超临界供热汽轮机凝结水泵轴承振动故障诊断与处理

某350 MW超临界抽汽供热机组配备2台凝结水泵,1台变频运行,1台工频备用。变频运行的凝泵振动异常,其振动频谱主要为1倍频及其边带,与电机鼠笼断条故障相似。另外,还可以监测到明显的电机驱动端轴承外环故障频率。经过解体检查,电机鼠笼无明显缺陷,驱动端轴承室与轴承外环之间紧力过大。处理轴承室后,凝结水泵及电机振动均恢复正常。     

行业

首台国产化循环水泵试车成功近日福清核电1号机组PX泵房循环水泵负载试车成功,运行期间泵的各项参数正常稳定。这标志着中国首台国产化循环水泵功能试验在福清现场验证完成。该循环水泵为中国上海阿波罗机械股份有限公司生产,为国产化     

水泵机组负荷分配和起停次序的节能运行

一般大中型水泵站都要安装两台以上的机组,为了满足一定的供水量,有时需两台或数台水泵同时运行.传统的流量分配方法大多只考虑每台泵尽量在高效区内运行,而没有从整个系统来优化.本文以分析离心水泵的流量功率特性曲线及其最优负荷分配为目标,给出水泵机组的最优负荷分配方法和最优起停次序.运用这一方法,可为水泵站的经济运行提供可行的途径.一、水泵机组流量优化分配目标和流量功率特性曲线     

凝结水泵产品效率的设计与研究

凝结水泵在火电机组中的作用是把凝汽器中的凝结水抽送到除氧器中。凝结水泵作为火电厂中最关键的汽机辅机设备之一,也是电厂中耗能比较高的辅机。如果机组为全容量的,即一台运行,泵消耗的功率就很大,这就对凝结水泵的效率提出了更高的要求。通过凝结水泵参数举例,对原泵进行分析,找出原因,然后设计了两种叶轮水力模型,一种是根据理论公式计算,最后得出叶轮的各个尺寸;另一种是根据比转速相同的叶轮模型进行改造,最后得出叶轮的各个尺寸。根据设计出来的叶轮,重新设计导流壳;最后用叶轮与导流壳不同组合进行试验,最终通过试验结果分析,得出一个优秀的叶轮水力模型。     

低加疏水泵汽蚀原因分析及优化

济宁能源发展集团阳城电厂1#、2#超高压150MW机组低压加热器疏水泵经过多次调试,虽然能投入运行,但振动较大。分析认为,该低加疏水泵系统阻力较大,达不到必需的汽蚀余量,从而使疏水泵入口产生汽蚀,不能满足负荷连续运行的要求。为此,将低加疏水泵系统进行优化,优化后,低加疏水泵在各种负荷下汽蚀余量均大于泵的必需汽蚀余量,可连续运行,满足机组需要。     

大型立式凝结水泵变频振动的研究及解决方案

针对现有大型立式凝结水泵普遍存在变频工况运行时振动超标的缺点,提出了2种简单有效的解决方案,并根据某600MW、1000MW发电机组立式凝结水泵变频振动超标的改造实例,通过ANSYS有限元计算方法,对整机系统进行模态分析,并对泵的振动情况现场检测,深入分析振动超标的影响因素,对个别零件进行结构改型,并经过试验验证,系统变频运行时的振动状况得到了明显改善,为进一步解决凝泵变频振动问题提供了有益参考和新的尝试。     

超超临界汽轮发电机组凝结水泵轴承故障诊断

某1000 MW超超临界机组配备的3台凝结水泵,在机组分部试运期间轴承相继严重损坏。通过对几台凝结水泵运行、结构、设计计算方面的分析,最终判断造成该故障的原因是凝结水泵工频改为变频运行后,在低转速下,轴承油位在正常水平时无法将足够的润滑油供送到轴承处,造成轴承润滑不足,进而导致轴承烧毁。在采取制订提高轴承油位、限制凝结水泵最低转速的措施后,这几台凝结水泵恢复正常运行。     

两台凝泵并列运行时汽蚀分析及预防措施

我公司每月4日定期进行1B凝泵工频试转工作,在严格按照《#1机1B凝泵工频试转操作卡》进行两台凝泵并列运行时,发现两台泵并列不久即发生汽蚀,导致除氧器上水压力和流量骤降,严重影响机组的安全稳定运行,究其原因,制定切实可行的预防措施显得尤为重要。     

600MW超临界燃煤机组RB性能优化

结合惠来电厂600MW对冲燃煤机组辅机故障减负荷（RB）试验,对RB功能典型控制逻辑设计进行了修改。通过RB试验,达到检查单台辅机故障停机时协调控制系统和燃烧管理系统之间存在的协调问题,并通过对参数的整定,达到将机组各主要参数控制在机组正常运行范围内的目的。为机组的长期、安全、稳定运行打下了良好的基础,也对电网的稳定运行起到了重要作用。     

凝结水泵结构升级改造研究

某炼油厂用卧式凝结水泵运行期间发生诱导轮汽蚀,经故障排查分析,汽蚀的根本原因是泵入口处凝结水的压力无法满足泵必需汽蚀余量NPSH,的要求。综合考虑后,通过改为立式结构凝泵、增加倒灌高度(即增加装置汽蚀余量NPSHa)的方法,彻底解决了泵的汽蚀问题。项目改造完成后,凝结水泵运行期间再未发生汽蚀问题。     

关于火电厂凝结泵电动机的振动处理方法

在对凝结水泵电动机一瓦水平振动问题的处理过程中,通过对凝结水泵振动特点认真分析,现场实地测量,从而找到凝结水泵电机振动大根源是由于凝结水泵台板与电机机座结合面不平、电机机座钢度不够。通过调整凝结水泵台板水平,保证电机垂直度,消除动静碰磨,成功解决历时半年多的电动机振动问题。     

