机床夹具管理信息系统中的代码设计

讨论代码设计的重要性及相关原则,对机床夹具代码的基本结构进行详细的设计,其主要特点是零件分类编码引入了JLBM-1分类编码系统。所设计的代码已应用于实际的机床夹具管理信息系统中,对该系统的成功实施起到了很好的作用。     

通用编码分类系统工具软件的研究开发

编码分类系统是成组技术（ＧＴ）的基础和关键。文中研究开发的ＸＴ-ＣＬＡＳＳ软件系统,能够实现编码分类系统的柔性建码,并有对零件进行编码、分类、归组以及查询统计等功能,为企业应用计算机建立合适的编码分类系统提供了有效的工具。ＸＴ－ＣＬＡＳＳ系统还提供了与ＡＵＴＯＣＡＤ的接口,为ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的集成打下基础。     

基于成组技术的零件分类与编码

为有效整合企业管理,结合企业内部的管理体制和工作方式,介绍了成组技术的应用。成组技术是合理组织中小批量生产的系统方法,主要用于对零件进行分类与编码。详细介绍了采用成组技术对典型零件进行分类编码系统的结构和借助计算机进行自动分类的方法,对实践有一定的指导意义。     

减速器回转体零件分类编码系统设计

介绍了一种减速器中回转体零件的分类编码系统,该系统是对JLBM-1编码系统在具体企业中应用的进一步完善,采用了面向形状特征的框架式结构描述零件形状特征,直接面向设计人员,直观易用,它为CAPP系统的设计创造了良好条件,文中详细介绍了JSQBM系统的设计思想、内容及编码原则,并将该编码系统应用于实例。     

图样分类编码系统的设计思想

从设计角度出发,认为零件分类编码系统即使图码结合,仍然不具备代替图号的全部功能。指出企业必须要具有基本编码系统,才能顺利组织管理现代生产。提出了图样分类编码系统方案和设计思想。     

企业标准件的分类与编码

根据机械产品设计中对标准件的选用过程，简述了标准件的分类与编码，并介绍了一种代码编制方法。     

成组技术在CIMS中的应用及其在PLM中的实现

针对传统的成组技术多侧重于产品零件分类编码系统研究的情况,研究了一种面向整个物料的基于成组技术GT的CIMS分类编码系统模型,它是分级柔性的。此外,结合某企业物料的绱码实例进行了验证,并在产品生命周期管理PLM系统中实现。     

成组技术的探讨

本文阐述了成组技术的重要性，分析了其经济效益并对成组技术的零件分类编码系统进行探讨。     

面向减速机回转体零件的分类编码系统设计

介绍了一种面向减速机回转体零件的分类编码系统,它建立在OPITZ编码系统之上,并对其中的关键技术进行了改进,结构简单,使用方便,为企业信息化集成和实施CAPP奠定了良好的基础.     

可视化柔性编码系统

针对目前使用的编码系统的缺陷,文章提出一种新的柔性编码系统,并对柔性编码系统的表现方式作了分析,提出一种应用树形控件表现柔性编码系统的方法。     

开放式数控系统译码软件的设计

对开放式数控系统的关键技术———数控代码的译码和校核进行了详细的阐述,划分了译码的功能,在W in-dows2000下设计了译码软件,实现了常用数控代码的编程。     

基于Pro/E的CAD/CAM一体化技术研究

本文研究基于Pro/E的CAD/CAM一体化技术。在CAD技术方面,首先分析了Pro/E建模的特点,然后举例说明如何进行Pro/E建模。在cAM技术方面,分析了如何利用Pro/E进行CAM数控加工仿真并得出最终产品和NC代码。     

法兰盘类零件检索式CAPP系统在数控加工中的设计与实现

针对数控加工中零件信息的多样性,整合CAPP和NC中的共用资源,设计法兰盘类零件的检索式CAPP系统。检索式CAPP系统建立在成组技术基础上,利用零件的工艺相似性,通过检索和修改标准工艺(典型工艺)规程来制定相应的工艺规程[2]。在设计中涉及到成组技术、特征编码以及数据库设计与开发等关键技术。在实例开发中,以成组技术为理论指导,用Access创建零件工艺数据库,VB开发相应程序。该系统可直接检索已有的零件,可对任意法兰盘类零件进行特征编码,并判断其族类,对已有的族类检索出相似工艺,修改后保存,可为数控加工编程做准备。     

