

行走设备液压系统使用VQ叶片泵的分析

针对行走设备液压系统的工况,分析VQ叶片泵与齿轮泵在该液压系统上的应用,并指出VQ叶片泵终将替代齿轮泵.     

高压子母叶片泵流量均匀性

针对液压用油的可压缩性,研究高压子母叶片泵流量均匀性及其改善的办法。对液压传动领域中传统的忽略油液可压缩性的理论瞬时流量公式进行修正,建立考虑油液可压缩性时的理论瞬时流量数学模型,绘出理论瞬时流量波形图,计算出流量不均匀系数。通过研究泵的工况参数变化与流量不均匀系数的关系,确定影响高压子母叶片泵流量均匀性的主要因素是油液的体积弹性模量、泵的工作压力、转速和阻尼的结构型式及参数,而不是排油腔几何容积变化率的不均匀性。研究结果表明,选择合适的阻尼结构型式及参数,使工作腔在预升压过程中,由机械闭死压缩、阻尼倒灌及吸油区叶片伸出耗油而产生的瞬时损失流量在时域上叠加,并将叠加后的幅值近似为常值,可有效地改善泵的瞬时流量均匀性。