冷凝泵变频运行技术及节能分析

冷凝泵(凝结水泵)作为火力发电厂三大主泵之一,其电能消耗在厂用电消耗中也占据相当比重。本文介绍凝结水泵采用变频改造技术在天津大唐国际盘山发电公司取得成功,利用泵的变速特性对泵在系统中采用变频运行进行了论证,表明采用变频运行可明显提高泵的运行效率,达到节能降耗的目的。     

双速循环水泵冷端系统优化及时间递推分析

为探究双速泵循环水系统优化运行问题,对冷端系统模拟工况计算模型进行了分析,建立了在一定循环水进口温度与不同负荷、不同循环水泵运行方式下的功率收益及费用收益通用特性曲线;另外,为避免水泵启停以及高低速切换过于频繁,提出了时间递推优化模型,利用前一天的综合功率收益、费用收益来预测后一天的循环水泵优化方案.最后,以某电厂600MW机组为例,利用以上分析模型进行了计算.研究结果表明:经优化后的综合机组功率收益可达1 699.39 kW,运行费用收益可达每小时658.26元.     

650 MW机组给水泵汽轮机冲转参数优化实践

针对650 MW机组启动过程中存在第二台给水泵汽轮机冲转滞后、负荷满足不了电网需求问题进行了分析，通过优化给水泵汽轮机冲转参数，提前并入第二台给水泵汽轮机运行，使机组启动过程满足电网负荷需求，同时降低了启动过程中的能耗，机组启动过程更加连贯顺畅，运行优化得到持续改进。     

凝结水泵轴承室漏油分析与处理

秦山二厂3#、4#机组6台凝结水泵,自运行以来轴承室均多次共性出现漏油故障,严重影响了机组安全稳定运行,查找原因并研究对策至关重要。通过分析认为轴承室回油孔设计存在缺陷、轴承盖与传动轴配合间隙错误、轴承室呼吸器选型错误是导致凝结水泵轴承室漏油的根本原因。据此针对性地对凝结水泵轴承室进行了改良,彻底消除了凝结水泵轴承室漏油的缺陷。     

火力发电厂300MW级供热机组凝结水泵配置分析

为解决300 MW级供热机组的凝结水泵配置问题,列举了4种方案,分别为:2×100％容量凝结水泵;3×50％容量凝结水泵;2×100％容量凝结水泵加变频器;3×50％容量凝结水泵加变频器.并从安全可靠性、初投资、运行费用、检修维护等方面对4种方案进行了比较论证,在对各方案进行经济比较时采用了年费用最小法.研究结果表明,...     

1000MW电厂凝结水泵的汽蚀研究

本文以超超临界凝结水泵参数为例,主要对凝泵的首级叶轮进行了理论分析和模型改造。在效率研究中设计了两种叶轮水力模型,一种是根据传统理论公式进行计算,最后得出叶轮的各个尺寸;另一种是根据比转速相同的优化叶轮模型进行改造,最后得出叶轮的各个尺寸。根据新设计出的叶轮,重新设计导流壳,然后用新叶轮与导流壳的不同组合进行试验,最终通过试验结果分析,得出一个优秀的叶轮-导流壳水力模型。另外,本文还对泵的稳定性进行了可行性研究,解决了凝结水泵本身承受轴向力、推力轴承自润滑的难题。最后进行试验,证实了本文中设计方案的可行性。     

9LDTN-6型凝结水泵轴封由填料密封改机械密封的可行性论证及优越性展示

湛江发电厂4X300MW机组配套安装沈阳水泵厂9LDTN型凝结水泵。其中一期为9LDTN-6,二期为9LDTN-7。该泵为立式双层壳体结构,原轴端密封采用填料密封,设计有外供密封水和填料函冷却水室。由于填料密封结构设计、技术条件等缺陷,当凝结水泵运转时,容易造成泄漏、填料损坏、轴套严重磨损和安全运行周期短等问题,给设备造成较大损耗,给维护增加了不少工作量,造成检修操作困难。改进凝结水泵轴封方式已刻不容缓,对此我们对该泵结构特征、设计参数、运行情况进行了长时间摸索、反复的监测、计算及分析设计,在此基础上对将使用的机械密封的结…     

模糊控制算法在600MW燃煤机组节能改造中的研究与应用

针对燃煤机组中机组很少满负荷运行而泵与风机的功率基本不变造成的能源浪费问题,本文从机组运行的机理出发,采用变频器对燃煤机组进行节能改造,使电机的功率随机组的负荷变化而变化。同时,在泵与风机的电机调速方面引入模糊控制算法,通过Simulink进行仿真,保证电机功率在满足负荷要求的情况下,随负荷功率变化而变化,保证系统运行的稳定性,降低能源消耗。     

核电厂发电机定子冷却水泵振动超标分析及改造技术

某核电厂机组运行期间,部分发电机定子冷却水泵多次出现振动偏高,超出运行标准,现场处理合格后运转一段时间会再次复现。针对这一问题,采用现场排查与振动频谱分析相结合的方法,对冷却泵的振动问题进行系统分析,发现电机振动多次超标的主要原因是泵组整体框架基础刚性薄弱,变形后导致机组安装平面变化所致,另外泵安装和运行中产生应力不均,经一段时间运行后导致结构变形,故出现调整合格一段时间后又超标。针对此问题提出了基础焊接加固改造结合基础虚角优化方法,成功解决了该类泵组振动频繁超标问题。