基于UGCAM华中数控系统后处理器研究

后处理技术是进行数控自动编程加工的关键环节,主要功能是将CAM软件生成的刀路文件转换成数控机床系统可识别的代码文件。本文研究了UGCAM后处理构造器的特点,基于UG/Post Builder开发出了适合华中世纪星21/22M数控系统的优化后置处理程序,应用于垫片模下模镶件加工过程,实践表明:该后置处理文件优化生成的NC代码,能直接应用于华中数控系统,加工效率高。通过修改代码,也可以设计适合FANUC、广州数控等多种数控系统的后处理器,应用范围广。     

通用数控代码编译系统研究与实现

针对目前数控代码编译系统专用性及难维护等局限性 ,提出一种应用专用编译工具开发通用数控代码编译系统的方法。将高级语言式编译技术引入到数控代码编译过程中 ,应用专用编译工具LEX&YACC进行编译程序设计与开发 ,对传统数控代码编译技术加以扩展 ,将代码转换增加到其中 ,提出了系统定制的方法 ,从理论上建立了一种新的数控代码编译模式。提出“分层递进”树型数据处理模式和面向对象通用编译器设计方法 ,可对系统定制进行有效维护 ,保证系统运行的稳定性及可靠性。     

基于STEP-NC的NURBS曲线插补技术研究

文章详细讨论了旧的数控编程接口标准ISO6983的缺点,研究了基于新数控编程接口标准STEP-NC的数控系统中的NURBS插补技术.详细讨论了NURBS插补算法,并进行了误差分析.STEP-NC数控系统能够直接处理由NURBS表示的几何信息和加工工艺信息,通过采用STEP-NC新数控编程接口,确保零件的NURBS曲线曲面几何信息和加工信息完整的输入到数控系统.NURBS插补程序量少,速度快,精度高,有利于提高生产率和改善产品质量.NURBS插补技术的研究为进一步研究STEP-NC数控系统奠定了基础.     

基于分类编码与方位特征元素的零件信息描述方法

讨论了CAPP系统中零件基于成组技术编码输入法和基于特征的方位要素输入法。提出了适合于混合式CAPP系统的基于分类编码与方位特征要素输入法相结合的零件信息输入。提出了两种信息输入法有机结合用于工艺决策问题的方法     

面向复杂零件成组编码系统及其与CAPP集成的研究

以一般零件和复杂零件为基础建立了工艺与设计相结合的成组编码系统。采用固定码对一般零件进行编码,而用固定码 柔性码,对复杂零件进行编码。制定了零件相似性标准和零件组的特征矩阵,并划分了零件组。构造了典型零件图库和典型零件工艺库。建立了基于成组技术的派生式CAPP系统。用VC 语言编制了零件分组查找程序,通过成组编码和所编制的程序零件可以快速、准确定位到所在的典型零件组,实现了编码系统与CAPP系统的集成。     

面向系统集成的信息编码管理系统设计与实现

信息编码是制造企业信息标准化和信息系统集成的基础。目前对信息编码的理论研究已经成熟,并且开发了不同类型的信息编码管理系统,但是编码数据的共享技术以及信息编码管理系统集成方式的研究却相对薄弱。研究基于XML的信息编码数据共享技术,提出了信息编码数据的集成方法,并设计实现了信息编码管理系统。     

基于Web的数控加工仿真研究

采用基于Web服务的三层结构建立系统。用户层利用微软的ActiveX技术建立数控仿真显示控件，中间层采用COM组件技术处理仿真轨迹的计算过程。通过研究基于Web的数控仿真软件的一些关键技术和方法，使用VC 、ASP开发系统，实现了用户在浏览器中进行NC代码编写、刀具轨迹显示及加工过程实效模拟等功能。